Штамп для горячей объемной штамповки

Авторы патента:

B21J1/06 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамповки. Цель изобретения - повышение производительности, снижение энергозатрат и повышение стойкости штампа. Штамп состоит из нижней и верхней плит, вставок, армированных на поверхности разъема вставок за пределами гравюры ручья материалом с меньшей электропроводностью, чем электропроводность материала вставок, токопроводов, соединенных преобразователем напряжения, и клемм, соединенных между собой гибким токопроводом. При протекании тока происходит разогрев вставок до данной температуры. В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 J 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4712735/27 (22) 29.06.89 (46) 15.07.91, Бюл. N 26 (71) Московский автомеханический институт (72) В.И.Перфилов, И.Л.Акаро и B.Ê.Áóìàæкин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

hh 559922550022, кл. В 2.1 J 1/06, 1975. (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамповки, Цель изоИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей объемной штамповки.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени нагрева, снижение энергозатрат и повышение стойкости штампа.

На фиг.1 представлен штамп для горячей объемной штамповки, общий вид; на фиг.2 вЂ” нижняя часть штампа, вид сверху.

Штамп состоит иэ нижней 1 и верхней 2 плит, вставок 3, армированного на вставках материала 4 с электропроводностью меньшей, чем материал вставок. размещенного на поверхностях разъема вставок за пределами гравюры ручья, клемм, 5 соединенных токопроводом 6 с преобразователем напряжения 7, и клемм 8, соединенных гибким токопроводом 9. В качестве армированного материала 4 может быть, например, использован чугун, электропроводность которого в

4-5 раэ меньше материала вставок, Штамп работает следующим образом.

„„53J 1662733 А1 бретения вЂ” повышение производительности, снижение энергозатрат и повышение стойкости штампа. Штамп состоит из нижней и верхней плит, вставок, армированных на поверхности разъема вставок за пределами гравюры ручья материалом с электропроводностью, меньшеи, чем электропроводность материала вставок,токопроводов, соединенных преобразователем напряжения, и клемм, соединенных между собой гибким токопроводом. При протекании тока происходит разогрев вставок до данной температуры, В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен. 2 ил.

Верхняя плита 2 со вставкой 3 опускается в крайнее нижнее положение таким образом, чтобы между вставками оставался зазор, равный высоте мостика заусенечной канавки. Затем от преобразователя напряжения 7, питаемого переменным напряжением 220вЂ”

380 В, частотой 50 Гц ток по токопроводам 6 подается на клеммы 5, проходит по вставкам 3, клеммам 8 и токопроводу 9. Так как направление тока в верхней и нижней вставках 3 противоположное, то вследствие наличия эффектов поверхностного, кольцевого и близости ток концентрируется в тонком слое поверхностей разъема вставок 3. За счет высокой плотности тока поверхности разьема вставок нагреваются, Наиболее интенсивному нагреву подвергается поверхность, армированная материалом меньшей электропроводности, Нагрев вставок осуществляется за счет передачи тепла теплопроводностью от нагретого поверхностного слоя внутрь вставок После нагрева вставок штамп возвращается в исходное положение. на нижнюю вставку укладывается заготовка и

1662733 производится штамповка, В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен, 1708

Составитель A. Быстров

Редактор Н. Швыдкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Заказ 2223 Тира)к 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения 5

Штамп для горячей объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них вставками с рабочими гравюрами, образующими ручей штампа, армированными на части поверхно- 10 сти разъема материалом с электропроводностью, отличной от электропроводности материала вставок, и снабженными клеммами для подвода тока от источника питания, отличающийся тем, что, с целью 15 повышения производительности, снижения энергозатрат и повышения стойкости, для армирования использован материал.с меньшей электропроводностью, чем электропроводность материала вставок, который расположен на поверхности разъема за пределами гравюр, образующих ручей, при этом клеммы смонтированы на двух противоположных боковых гранях вставок, клеммы, расположенные по одну сторону вставок относительно вертикальной плоскости симметрии штампа, соединены с источником питания, а клеммы, расположенные по другую сторону, соединены между собой гибким токопроводом.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных ступенчатых поковок, например валов, дисков со ступицами

Инструмент для горячей рубки поковок // 1657265

Штамп для изотермической закрытой штамповки // 1655645

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту для горячей изотермической штамповки

Способ радиальной ковки // 1655644

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки заготовок на радиально-ковочных машинах

Способ ковки поковок // 1655643

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крупных поковок

Способ изготовления игл для швейных машин // 1655642

Изобретение относится к технологии игл для швейных машин

Способ ковки осесимметричных поковок // 1639862

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных поковок типа дисков

Способ кузнечной протяжки // 1639861

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии ковки на прессах или радиально-ковочных машинах бойками, имеющими заходиые и калибрующие участки Цель изобретения - повышение качества поковок за счет интенсификации проработки литой структуры

Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве // 1639860

Изобретение относится к обработке металлов давлением1 и может быть использовано при радиальной ковке заготовок квадратного сечения

Способ ковки-протяжки поковок преимущественно штамповых кубиков // 1637925

Изобретение относится к обработке металлов давлением способом ковки слитков на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечных цехах машиностроительных заводов

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах