Винтовой питатель пневмотранспортной установки

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Винтовой питатель содержит приемную 2 и смесительную 3 камеры, сообщенные цилиндрическим корпусом 4, в котором размещен приводной шнек 5, выходной конец 7 которого выполнен с увеличивающимся в сторону смесительной камеры 3 диаметром. Витки 8 шнека 5 в зоне приемной камеры 2 выполнены с шагом а, меньшим зазора в между наибольшим диаметром вала шнека и внутренним диаметром корпуса 4. На в ходном торце последнего закреплено конусообразное кольцо 9 с выступами на его конической поверхности. Материал, поступая в приемную камеру 2, захватывается витками 8 шнека и по корпусу 4 перемещается в смесительную камеру 3. Благодаря наличию кольца 9 на входе в корпус 4 куски материала дробятся витками шнека о выступы кольца 9. Выполнение витков 8 шнека с шагом, меньшим зазора в, исключает заклинивание шнека кусками материала, повышая надежность питателя. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 G 53/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4608659/11 (22) 24 11.88 (46) 07.07.91. Бюл, hh 25 . (71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института (72) А, Д. Морозов, А. А. Ковалев, И. А. Одновалова и Е. А. Морозов (53) 621.867(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 893756, кл. В 65 6 53/48, 1979. (54) ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение отнбсится к пневматиче-. скому-транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение надежности, Винтовой питатель содержит приемную 2 и смесительную 3 камеры, сообщенные цилиндрическим корпусом 4, в ко„„ Ж„„1661114 А1 тором размещен приводной шнек 5, выходной конец 7 которого выполнен с увеличивающимся в сторону смесительной камеры 3 диаметром. Витки 8 шнека 5 в зоне приемной камеры 2 выполнены с шагом а, меньшим зазора в между наибольшим диаметром вала шнека и внутренним диаметром корпуса 4. На входном торце последнего закреплено конусообразное кольцо 9 с выступами на его конической поверхности. Материал, поступая в приемную камеру 2, захватывается витками 8 шнека и по корпусу 4 перемещается в смесительную камеру 3. Благодаря наличию кольца 9 на входе в корпус 4 куски материала дробятся витками шнека о выступы кольца 9. Выполнение витков 8 шнека с шагом, меньшим зазора в, исключает эаклинивание шнека кусками материала, повышая надежность питателя. 3 ил.

1661114

Изобретение относится к пневмотранспортному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортирования сыпучих материалов, например цемента, извести, алебастра, золы и т,п, Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг, 1 изображен винтовой питатель пнеамотранспортной установки, общий 1, вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Питатель содер>кит станину 1, на которой закреплена приемная камера 2, соединенная со смесительной камерой 3 цилиндрическим корпусом 4. Внутри корпуса проходит приводной винтовой шнек 5, соединенный с валом электродвигателя 6.

Выходной конец 7 вала шнека имеет увеличивающийся в направг ении смесительной камеры диаметр для образования в корпусе . 4 пылевой пробки.

Часть 8 шнека, расположенная в приемной камере, имеет меньший шаг а витков спирали, чем шаг б витков шнека, расположенного в цилиндрическом корпусе, и зазор в между наибольшим диаметром вала выходного (увеличенного) конца шнека и внутреннего диаметра цилиндрического корпуса. На торцовой части цилиндрического корпуса 4 жестко закреплено (сменное) конусообразное кольцо 9 с конической поверхностью 10 на его наружной стороне, снабженной выступами 11. Внутренний диаметр кольца 9 равен внутреннему диаметру цилиндрического корпуса 4.

Такое техническое решение предотвращает попадание примесей в цилиндриче- ский корпус, размер которых больше выходного зазора в цилиндрического корпуса. В смесительной камере размещен штуцер 12 для подачи сжатого воздуха, Питатель работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает а приемную камеру 2, где захватывается заборными витками 8 шнека 5, приводимого ао вращение электродвигателем 6, и подается в цилиндрический корпус 4, а затей в смесительную камеру 3. В смесительной камере материал смешивается с воздухом, поступающим через штуцер 12, и под воздействием избыточного давления транспортируется по трубопроводу к месту потребления;

Поступившие в приемную камеру 2 вместе с сыпучим материалом крупные куски или инородный материал (шары измельчающего барабана мельницы и т.п. отбрасываются витками части 8 шнека, имеющими шаг в меньше кускового материала, а сторону, а кусковые материалы, которые захватываются наружной поверхностью витков шнека

5 и транспортируются к цилиндрическому корпусу, отражаются кольцом 9 и измельча-. ются об его выступы, предотвращая заклинивание шнека 5.

Кусковый материал, размер которого

О меньше шага части шнека, расположенный в приемной камере, попадает между витками части 8 шнека и транспортируется в цилиндрический корпус через отверстие конусообразного кольца 9, Поскольку шнек в

15 цилиндрическом корпусе имеет шаг витков больший, чем в приемной камере, поступивший а корпус мелкий кусковой материал беспрепятственно транспортируется а смесительную камеру, В случае, если твердое

20 включение асе же заклинивает заборную часть шнека на входе а цилиндр 4, зто включение измельчается выступами 11 входного конического участка кольца 9 до частиц, которые меньше зазора в, и материал транс25 портируется в смесительную камеру.

Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства за счет измельчения кусков материала о кольцо 9, а выполнение шага а заборных витков

30 8 шнека меньшим зазора в между наибольшим диаметром вала шнека и внутренним диаметром цилиндрического корпуса предотвращает заклиниаание шнека в процессе перемещения по корпусу кусковых матери35 алов.

Формула изобретения

Винтовой питатель IlHBBMoTpBHcflopT" ной установки, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между

40 собой полым цилиндрическим корпусом, и размещенный в корпусе приводной цилиндрический шнек, конец вала которого со стороны смесительной камеры выполнен с увеличивающимся в ее сторону диаметром, 45 отличающийся тем, что, с цеЛью повышения надежности, он снабжен закрепленным на торцовой части корпуса соосно с ним со стороны приемной камеры конусообразным кольцом, выполненным с

50 внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру цилиндрического корпуса, и с .выступами на своей конической поверхности, обращенной широким основанием в сторону приемной камеры, при этом шнек в

55 зоне приемной камеры выполнен с шагом витков, меньшим величины зазора между наибольшим диаметром вала шнека и внутренним диаметром цилиндрического корпуса, 1661114

ФЬ2. 5

Фиг. 2

Составитель Н.Куликова

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор М.Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент",.г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2092 Тираж 484 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5