Линия для транспортирования и отгрузки технологических дров

 

Изобретение относится к лесной промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы. Линия включает сортировочный конвейер (К) 2, расположенный за ним передающий К 3, размещенное под К 2 отводящее легкие фракции приспособление в виде сита 4 и установленное под К 3 приемное устройство (ПУ) 6. На раме 1 смонтирован упор 16 и подпружиненные вывешивающие элементы 9. При этом ПУ 6 выполнено в виде корытообразной емкости с фигурным выступом по оси ее симметрии, направленным вершиной вверх, и с пазами в днище под элементы 9. Задняя стенка ПУ 6 контактирует с упором 16. От пильного органа дрова с опилками поступают на К 2, где опилки ссыпаются на сито 4, а дрова поступают на К 3, а с него в ПУ 6. Падая в ПУ 6, дрова распределяются к боковым стенкам за счет фигурного выступа и к задней стенке за счет наклона ПУ 6. После заполнения ПУ 6 оно выводится из-под К 3. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 G 47/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455260/03 (22) 05.07.88 (46) 07,08.91. Бюл. М 29 (71) Центральный научно-исследователь.ский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) С.B.Ëåâèí (53) 621.869(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 311847, кл, В 65 G 47/52, 1970. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

И ОТГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДРОВ (57) Изобретение относится к лесной промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы, Линия включает сортировочный конвейер (К)2, расположенный за ним передающий К 3, „„".Ж„„1668241 А1 размещенное под К 2 отводящее легкие фракции приспособление в виде сита 4 и установленное под К 3 приемное устройство (ПУ) 6. На раме 1 смонтирован упор 16 и подпружиненные вывешивающие элементы

9. При этом ПУ 6 выполнено в виде корытообразной емкости с фигурным выступом по оси ее симметрии, направленным вершиной вверх, и с пазами в днище под элементы 9.

Задняя стенка ПУ б контактирует с упором

16. От пильного органа дрова с опилками поступают на К 2,.где опилки ссыпаются на сито 4, а дрова поступают на К 3, а с него в

ПУ 6. Падая в ПУ 6, дрова распределяются к боковым стенкам за счет фигурного выступа и к задней стенке за счет наклона ПУ б.

После заполнения ПУ 6 оно выводится изпод К 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1668241

15

25

50

Изобретение относится к оборудованию для транспортирования и отгрузки про-. дуктов переработки лесной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

На фиг,1 представлена предлагаемая линия; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Линия для транспортирования и отгрузки технологических дров, получающихся в результате раскрыжевки хлыстов, содержит раму 1„на которой смонтированы системы транспортирующих транспортеров: лопастной сортировочный конвейер 2, передающий конвейер 3 для подачи дров и отводящее мелкие фракции приспособление в виде сита 4 для отгрузки опилок.

Транспортирующие механизмы работают независимо друг от друга от электродвигателей 5. Конвейер 3 расположен за конвейером 2, а сито — под конвейером 2, Дрова поступают в специальное приемное устройство 6, установленное под конвейером 3 и частично под конвейером 2.

Приемное устройство 6 выполнено в виде корытообразной емкости со сложным дном. Центральная часть по всей длине имеет длинный выступ 7 с направленной вверх вершиной для направления по ширине дров и равномерного заполнения емкости, По обе стороны от фигурного выступа 7 смонтированы пазы S в днище под установленные на раме 1 пружинные элементы 9.

В центральной части днища находятся подвижно связанные с ним части 10. Подвижной является и задняя стенка 11. Для транспортирования устройства 6 в верхней части смонтированы проушины 12 для перемещения краном, а на передней стенке— проушины 13 и блок 14 для распределения нагрузки.

Устройство имеет в фигурном выступе 7 в нижней части вырез 15 для его размещения на щите трелевочного трактора.

Расположено приемное устройство 6 наклонно к горизонтальной плоскости и опирается передней частью на пружинные элементы 9, а задняя часть контактирует с упором 16. Передающий конвейер 3 для подачи дров имеет подвижную раму 17, закрепленную на раме 1, связанную с электродвигателем 5 и конвейером 3 муфтой (не показана). Положение ленточного конвейера фиксируется двумя стопорами 18, расположенными на подвижной раме 17, и двумя стопорами 19, расположенными на стойках

2D.

Сито 4 по отгрузке опилок располагается под лопастным конвейером 2 и имеет шатун 21, маховик 22, выступ 23 для фиксации в горизонтальном положении. Для предохранения электродвигателя 5 лопастного конвейера 2 от засыпания опилками на раме

1 смонтирован козырек 24, Ось раскряжевочной линии проходит через электродвигатель конвейера 2.

От пильного органа (не показан) в зоне оси раскряжевочной линии комлевая часть древесины с опилками поступает на конвейер 2. При этом опилки просыпаются через зазоры между лопастями конвейера 2, Дрова поступают по конвейеру 2 на конвейер 3, либо в приемное устройство 6 в зависимости от равномерности загрузки последнего, Дрова, поступившие на конвейер 3 по ленте, проходят и падают в приемное устройство 6, в переднюю его часть. В результате удара дров о фигурный выступ 7 и колебательного движения пружинного элемента 9 дрова смещаются в заднюю часть устройства 6 и rio его ширине. При загрузке приемного устройства 6 через конвейер 2 конвейер 3 переходит в вертикальное положение и находится в выключенном состоянии. Когда включится конвейер 3 — конвейер

2 опускается в горизонтальное положение и через муфту приводится в движение лента конвейера 3.

Сито 4 работает через определенные интервалы времени по мере накопления опйлок автоматически через реле времени.

Сито 4 через шатун 21 и маховик 22 совершает движение в вертикальной плоскости, находясь закрепленным в раме 1 выступом

23. Опилки через сито 4 ссыпаются в тару (не показаны), крупные части., остаются на поверхности сита и через боковой отвод для крупных частиц ссыпаются в отходы.

От просыпания опилок и крупных частиц на сите 4 установлен кожух.

Приемное устройство 6 после фиксации через нижнюю проушину 13 и через блок 14 для распределения нагрузки лебедкой трак45 тора вытаскивается на щит трактора и фиксируется на нем вырезом 15. Для разгрузки дров в задней части устройства подвижно закреплена стенка через замок (не показан).

Для транспортировки краном на устройстве смонтированы проушины 12 и для разгрузки в днище подвижные части 10 на фигурном выступф 7; Пазы 8 служат для фиксации головок пружинных элементов 9 и протаскивания этих головок через все днище емкости при начале транспортирования.

Формула изобретения

1. Линия для транспортирования и отгрузки технологических дров, включающая сортировочный конвейер, расположенный за ним передающий конвейер, размещен1668241

Составитель В. Толчанов

Техред M. Моргентал Корректор,Т. Колб

Редактор В. Бугренкова

Заказ 2618 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ное над сортировочным конвейером и отводящее мелкие фракции приспособление.и установленное под подающим конвейером приемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, она снабжена смонтированными на раме пружинными вывешивающими элементами и упором, при этом приемное устройство выполнено в виде корытообразной емкости с фигурным выступом по оси ее симметрии, направленным вершиной вверх, и с пазами в днище, расположенными с двух сторон фигурного выступа, причем корытообразная емкость установлена с возможностью взаи5 модействия задней стенкой с упором и расположения подпружиненных вывешивающих элементов в пазах днища, 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что корытообразная емкость имеет в

10 верхней части проушины и в передней части — тягу.