Устройство для клеймения

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для клеймения цилиндрических деталей методом накатки. Цель изобретения - повышение надежности путем сокращения числа промежуточных передач механизмов. Для этого устройство содержит закрепленные на станине клеймодержатель, наклонный лоток, механизм поштучной выдачи и шнековый транспортный механизм выравнивания торцов изделий. На станине установлены салазки с возможностью возвратно-поступательного перемещения от лотка к клеймодержателю. Салазки связаны со шнеком механизма для выравнивания торцов изделия. Связь осуществляется посредством упора и двух рычагов. Одни плечи рычагов подпружинены относительно салазок, другие плечи выполнены с возможностью взаимодействия со шнеками. Упор в процессе работы взаимодействует с механизмом поштучной выдачи изделий при обратном ходе салазок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 649485 (21) 4624407/27 (22) 22.12.88 (46) 07.08.91, Бюл, М 29 (72) В.И.Михайленко, В.С.Северин, О.В.Кушниренко и А,И,Слюсаренко (53) 621,798.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 649485. кл. В 21 С 51/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для клеймения цилиндрических деталей методом накатки. Цель изобретения — повышение надежности путем сокращения числа промежуточных передач механизмов. Для

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения цилиндрических иэделий методом накатки.

Цель изобретения — повышение надежности путем сокращения числа промежуточных передач механизмов, На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг.

3 — узел 11 на фиг. 1, Устройство содержит установленные на станине 1 силовой цилиндр 2, клеймодержатель 3 с набором клейм, наклонный лоток 4. механизм поштучной выдачи цилиндрических изделий 5 в виде подпружиненного пружиной 6 отсекателя 7 и механизм выравнивания торцов изделий в виде шнеков 8, оси которых параллельны направлению движения салазок 9.

Силовой цилиндр 2 своим штоком 10 сопряжен непосредственно с салазками 9, устройство снабжено механизмом связи са„„. Ы „„1667982 А2 (si)s В 21 С 51/00, В 21 В 15/00 этого устройство содержит закрепленные на станине клеймодержатель, наклонный лоток, механизм поштучной выдачи и шнековый транспортный механизм выравнивания торцов изделий. На станине установлены салазки с возможностью возвратно-поступательного перемещения от лотка к клеймодержателю. Салазки связаны со шнеком механизма для выравнивания торцов изделия, Связь осуществляется посредством упора и двух рычагов. Одни плечи рычагов подпружинены относительно салазок, другие плечи выполнены с возможностью взаимодействия со шнеками. Упор в процессе работы взаимодействует с механизмом поштучной выдачи изделий при обратном ходе салазок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. лазок 9 со шнеками8 механизма для выравнивания торцов иэделия, выполненным в виде установленных на салазках 9 пружин

11, двуплечих рычагов 12, упора 13. Одни плечи рычагов 12 установлены с возможностью взаимодействия с винтовой поверхно- О1 стью шнеков 8, а другие взаимодействуют с 0 пружинами 11, 4

Клиновой упор 14, размещенный на ca- ) лазках 9, установлен с возможностью взаи- «р модействия с отсекателем 7 через жестко смонтированный на нем клиновой упорный элемент 15 с рабочей поверхностью ответной рабочей поверхности клинового упора

14. Салазки 9 установлены на направляю- Я щих 16 и подпружинены относительно основания 1 с помощью пружины 17 и несут на себе валики 18.

Клеймение цилиндрических изделий происходит следующим образом.

Изделия 5, уложенные на наклонный лоток 4, поштучно выдаются отсекателем 7 на

1667982 шнековый механизм 8, который, вращаясь за счет воздействия упоров 13 на винтовые поверхности шнеков 8, досылает изделия в продольном осевом направлении, выравнивает торцы изделий и одновременно подает 5 их в поперечном направлении — на салазки

9, при движении которых изделие, находящееся на их валиках 18, проходит под набором клейм, прокатываясь по ним, При этом на обрабатываемом иэделии остается тре- 10 буемый оттиск. Глубину клеймения регулируют винтамм 19.

При обратном ходе ытока 10 длуплечме рычаги 12 отклеив ютсл гм® деЮстемем винтовых поверхмостей емекфе 1, в клммоео№ 15 упор 14 утеплмееет, юэдвйстеуя ма комцево№ упормы№ элемент 15, етеекетель 7, и очереммое мзделвее постуает ма салазки, Формуле мэобретеммя

1. Устройство для кле№вееммв по ает, св. 20

hk 68449944885, о т л и ч е е щ е е с я тем, что, с целью повышенмя мад@жмостм в работе путем сокращеммя чмсла промежуточмых передач механизмов, оно снабжено узлом связи салазок со шнеком механизма для выравнивания торцов изделий, выполненным в виде установленных на салазках упора и двуплечих рычагов, одни плечи которых подпружинены относительно салазок, а другие выполнены с воэможностью взаимодействия со шнеками механизма для выравнивания торцов изделий, а упор смонтирован с возможностью взаимодействия с механизмом поштучной выдачи изделий при обратном ходе салазок.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм поштучной выдачи иэделий выполнен в виде вертикально установленного на станине подпружиненного отсекателя и жестко смонтированного на нем упругого элемента с воэможностью вэаимодейстемя с установленным на салазках упором, прм этом упор салазок и упорный элемент отсекателя выполнены в виде клиньев с обращенными одна к другой ответными рабочими поверхностями.

1667982

Фиа2

Составитель С.Симеонов

Техред М.Моргентал Корректор Q,Kðàâöoâà

Редактор С.Лыжова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2605 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5