Способ получения титанового цилиндрического фильтра

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к фильтрации, ультрафильтрации и мембранной технологии, и может быть использовано для получения веществ высокой чистоты, газои водоочистки, увеличения тонкости фильтрации за счет уменьшения размера пор поверхностного слоя. Способ получения титанового цилиндрического фильтра включает осуществляют следующим образом. Получают титановую трубку, помещают ее в печь и продувают аргоном при 850°С. Затем по наружной поверхности пропускают азот или воздух в течение 3 - 5 ч. После этого подачу азота прекращают и систему охлаждают. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ts»s В 22 F 3/24,С 23 С 8/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИГА1-!МЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724526/02 (22) 26,07.89 (46) 23.08.91. Бюл. Г+ 31 (71) Институт физико-органической химии

АН БССР (72) В.И.Ананьин, В.В.Беляев, В.С,Дежко, Г.А.Жиженко, А.Г,Кекало и Е.А.Краснобай (53) 621.762,4 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 609598, кл, В 22 )- 3/10, 1978.

Авторсксе свидетельсгво СССР

М 1359076, кл. В 22 F 3/10, 1986. (54) СПОСОЬ ПО I ;"-!ЕНИЯ ТИТАНОВОГО

ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к ультрафильтрации, мембранной фильтрации, и может быть испольэова о для получения веществ высокой чистоты, газо- и водоочистки.

Целью изобретения является увеличение тонкости фильтрации.

Способ включает нагрев пористой заготовки до 850 С в токе инертного газа, например аргона, а при аэотировании по наружной поверхности пропускают азотсодержащую смесь (воздух) в течение 3-5 ч. В результате взаимодействия с материалом заготовки образуется тонкопористый слой, в То время как внутренняя поверхность находится в токе инертного газа, Изобретение иллюстоируется следующими примерами.

„., SU ÄÄ 1671415 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, о частности к фильтрации, ультрафильтрации и мембранной технологии, и може1 быть использовано для получения веществ высокой чистоты, газо- и водоочистки, увеличения тонкости фильтрации за счет уменьшения размера пор поверхностного слоя. Способ получения титанового цилиндрического фильтра осуществляют следующим образом. Получают титановую трубку помещают ее в печь и продувают аргоном при 850"С. Затем по наружной поверхности пропускают азот или воздух о течение 3-5 ч.

После этого подачу азота пр. кращают и систему охлаждают. 1 табл, Пример ы 1-3. Титановую трубку получают прессооанием титанового порошка фракции 0,6+ 0,1х10 и с ра;мером пор

-3

70 мкм. Наружный диаметр трубки 13 мм, длина 500 мм. Трубку помещают в реактор, находящийся в трубча ой печи диаметром

300 мм, с иэотермической зоной 150-200 мм. Систему продувают аргоном и нагревают до 850 С. После достижения рабочей температуры (850 С) по наружной поверхности трубки пропускают азот или воздух о течение 3-5 ч, После этого подачу азота прекращают и систему охлаждают до 600 С в токе аргона, далее — на воздухе, при комнатной температуре.

Режимы обработки и размер пор получаемого фильтра приведены в таблице (примеры 1-3 — предлагаемый способ, пример 4 — известный).

1671415

Составитель А, Новиков

Техред M. Моргентал Корректор М. Кучерявая

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2790 Тираж 496 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ получения титанового цилиндрического фильтра, включающий получение пористой заготовки, нагрев и азотирование при 850 С, î s л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения тонкости фильтрации, нагрев проводят в токе инертного газа, а азотирование проводят, одновременно пропуская по наружной поверхности заготовки азотсодержащую смесь в течение 3 — 5 ч, 8 по

5 внутренней — инертный газ.