Инструмент для горячей рубки поковок

 

Изобретение относи гея к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах предприятий. Цель изобретения -снижение трудоемкости рубки крупногабаритк « поковок и повышение их качества за счет надежной фиксации топора. Инструмент для рубки поковок состоит из корпуса с рабочей кромкой и подвижных элементов. Последние установлены в пазах, выполненных в корпусе в направлении к рабочей кромке, В процессе рубки опорные элементы передвигаются в пазах по мере внедрения корпуса в поковку. При этом инструмент удерживается от опрокидывания опорными элементами, в результате чего снижается трудоемкость его установки и повышается ячество рубки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

CQIO3 COBETCKNX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° » Ю

\» (21) 4652051/27 (22) 20.02.89 (46) 23.06.91. Бюл, М 23 (72) А.В.Пакало, В.Д.Арефьев, Е.Д. Горохов, А.В.Скащенков и А.Ю.Петунин (53) 621.73 (088.8) (56) Охрименко Я.М, Технология кузнечноштамповочного производства. — М,: Машиностроение, 1966, с. 163, рис. 80. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ РУБКИ

ПОКОВОК (57) Изобретение относи гся к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-r,ðåññîâûx цехах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах предприятий.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества при рубке крупногабаритных поковок эа счет надежной фиксации топора.

На фиг. 1 показано взаимное положение инструмента для рубки (топора), поковки, плиты (бойка) и стола перед рубкой; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — исходное положение инструмента для рубки (топора), кузнечных бойков и поковки типа вала перед рубкой; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — инструмент в конечной стадии рубки поковки типа вала.

Инструмент состоит из корпуса 1, с выполненными в нем двумя пазами 2, в которые вставлены оси 3. На каждой оси установлены подвижные опорные элементы

4 по обе стороны корпуса с диаметром элементов, превышающим ширину паза. 8 тор,.„.„ >Ц „„ 1657265 А1 предприятий. Цель изобретения — снижение трудоемкости рубки крупногабаритн «пО. ковок и повышение их качества за счет надежной фиксации топора. Инструмент для рубки поковок состоит иэ корпуса с рабочей кромкой и подвижных элементов. Последние установлены в пазах, выполненных в корпусе в направлении к рабочей кромке. 8 процессе рубки опорные элементы передвигаются в пазах по мере внедрения корпуса в поковку. При этом инструмент удерживается от опрокидывания опорными элементами, в результате чего снижается трудоемкость его установки и повышается качество рубки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил, цах корпуса выполнены сьемные монтажные цапфы 5 (фиг. 1 и 2).

Устройство работает следующим образом.

Инструмент 1 с помощью цепей (не показаны) и монтажных цапф 5 устанавливают на поковку 6 и стол 7 за пределами траверсы пресса. затем с помощью манипулятора или ходом стелюги пресса(не показаны) подают поковку 6 вместе с инструментом под боек

8 пресса (фиг. 1 и 2). При установке на поковку инструмент опирается о поковку всей или частью рабочей поверхности 9 и подвижными элементами 4. Корпус топора удерживается от опрокидывания подвижными опорными элементами 4. Установку топора можно осуществлять на круглую цилиндрическую или коническую поверхность

1Ñ поковки вала (фиг. 3 и 4), при этом подвижные элементы опускаются. выходят эа пределы рабочей поверхности. опираются о поверхность поковки и удерживают корпус

1 от опрокидывания. В случае использова1ОО1265 ния предлагаемого инструмента при малой открытой высоте пресса целесообразно продольные оси пазов выполнять наклонными к боковым кромкам, При внедрении корпуса 1 в тело 11 поковки подвижные опорные элементы 4, оставаясь на поверхности поковки, перемещаются вдоль продольных осей отверстий пластины в направлении к верхней кромке (фиг. 5), При таком перемещении опорные подвижные элементы удерживают пластину в первоначальном положении — перпендикулярно поверхности поковки. Если опорные элементы установлены только с одной стороны пластины, то в этом случае на ось подвижного элемента с противоположной стороны пластины устанавливают. ограничители (шайбы). обеспечивающие движение элементов относительно пластины без перекосов. Если оси отверстий достаточно наклонены, то подвижные элементы выходят за пределы ширины поковки, а высота корпуса В можен быть практически равной или меньше высоты (диаметра) поковки при использовании дополнительных надставок на верхнюю кромку топора (не показано).

