Устройство для подачи ленточных электродов

 

Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в приставках к серийным сварочным автоматам, обеспечивающим возможность использования ленточных электродов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла. На ведущем валу 1 и взаимодействующем с ним ведомом валу 2 между дисками 3 установлены втулки 5. При этом наружный диаметр втулок 5 меньше наружного диаметра дисков на заданную величину. Втулка 5 исключает прогиб ленточного электрода больше допустимой величины и тем самым исключает сход кромок ленточного электрода 4 с дисков 3. Конструкция дает возможность снизить износ деталей привода механизма подачи за счет уменьшения усилия проталкивания ленточного электрода. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

союз. советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731917/27 (22) 29.05.89 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (71) Мариупольский металлургический институт и Череповецкий металлургический комбинат (72) Л.К.Лещинский, В.П,Ермолов, В.П.Лаврик, В.П.Иванов, Ю.M.Êàðàêèí, В.С.Смирнов, А.А,Маслов и Л.В.Краева (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 310754, кл. В 23 К 9/12, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА (57) Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в приставках к серийным сварочным автоматам, обеспе3

„„ „„1 660890 чивающим возможность использования ленточных электродов. Цель изобретения— расширение технологических возможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла. На ведущем валу 1 и взаимодействующем с ним ведомом валу 2 между дисками 3 установлены втулки 5. При этом наружный диаметр втулок 5 меньше наружного диаметра дисков на заданную величину. Втулка 5 исключает прогиб ленточного электрода больше допустимой величины и тем самым исключает сход кромок ленточного электрода 4 с дисков 3. Конструкция дает возможность снизить износ деталей привода механизма подачи за счет уменьшения усилия проталкивания ленточного электрода. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

1660890

20

30

Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в приставках к серийным сварочным автоматам, обеспечивающим возможность использования ленточных электродов.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла, уменьшение износа деталей механизма подачи электрода, направляющих и токосьемных устройств огневой части приставок, На чертеже представлена схема устройства для подачи ленточного электрода с подающими и прижимными роликами, выполненными в виде набора двух дисков с цилиндрической рифленой наружной поверхностью, закрепленных на валу и контактирующих с периферийными участками ленточного электрода. снабженными втулками, располагаемыми между дисками, закрепленными на одном валу, Устройства содержит ведущий вал 1 и взаимодействующий с ним ведомый вал 2, на каждом из которых закреплены по два диска 3 с цилиндрической рифленой наружной поверхностью, обеспечивающие контакт с периферийными участками ленточного электрода 4. Между дисками 3. закрепленными на одном валу, размещена втулка 5 с гладкой цилиндрической наружной поверхностью, Ведомый вал 2 размещен на подшипниках в подвижных подушках 6, перемещающихся в направляющих 7 под воздействием пружин 8, связанных с подвижными подушками 6 и корпусом 9, в котором на подшипниках установлен ведущий вал 1, кинематически, связанный с приводом механизма подачи электродов сварочного автомата.

Устройство работает следующим образом.

Ленточный электрод 4 вводится между дисками 3, располагаемыми на ведущем 1 и ведомом 2 валах. При этом в зависимости от толщины ленточного электрода 4 изменяется расстояние между ведущим 1 и ведомым

2 валами.

Требуемое усилие сжатия ленточного электрода 4 дисками 3 обеспечивается предварительной деформацией пружин 8, При вращении ведущего вала 1 и взаимодействующего с ним ведомого вала 2 происходит подача ленточного электрода в зону горения дуги, При этом, вследствие того, что сжатие ленточного электрода дисками 3 с рифленой цилиндрической поверхностью производится только на периферийных участках (кромках) ленточного электрода 4, участок ленточного электрода 4, распола, мый между дисками 3, размещенными п одном валу, не подвергается деформации, что облегчает проталкивание ленточного электрода и уменьшает износ токосъемных . устройств огневой части приставки.

При работе устройства цилиндрическая поверхность втулки 5 ограничивает изгиб ленты в поперечном сечении, T å, предотвращает потерю устойчивости ленточного электрода в поперечном сечении (образование желобообразности ленточного электрода)и сход кромок электрода с дисков 3. Диаметр втулки 5, размещенной между дисками 3, оп ределяатся..са а.тнаш,е н ием

О-ф,5ab+0,5625b «d D -2h, где D — наружный диаметр рифленого диска;

d — наружный диаметр втулки; а — расстояние между рифлеными дисками, закрепленными на одном валу;

Ь вЂ” толщина рифленого диска;

h — глубина рифления на дисках, а диски выполнены за одно целое с втулкой.

Например, для механизма подачи ленточного электрода из стали ЗОХГСА толщиной 1 мм и шириной 100 мм, снабженного рифлеными дисками наружным диаметром

D=48 мм, шириной b=-10 мм и глубиной рифления п=2 мм принимается втулка следующих размеров: длина (расстояние между дисками) а=80 мм, наружный диаметр d=38 мм.

Использование предлагаемого устройства для подачи ленточных электродов обеспечивает расширение технологических возмож-: стей приставок к серийным сварочным аппаратам для подачи ленточных электродов за счет применения ленточных электродов шириной более 100 мм и толщиной более 1 мм, повышение качества наплавленного металла с одновременным уменьшением износа деталей механизма подачи электрода, направляющих и токосьемных устройств.

Формула изобретения

1, Устройство для подачи ленточного электрода, содержащее ведущий вал с рифленым роликом, выполненным s виде набора дисков, и установленный с возможностью взаимодействия с ним ведомый вал с прижимным рифленым роликом в виде набора дисков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества наплавленного металла, уменьшения износа деталей, оно снабжено втулками, установленными на ведущем и ведомом валах между крайними дисками роликов каждого вала, при этом наружный диаметр втулок и наружный диаметр дисков роликов определяется из соотношения

1660890 — -т

0 — -5аЬ+0,5625b d < 0 — 2h, 1Составитель Л. Назарова

Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле .

Редактор В. Данко

Заказ 2081 Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где d — наружный диаметр втулки;

0 — наружный диаметр рифленого диска;

h — глубина рифления на дисках; а — расстояние между рифлеными дисками, закрепленными на одном валу; о — толщина рифленого диска.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что диски выполнены за одно целое с втулкой.