Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для холодного выдавливания пустотелых деталей. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы штампа. Штамп-автомат содержит нижнюю плиту, на которой установлены загрузочное устройство, бандажные матрицы, съемник, выполненный в виде подпружиненной вилки, и выгрузной лоток. На верхней плите установлен поворотный револьверный диск, в котором размещены державки с подпружиненными пуансонами. Державки снабжены подпружиненными поворотными захватами, предназначенными для удержания заготовок при штамповке и их транспортировке. Поворот и фиксация револьверного диска осуществляются при помощи рычажной системы. За счет установки револьверного диска на верхней плите, а также разделения операций штамповки и съема детали с пуансона на разных позициях возможна работа штампа-автомата в режиме непрерывных ходов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IQ

0с

О

0с

1Я

О (21) 4729969/27 (22) 18.08.89 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "Ростниитм" (72) В.А. Рустамянц, В.М. Мирошниченко, Г.В. Кузнецов и Ш,Р. Вартанян (53) 621.979.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 508312, кл. В 21 D 43/02, В 21 J 15/00, 1974. (54) ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ПРЕССЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для холодного выдавливания пустотелых деталей, Цель изобретения — повышение производительности и надежноИзобретение относится к обработке металлов давлением. а именно к оборудованию для холодного выдавливания, и может быть использовано для штамповки длинных пустотелых деталей, например типа ниппелей.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы штампа.

На фиг. 1 схематически изображен штамп в открытом и закрытом положениях, разрез; на фиг. 2 — то же, по позиции загрузки и съема детали с пуансона, разрез.

Штамп-автомат содержит неподвижную плиту 1, на которой установлены бандажные матрицы 2 и 3 для последовательной штамповки детали на рабочих позициях, загру5U 1669620 A1 (51)5 В 21 D 43/02, В 21 J 15/00 сти работы штампа. Штамп-автомат содержит нижнюю плиту, на которой установлены загрузочное устройство, бандажные матрицы, съемник, выполненный в виде подпружиненной вилки, и выгрузной лоток. На верхней плите установлен поворотный револьверный диск, в котором размещены державки с подпружиненными пуансонами.

Державки снабжены подпружиненными Ilo воротными захватами, предназначенными для удержания заготовок при штамповке и их транспортировке. Поворот и фиксация револьверного диска осуществляются при помощи рычажной системы. За счет установки револьверного диска на верхней плите, а также разделения операций штамповки и съема детали с пуансона на разных позициях возможна работа штампа-автомата в режиме непрерывных ходов. 2 ил. зочное устройство, состоящее из лотка 4, поворотного коромысла 5 и опорной планки

6. Кроме того, на нижней плите 1 установлен съемник, выполненный в виде подпружиненной вилки 7 с собачкой 8 для съема детали, и выгрузной лоток 9, На верхней плите

10 установлены поворотный револьверный диск 11, в котором размещены державки 12 с подпружиненными пуансонами 13, каждая державка 12 снабжена поворотными захватами 14 для удержания заготовок при штамповке и их транспортировке. При этом на верхней плите 10 установлены копир 15, предназначенный для отвода поворотного захвата 14 с целью освобождения отштампованной заготовки, и подпружиненный копир 16 в виде штока, взаимосвя1669620 штампу-автомату в режиме непрерывных ходов.

Во время поворота револьверного диска 11 при помощи копира 15 на позиции выгрузки происходит отвод поворотного захвата 14, а при ходе вниз при помощи подпружиненного копира 16 и собачки 8

40 занный с поворотным коромыслом 17, предназначенным для выдвижения пуансонов

13 с отштампованными заготовками для последующего съема, Копир 16 одновременно взаимосвязан 5 с вилкой 7 при помощи собачки 8. Также на верхней плите 10 размещен подпружиненный толкатель 18 для подъема заготовок на позиции загрузки при помощи поворотного коромысла 5. 10

Работа штампа-автомата осуществляется следующим образом.

По лотку 4 под напором столба заготовок первая загрузка поступает на позицию загрузки. При движении ползуна пресса" 15 вниз пуансон 13 входит в отверстие заготовки и при дальнейшем движении полэуна поворотное коромысло 5 при помощи подпружиненного толкателя 18 поднимает загруженную заготовку, а опорная планка 6 20 отводит в сторону подпружиненный поворотный захват 14, который при ходе ползуна вверх, поворачиваясь при помощи пружины, удерживает одетую на заправку заготовку. 25

При ходе полэуиа вниз заготовки с введенными пуансонами 13 под действием державок 12 входят в матрицы 2 и 3, где происходит штамповка заготовок, а при ходе вверх заготовки при помощи поворотно- 30 го захвата 14 извлекаются иэ матриц 2 и 3 и при дальнейшем подъеме при помощи приводного механизма происходит поворот револьверного диска 11, который заканчивается до ВМТ, что позволяет работать 35 подпружинечная вилка 7 отводится в сторону, пропуская пуансон 13 совместно с отштампованной заготовкой внутрь вилки 7.

При дальнейшем опускании при помощи подпружиненного штока-копира 15; и поворотного коромысла 14 пуансон 13 совместно с отштампованной деталью выдвигается, образуя зазор между державкой 12 и отштампованной деталью, и в конце хода полэуна вниз собачка 8 сходит со штока-копира

16, и поворотная вилка 7 входит в зазор между державкой 12 и отштампованной деталью, а при ходе вверх при помощи поворотной вилки 7 происходит съем отштампованной детали с пуансона 13 и удаление ее по выгруэному лотку 9 в приемную тару.

После поворота револьверного диска при движении вверх ползун пресса, не останавливаясь в ВМТ, дви"жется вниз, и цикл работы штампа повторяется в описанном выше порядке в режиме непрерывных ходов, Формула изобретения

Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, поворотный револьверный диск, державки с подпружиненными пуансонами, матрицы, а также съемник, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, он снабжен установленным на верхней плите копиром в виде штока, револьверный диск закреплен на верхней плите, державки с подпружиненными пуансонами смонтированы в револьверном диске, каждая державка снабжена поворотным захватом, а съемник установлен на нижней плите и выполнен в виде подпружинен-,. ной вилки с собачкой, расположенной с возможностью взаимодействия с указанным копиром.

1бб9620

Щия 2

Составитель А,Быстров

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор С.Рековэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2699 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5