Разъемное зажимное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным зажимным соединениям деталей, обеспечивающим фиксацию одного элемента конструкции относительно другого. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит корпус (К) 1, шток 2, размещенный в К 1 с возможностью осевого перемещения, два сухаря (С) 3, шарнирно установленные в полости 4 штока 2 на оси 5, и пружину для разведения С 3 в рабочее положение. П 6 размещена на толкателе (Т) 7, установленном в К 1 соосно со штоком 2 и имеющим возможность осевого перемещения. С 3 выполнены в виде двуплечих рычагов с неравными плечами, большие из которых взаимодействуют с зажимаемой деталью (Д) 8, а меньшие - Т 7. На каждом из С 3 выполнен продольный фигурный паз 9, образованный двумя парами пересекающихся плоскостей 10 и 11. Т 7 снабжен фиксатором 12 его крайних положений, содержащим качающуюся защелку 13, жестко соединенную с Т 7, и качающийся рычаг 14, установленный в К 1. При зажиме Д 8 шток 2 с С 3 перемещается вверх до контакта с Т 7. С 3 своими выступающими меньшими плечами взаимодействуют с торцом Т 7 и разводятся в рабочее положение. При перемещении штока 2 вниз Т 7 под действием пружины 6 также перемещается вниз, удерживая С 3 в рабочем положении до тех пор, пока их большие плечи не начнут контактировать с зажимаемой Д 8. После этого Т 7 останавливается в своем крайнем нижнем положении, а шток 2 осуществляет окончательный зажим Д 8 на К 1. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 B 2/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (pi (0 (21) 4717218/27 (22) 11.07.89 (46) 07,07.91. Бюл. М 25 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) 3.А. Щербаков, Е,А. Семенько, Н.Н. Дорожкин, Л,П. Кашицына (53) 621.881.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 644978, кл. F 16 В 2/18, 1977. (54) РАЗЬЕМНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению к разъемным зажимным соединениям деталей, обеспечивающим фиксацию одного элемента конструкции относительно другого. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства, Устройство содержит корпус (К) 1, шток 2, размещенный в К 1 с возможностью осевого перемещения, два сухаря (С) 3, шарнирно установленные в полости 4 штока 2 на оси

5, и пружину для разведения С 3 в рабочее положение. П б размещена на толкателе (Т) Изобретение относится к машиностроению, а именно к разьемным зажимным соединениям деталей, обеспечивающим фиксацию одного элемента относительно другого.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения зажима малогабаритных деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез (сухари в ис, Ц, 1661485 А1

7, установленном в К 1 соасно со штоком 2 и имеющим возможность осевого перемещения. С 3 выполнены в виде двуплечих рычагов с неравными плечами, большие из которых взаимодействуют с зажимаемой деталью (Д) 8, а меньшие — Т 7. На каждом из С 3 выполнен продольный фигурный паз

9, образованный двумя парами пересекающихся плоскостей 10 и 11. T 7 снабжен фиксатором 12 его крайних положений, содержащим качающуюся защелку 13, жестко соединенную с Т 7, и качающийся рычаг

14, установленный в К 1, При зажиме Д 8 шток 2 с С 3 перемещается вверх до контакта с Т 7. С 3 своими выступающими меньшими плечами взаимодействует с торцом 17 и разводятся в рабочее положение. При перемещении штока 2 вниз Т 7 под действием пружины 6 также перемещается вниз, удерживая С 3 в рабочем положении до тех пор, .пока их большие плечи не начнут контактировать с зажимаемой Д 8. После этого Т 7 останавливается в своем крайнем нижнем положении, а шток 2 осуществляет окончательный зажим Д 8 на К 1. б ил.

1 „Д !

Q0 ходном положении); на фиг. 2 — то же, момент разведения сухарей в рабочее положение; фиг. 3 — то же, момент зажима детали; фиг. 4 — вид А на фиг. 3; фиг. 5 — сухарь, общий вид; фиг. 6 — вид Б на фиг. 5.

Разъемное зажимное устройство (фиг.

1-3) содержит корпус 1, шток 2, размещенный в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения, два сухаря 3, шарнирно установленные в полости 4 штока 2 на оси 5, и пружину 6 для разведения сухарей 3 в рабо1661485

ычага. t4. После этого перемещение штока вверх прекращается и он начинает переещаться вниз. При перемещении штока 2 низ (фиг, 3) толкатель 7 под действием пруины 6 также перемещается вниз, удержиая сухари 3 в рабочем положении до тех ор, пока их большие плечи не начнут конактировать с зажимаемой деталью, После того толкатель 7 останавливается а своем райнем нижнем положении, при этом заелка 13 фиксатора 12 взаимодействует с оверхностью 16 и упором 18 рычага 14. При альнейшем перемещении штока 2 вниз существляется окончательный зажим детаи 8 на корпусе 1, Для разжима детали 8 шток 2 с сухарями

3 перемещается вверх до контакта с толкателем 7. После этого осуществляется совместное перемещение вверх штока 2 л толкателя 7 до тех пор, пока не произойдет фиксация толкателя 7 фиксатором,,12 в крайнем верхнем положении, при этом пружина

6 снова сжимается, Дальнейшее перемещение штока 2 вверх прекращается, и он начинает перемещаться вниз. Меньшие плечи сухарей 5 перестают взаимодействовать с торцом толкателя 7, и сухари 3 под действием собственного веса (так как плечи сухарей неравны) устанавливаются в исходное поло>кение в полости 4 штока 2. Шток 2 с сухарями 3 проходит через центральное отверстие детали 8 и перемещается в крайнее нижнее поло>кение, Деталь 8 разжата.