Для повышения стойкости инструмента можно менять местами верхнюю и рабочую кромки, что выполнимо и без замены подвижных элементов (в зависимости от параметров корпуса и поковки), достаточно повернуть корпус на 1800, В этом случае подвижные элементы под действием собственного веса опускаются вдоль отверстий и занимают крайнее нижнее положение, Для того, чтобы можно было одним и тем же инструментом осуществлять рубку круглых и плоских поковок, надо в соответствии с параметрами поковок выполнять параметры инструмента; величину (протяженность) пазов, размеры (диаметры) подвижных элементов, ширину и высоту корпуса и др.

Для рубки плоских поковок (плит, квадратов и др.) целесообразно выполнять в корпусе инструмента один паз и один или пару подвижных элементов (по обе стороны корпуса). Паз может быть выполнен в любом месте по длине корпуса как в середине его, так и возле боковых кромок.

Для рубки поковок валов на нижнем вырезном бойке целесообразно выполнять подвижные элементы с одной стороны корпуса, а рубку выполнять со сдвигом верхнего и нижнего бойков. При этом плоскость корпуса топора без подвижных элементов

10. одновременного внедрения топора нижнего руба и предлагаемого в тело поковки до их смыкания в средней части поковки и от40

35 должна совпадать (с небольшим зазором) с одной из боковых плоскостей нижнего бойка (фиг. 3 — 5).

Наибольший эффект. по повышению качества рубки от использования предлагаемого инструмента достигается при использовании его совместно с топором нижнего руба, который устанавливается в специальном корпусе под поковкой(аналогично нижнему бойку). Отрубку осуществляют путем деления отрубленной части, Этот способ наиболее целесообразен при рубке сечений свыше 2500 — 3500 мм, например слитков массой 300 — 420 т.

Во всех предложенных случаях рубку инструментом (топором, Осу щест вл я ют одним движением рабочей траверсы пресса. При этом установка топора на место рубки осуществляется с высокой точностью без дополнител ных его переустановок и затрат ручного труда.

Для эффективности работы инструмента необходимо, чтобы длина L подвижных элементов была равной или больше 0,2 В, где В - расстояние между кромками инструмента. При L 0,2 В подвижные элементы недостаточно эффективно удерживают корпус в вертикальном положении, т.е, возможны опоокидывания.

При L 0,2 В достигается надежная фиксация инструмента относительно поковки и улучшаются условия рубки крупногабаритных поковок.

Формула изобретения

1. Инструмент для горячей рубки поковок на ковочных прессах, состоящий из корпуса s виде пластины с рабочей кромкой, отличающийся тем, что. с целью снижения трудоемкости рубки крупногабаритных поковок и повышения их качества за счет надежной фиксации топора, инструмент снабжен опорными элементами, установленными с воэможностью перемещения по меньшей мере в одном прямолинейном пазу выполненном в направлении к рабочей кромке, и выступающими за пределы плоскости корпуса на величину не менее 0,2 его высоты.

2. Инструмент по и. 1,отл и ч а ю щийс я тем, что в корпусе выполнены два паза. ра.;положенные симметрично и с наклоном относительно 0cl симметрии инструмента, 1657265

17 г

Фиг.5

Составитель С.Малай

Техред М,Моргентал Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор О.Хрипта

Заказ 1677 Тираж 416 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент r. Ужгород, ул.Гагарина. 101