Способ контроля качества волоки

 

Изобретение касается контроля качества волок и может использоваться при подборе волок, применяемых при производстве проволоки. Цель изобретения - количественный контроль качества волок с определением степени отклонения формы калибрующего отверстия от круга (овальности или огранки), а также определение дефектов рабочего конуса волоки (например, овальности, несимметричности конуса) - достигается тем, что на проволоку, затянутую в волоку и натянутую заданной силой, не достигающей силы волочения, накладывают круговые колебания заданной частоты, измеряют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно перпендикулярных направлениях и производят круговую развертку их. Другая цель изобретения - выявление дефектов рабочего конуса - достигается тем, что наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производят в процессе протягивания ее через испытуемую волоку. Полученную развертку сравнивают с кругом и количественно устанавливают степень отклонения, что позволяет внести необходимую корректировку в процесс изготовления волок. 3 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4726156/02 (22) 04.08.89 (46) 23.07.91, Бюл. М 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метиэной промышленности (72) С.П.Гуров, В.Д.Зюлин, В, В.Александров и В.Е.Савков (53) 621.77.08 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1391760, кл, В 21 С 51/00, 1985, . (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ВОЛОКИ (57) Изобретение касается контроля качества волок и может использоваться при подборе волок, применяемых при производстве проволоки, Цель изобретения — количественный контроль качества волок с определением степени отклонения формы калибрующего отверстия от круга (овальноИзобретение касается контроля качества волок и может быть использовано при подборе волок, применяемых при производстве проволоки.

Целью изобретения является количественный контроль качества волок с определением степени отклонения формы калибрующего отверстия от круга.

К проволоке, затянутой в волоку, прикладывают фиксированную продольную силу, не достигающую силы волочения (чтобы проволока была натянута, но не двигалась), накладывают на проволоку поперечные круговые колебания, измеряют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно

„„ЯЦ„„1664439 А1

s В 21 С 51/00, В 21 В 37/06 сти или огранки). а также определение дефектов рабочего конуса волоки (например, овальности, несимметричности конуса) — достигается тем, что на проволоку, затянутую в волоку и натянутую заданной силой, не достигающей силы волочения, накладывают круговые колебания заданной частоты, измеряют амплитуду колебаний проволоки в двух взаимно перпендикулярных направлениях и производят круговую развертку их.

Другая цель изобретения — выявление дефектов рабочего конуса — достигается тем, что наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производят в процессе протягивания ее через испытуемую волоку.

Полученную развертку сравнивают с кругом и количественно устанавливают степень отклонения, что позволяет внести необходимую корректировку в процесс изготовления волок. 3 э.п, ф-лы, перпендикулярных направлениях и производят круговую развертку их.

Для определения дефектов рабочего конуса наложение измерение и развертку колебаний проволоки производят в процессе протягивания ее через испытуемую волоку, Способ осуществляют следующим образом.

На проволоку, затянутую в испытуемую . волоку и натянутую фиксированной силой так, чтобы проволока не двигалась, т.е. чтобы сила натяжения не достигла силы волочения, накладывают поперечные круговые колебания. например, с помощью вращающегося магнитного поля. Амплитуду колебаний проволоки измеряют на участке между

1664439

Составитель А.Сергеев

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

:Редактор Т Иванова

Заказ 2346 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 волокой и натяжным устройством (намоточным барабаном) в двух взаимно перпендикулярных направлениях, например, с помощью двух индуктивных датчиков и по их показаниям производят круговую развертку, например, с помощью осциллографа или двухкоординатного графопостроителя, Поскольку при отклонении формы сечения проволоки от круга,она имеет различный момент сопротивления изгибу, то полученная развертка будет в определенном масштабе повторять форму сечения проволоки, которая повторяет форму калибрующей части волоки. Полученную развертку срвнивают с кругом, нанесенным, например, на прозрачную основу (кальку)

При поддержании равных параметров измерений можно получить точную количественную оценку диаметра затянутой проволоки и степени отклонения формы ее сечения от круга, будь то овальность или огранка.

Для определения дефектов рабочего конуса проволоку приводят в движение, т,е. увеличивают приложенную продольную силу до силы волочения, и производят волочение. Проволоку при этом можно уподобить струе пластического материала, истекающей через коническое сопло и отражающей все дефекты этого сопла, Так овальность рабочего конуса, это несимметричность,. перекос оси относительно оси калибрующей части отразятся на форме колебаний проволоки и будут зафиксированы на развертке. Сравнением развертки с кругом можно количественно определить степень дефектности рабочего конуса волоки.

Своевременная отбраковка волок с недопустимыми дефектами рабочего конуса и калибрующей части позволит повысить срок службы волок, устранить брак проволоки, снизить простои оборудования для замены волок, а количественная оценка дефектности канала волоки — внести необходимую корректировку в процесс изготовления волок.

5 Формула изобретения

1, Способ контроля качества волоки, включающий приложение к проволоке, затянутой в волоку, заданной продольной силы и наложение на проволоку на участке

10 между волокой и намоточным устройством поперечных колебаний заданной частоты, отличающийся тем, что, с целью количественного контроля качества волоки с определением степени отклонения формы

15 калибрующей части от круга, величину приложенной к проволоке продольной силы выбирают, не достигающей силы волочения, на проволоку накладывают круговые колебания, измеряют амплитуду колебаний про20 волоки в двух взаимно перпендикулярных направлениях и производят круговую развертку их, степень отклонения которой от круга определяет степень отклонения формы калибрующей части.

25 2,Способпоп. l.отличающийся тем, что, с целью выявления дефектов рабочего конуса, наложение, измерение и развертку колебаний проволоки производят в процессе протягивания ее через испытуе30 мую волоку.

3. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щий с я тем, что поперечные круговые колебаний проволоки эаданой частоты на участке между волокой и намоточным устройством

35 возбуждают при помощи вращающегося магнитного поля.

4, Способ по пп, 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что круговую развертку амплитуды колебаний проволоки осуществляют с по40 мощью двухкоординатного графопостроителя или осциллографа,