Способ центробежного литья керамических заготовок

 

Изобретение относится к керамической и огнеупорной промышленности. Цель - получение изделий зернистого строения и повышение однородности их структуры. Способ центробежного литья керамических заготовок включает приготовление суспензии порошка керамического материала с содержанием частиц размером от 0,1 до 5 мм не менее 65 мас.%. В качестве дисперсионной среды суспензии используют растворы полимеров с вязкостью не более 120 мПа с. Полученной суспензией заполняют форму и вращают ее со скоростью, обеспечивающей равномерное распределение суспензии по внутренней поверхности формы. Содержание крупных частиц во внешнем и внутреннем слое составляет 66-76 и 63-74 соответственно. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682889/33 (22) 20.04,89 (46) 30.06.91. Бюл, N. 24 (71) Московский химико-технологическйй институт им. Д, И, Менделеева (72) И. А. Захаров и Ю. М, Мосин (53) 666.638(088.8) (56) Патент CLUA ¹ 22996622779900, кл. 254 — 57, 1971.

Добровольский А. Г. Шликерное литье.

M. Металлургия, 1977, с. 128. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОбЕЖНОГО ЛИТЬЯ .

КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к керамической и огнеупорной промышленности. Цель— получение изделий зернистого строения и

Изобретение относится к керамической и огнеупорной промышленности и может быть использовано для формования изделий зернистого строения, имеющих форму тел вращения, Цель изобретения — получение изделий зернистого строения и повышение однородности их структуры.

Пример 1. Готовят суспензию плавленного диоксида циркония. стабилизированного оксидом иттрия, в 3%-ном водном растворе карбоксиметилцеллюлозы, имеюi - щемвязкостьбОмПа с.Зерновойсоставдиоксида циркония: 75% зерна 0,2 — 0,5 мм и

25% вибромолотого материала с размером частиц около 5 мкм. Суспензию заливают в беспористую форму с внутренним диаметром 40 мм и вращают со скоростью 50 — 60 об/с. затем сливают свободную жидкость, заготовку сушат и извлекают из формы. Пористость воздушно-сухой заготовки 25 8%

Содержание крупных зерен во внутренней

„, Ы„„1659379 А1 (si)s С 04 В 35/00, В 28 В 21/08 повышение однородности их структуры.

Способ центробежного литья керамических заготовок включает приготовление суспен. зии порошка керамического материала с содержанием частиц размером от 0,1 до 5 мм не менее 65 мас.%. B качестве дисперсионной среды суспензии используют растворы полимеров с вязкостью не более 120 мПа с.

Полученной суспензией заполняют форму и вращают ее со скоростью, обеспечивающей равномерное распределение суспензии по внутренней поверхности формы. Содержание крупных частиц во внешнем и внутреннем слое составляет 66 — 76 и 63 — 74 соответственно, 1 табл, и внешней частях 74 и 76% соответственно (см. таблицу). (см. стр. 3).

Пример 2. Готовят суспензию хромита . лантана в водном 8%-ном растворе поливинилового спирта, имеющем вязкость 120 мПа.с. Фракционный состав порошка хромита лантана: 65% зерен 0,1 — 0,2 мм и 35% вибромолотого материала с размером частиц 1 — 10 мкм. Заготовку формуют, как описано в примере 1, в пористой форме, Содержание крупных частиц во внешнем и внутреннем слое 66 и 63% соответственно.

Другие примеры реализации способа представлень| в таблице.

Равномерность (однородность) структуры изделий оценивали по количеству крупных зерен (площади, занимаемой такими зернами) на шлифах обожженных заготовок в слоях толщиной 2 мм петрографическим методом.

Формула изобретения

Способ центробежного литья керамических заготовок, имеющих форму тел враще1659379

Иатериал Соде жанн круп ных

Пример одержание крупых частиц в заотовке, %

Дисперсионная Вязср еда кость среды мПа с азмер ьстиц

1 нешний лой

Внутренний слой асПредлагаемый

60 Диоксид циркония

120 Хромит лантана

75 020 5 76

65 0,1-0,2 66

65 4,5-5 100 Корунд

64

Известный

1 Корунд 60 О, 2-0, 5 80

Заготовка не извлекается из Формы.

Составитель В.Соколова

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 1816 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101 ния, включающий приготовление суспензии порошков керамического материала, заполнение ею формы, вращение формы со скоростью, обеспечивающей равномерное распределение суспензии по внутренней поверхности формы, отличающийся тем, что, с целью получения изделий зерни3%-ный водный раствор

KNU

8%-ный водный раствор

ПВС

3%-ный раствор аццетилцеллюлозы в трихлорэтилене

Вода стого строения и повышения однородности их структуры, используют порошки керамического материала с содержанием частиц размером 0,1-5 мм не менее 65 мас.7, а в

5 качестве дисперсионной среды суспензии используют растворы полимеров с вязкостью не более 120 мПа с.

Способ центробежного литья керамических заготовок Способ центробежного литья керамических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, Цель изобретения - повышение плотности и прочности изделий

Изобретение относится к материалам и может быть использовано в электронной технике при изготовлении пьезоэлементов для широкополосных акустических приемников излучения

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных масс, предназначенных для заделки нагревательных элементов бытовых электроприборов

Изобретение относится к магнезиальношпинелидным огнеупорам для футеровки наиболее напряженных участков тепловых агрегатов

Изобретение относится к способам обогащения природного сырья, может быть использовано для производства высококачественных пернклазовых огнеупоров и электротехнического пернклаэа

Изобретение относится к строительству

Изобретение относится к переработке расплавов металлургических шлаков и горных пород и может быть использован для изготовления строительных материалов и изделий из шлакового и каменного литья

Изобретение относится к устройствам для формования керамических изделий методом шликерного литья и может быть использовано при изготовлении трубчатых изделий, например, из карбида кремния, применяемых в качестве пеналов для длительного захоронения радиоактивных отходов. Устройство для формования керамических изделий методом шликерного литья содержит внешнюю обечайку, выполненную из листовой стали, перфорированную отверстиями, и внутренний формообразующий сердечник. Внутренняя поверхность перфорированной отверстиями обечайки покрыта слоем фильтровальной бумаги. Площадь отверстий на перфорированной обечайке увеличивается по высоте от 35% на верхней части до 65% на нижней части, причем площадь отверстий распределена дискретно по перфорированной обечайке, при этом длина каждого дискретного участка равна 50 мм, а число дискретных участков равно отношению длины изделия к длине дискретного участка, на каждом из которых площадь отверстий увеличивается на величину, равную разности площади отверстий нижней и верхней части обечайки, отнесенной к количеству дискретных участков в процентах. Технический результат – повышение однородности отливок, снижение брака при формировании керамических изделий трубчатой формы методом шликерного литья. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д
Наверх