Для зажима следующей детали цикл повторяется.

Предлагаемое конструктивное выполнение разъемного эажимного устройства позволяет использовать его для зажима малогабаритных деталей, а также деталей, подвергающихся воздействию высоких температур, вследствие чего расширяются технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Разъемное зажимное устройство, содержащее корпус с размещенным в нем с возможностью осевого перемещения штоком, в полости которого на оси шарнирно закреплены два сухаря, и пружину для разведения последних в рабочее положение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения зажима малогабаритных деталей, оно снабжено подпружиненным толкателем и фиксатором его крайних положений, выполненным в виде качающейся защелки, жестко соединенной с толкателем, и качающегося рычага с двумя наклонными рабочими поверхностями с упорами, установленного на корпусе, а сухари выполнены в виде двуплечих рычачее положение, размещенную на толкателе р

7, установленном в корпусе 1 соосно со што- 2 ком 2 и имеющем воэможность осевого пе- м ремещения. Сухари 3 выполнены в виде в двуплечих рычагов с неравными плечами, 5 ж большие из которых взаимодействуют с за- в ! жимаемой деталью 8, а меньшие — с толка- и телем 7. На каждом из сухарей 3 (фиг. 5, 6) т на взаимодействующих сторонах выполнен з фигурный паз 9, образованный двумя пара- l0 к ми пересекающихся — ëîñêîñòåé 10 и 11, щ

Плоскости 10 параллельны оси штока 2, а и плоскости 1 t расположены под углом к пло- р, скостям 10, равным половине угла при раз- о ведении сухарей 3 в рабочее положение. 15 л

Расстояние между плоскостями 10 и между плоскостями 11 соответствует ширине сухаря 3, Глубина паза 9 равна половине толщины сухаря 3. Сухари установлены на штоке

2 так, что их меньшие плечи постоянно вы- 20 ступают над торцовой поверхностью штока

2. Толкатель 7 снабжен фиксатором t2 его крайних положений, выполненным в виде качающейся защелки 13, жестко соединенной одним концом с толкателем 7 и взаимо- 25 действующей другим концом с качающимся рычагом 14. установленным в корпусе 1, HB рычаге 14 имеется две наклонные поверхности 15 и 16, на которых выполнены упоры 17 и t8 соответственно. Расстояние между 30 упорами 17 и 18 равно рабочему ходу тол кателя 7. Ось 19 качания защелки 13 и ось 20 качания рычага 14 лежат на одной прямой.

Разъемное эажимное устройство работает следующим образом. 35

Шток 2 (фиг. l) размещен ьнутри корпуса 1 и отведен в крайнее нижнее положение, при этом сухари 3 находятся в исходном положении: размещаются в полости 4 штока

2 так, что их большие плечи не выступают зг 40 пределы цилиндрической поверхности штока 2. Толкатель 7 с пружиной 6 находится в крайнем верхнем положении и зафиксирован фиксатором 12, при этом пружина 6 частично сжата, а защелка 13 взаимодейст- 45 вует с рабочей поверхностью 15 и упором 17 рычага 14. Зажимаемая деталь 8 устанавливается на корпусе 1, и. шток 2 начинает перемещаться вверх (привод перемещения штока 2 на фиг. не показан). Шток 2 с суха- 50 рями 3 (фиг, 2) проходит через центральное отверстие детали 8 и перемещается вверх до контакта с толкателем 7. Сухари 3 своими выступающими меньшими плечами взаимодействуют с торцом толкателя 7 и разводят- 55 ся в рабочее положение, при этом торцовые поверхности сухарей 3 контактируют с плоскостями 11 паза 9, пружина 6 еще больше сжимается, а защелка 13 выходит из взаимодействия с поверхностью 15 и упором 17

1661485

18

2

Фи2. 1 гов с неравными плечами, большие из которых обращены в зону размещения зажимаемой детали, а меньшие к толкателю, при этом на каждом рычаге выполнен продольный фигурный паз, образованный двумя парами пересекающихся плоскостей, первые иэ которых параллельны оси штока, а вторые расположены к первым под углом, равным половине угла разведения сухарей в рабочем положении. при этом расстояние между указанными парами плоскостей выполнено соответствующим ширине сухаря, 5. а оси качания указанных защелки и рычага совмещены, и толкатель установлен в корпусе соосно со штоком с возможностью взаимодействия с упомянутыми сухарями.

1661485

1661485

1661485

Вид Б

9 1D 11

Составитель Н.Пономаренко

Техред М. Моргентал Корректор Э,Лончакова

Редактор Т.Зубкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2111 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5