Устройство для измельчения многокомпонентных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения многокомпонентных материалов. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Устройство содержит корпус 1 со шнеками 2 и 3 соответственно правой и левой навивки, загрузочные 6 и разгрузочное 7 устройства. Последнее выполнено в виде отверстия 8 с клапаном 9, соединенным с вибратором 10 и регулятором прижатия 11. Выполнение шнека многозаходным обеспечивает равномерное нагнетание материала в зону разрушения. Сдвиг выходов навивок шнеков на угол 45 - 90° и выполнение разгрузочного устройства в виде отверстия с подпружиненным клапаном, соединенным с вибратором, позволяет повысить селективность раскрытия разнопрочных материалов, что повышает качество готового продукта. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (t)s В 02 С 18/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719953/33 (22) 18.07.89 (46) 15.07„91, Бюл. М 26 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) Э, . Хопунов (53) 621 ..926.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 844049, кл, В 02 С 18/30, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения многокомпонентных материалов. Цель изобретения — повышение каИзобретение относится к устройствам для измельчения многокомпонентных материалов и может быть использовано в горнообогатительной промышленности.

Цель — повышение качества готового продукта.

На фиг. 1 показано устройство, разрез, на фиг, 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, шнеки 2 и 3 с правосторонней и левосторонней навивками соответственно, закрепленные на валу 4, приводимом во вращение приводом 5, загрузочные устройства 6 и разгрузочное устройство 7, состоящее иэ отверстия 8, расположенного в стенке корпуса 1, между выходами навивок шнеков 2 и 3 и закрытого клапаном 9, который соединен с вибратором 10 и регулятором прижатия 11, „„. Ж„„1662686 А1 чества готового продукта. Ус ройство содсржит корпус 1 со шнеками 2 и 3 ссответственно правой и левой навивки, загрузочные 6 и разгрузочное 7 устройства.

Последнее выполнено в виде отверстия 8 с клапаном 9, соединенным с вибратором 10 и регулятором п рижатия 11. В ы пол не ние шнека многозаходным обеспечивает равномерное нагнетание материала в зону разрушения. Сдвиг выходов навивок шнеков на угол 45 — 90 и выполнение разгрузочного устройства в виде отверстия с подпружиненным клапаном, соединенным с вибратором, позволяет повысить селективность раскрытия разнопрочных материалов, что поьышает качество готового продукта. 3 ил.

Устройство работает следующил1 образом.

Из загрузочных устройств 6 в зону загрузки поступает материал, который шнеками 2 и 3 с встречно направленной навивкой перемещается в зону разрушения (между выходами навивок), где создается давление и относительное перемещение двух встречных потоков как в продольном, так и поперечном направлении. Величина давления в зоне разрушения регулируется величиной усилия прижатия клапана 9 к отверстию 8 в корпусе. Наложенные через клапан на зону измельчения вибрации способствуют взаимному перемещению измельчаемых ч":ñтиц и их интенсивному разрушению. По мере превышения заданной величины давления, создаваемого нагнетаемым в зону разрушения материалом на клапан 9, происходит Bilo открывание и пазгруэка л атериа1662686 лэ через отверстие. После разгрузки давле- ние в зоне измельчения падает до установленного на регуляторе 11, и цикл измельчения повторяется, Выполнение шнеков многозаходными 5 и сдвиг выходов навивок шнеков (обрабатывающая камера) на угол, равный 45 — 90О, позволяет повысить селективность раскрытия разнопрочных многокомпонентных материалов за счет создания в этой 10 зоне нормальных и сдвиговых усилий между частицами измельчаемого материала.

При этом сдвиг выходов противоположных навивок шнеков в зоне выгрузки материала на 45-90 относительно друг друга и 15 многозаходность шнеков обеспечивают создание режима самоивмельчения материалов за счет нормального взаимодействия встречных и сдвинутых относительно друг друга потоков материала в обрабатыва- 20 ющей камере и образования поперечных потоков(создающих сдвиговые напряжения в материале), образованных сдвигом углов выхода материала из встречно направленных нагнетающих шнеков, в результате чего 25 измельчаемая масса встречных потоков под действием нормальных и касательных деформаций подвергается сэмоизмельчению, что повышает селективность измельчения и качества готового продукта. При этом верх- 30 ний предел числа заходов шнека ограничен только диаметром шнека и техническими трудностями изготовления, а с другой стороны уже при числе заходов больше 4-5 прирост эффекта стабилизируется, 35

Задание угла сдвига выходов навивок право-и левосторонних шнеков в диапазоне изменения 45 — 90 позволяет обеспечить наибольшие сдвиговые усилия в объеме встречных потоков измельчаемого материа- 40 ла и, как следствие, повышение селективности измельчения зэ счет разрушения преимущественно наименее прочных связей между минералами. При углах меньше и больше укаэанных уменьшаются усилия сдвиговых потоков в зоне измельчительной камеры, возрастают нормальные давления и, как следствие, переизмельчение материалов и, снижение селективности измельчения, кроме того, уменьшается доля материала, подвергнутого комбинированному нормальному и касательному давлениям.

Выполнение разгрузочного устройства, расположенного между шнеками в виде отверстия с подпружиненным клапаном, соединенным с вибратором и регулятором прижатия, позволяет повысить селективность раскрытия за счет увеличения интенсивности взаимодействия между частицами в зоне встречи двух потоков нагнетаемого материала (в обрабатывающей камере) путем регулирования давления материала и возможности поддерживать заданный уровень нагрузок, достаточный для раскрытия минералов и в то же время предотвращающий излишнее его переизмельчение, что тоже повышает качество готового продукта, Формула изобретения

Устройство для измельчения многокомпонентных материалов, содержащее корпус с рабочими элементами в виде шнеков с правой и левой навивками, загрузочные устройства, расположенные на торцах корпуса и разгрузочное устройство, расположенное под шнеками между их навивками, о т л и ч а ю щ е е-с. я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, разгрузочное устройство снабжено вибратором и регулятором прижатия и выполнено в виде камер с подпружиненным клапаном, а выходы навивок шнеков смещены друг относительно друга на угол 45-90 градусов, при этом шнеки выполнены многозэходными.

1662686

Составитель Ю.Дмитрак

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор С.Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2221 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5