Устройство для соединения трубопроводов

 

Изобретение м.б. использовано в устр-вах при монтаже и демонтаже трубопроводов, заполненных жидкостью под давлением, без утечек жидкости и попадании воздуха в магистраль. Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации устр-ва и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа. Подпружиненный подпорный орган размещен в левом полуразъеме (ПР) 1. Тяги 11, 12 установлены в левом и правом ПР 1, 2. Привод 5 возврата установлен в ПР 2. Подпорный орган выполнен в виде поршня 8 с наклонными каналами 9, сочлененного с силовым элементом 3, обладающего памятью формы, и расположенным внутри него приводом 5. Привод 5 выполнен в виде сильфонной тарельчатой пружины, жестко соединенной своими концами с элементом 3 и ПР 2. Элемент 3 шарнирно связан с тягами 12 ПР, сочлененными с тягами 11 ПР 1. Контур 4 нагрева подключен к источнику электроэнергии и элементу 3. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ГОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕ»ПИК (З1)5 г 16 1 37/28 гОсуддРстBFHHblvl кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕПИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCF

° еЕ г;у k г »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДI=. «I ÅËÜi.TÂÓ (21) 4736693/29 (22) 12.09.89 (46) 23.08.91, Бюл. N 31 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П.Королева (72) О.В.Ломовской, И.Л.Краснощеков и А.В.Напильников (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидете ьс во СССР

N 1432305, кл. F 16 L. 27/00, 1 ., 8." (54) УСТРОЙСТВО ДЛ СО,:,i",. 13 Ий

ТРУБОПРОВОДОР (57) Изобретение м.б. иг .ильзонанс н устс вах при монтажгэ ид,емсн гаже труб прсн"..дов, заполненных жидксст,ю под давлением. без утечек жидксс .,": спадаИзобретение относится к машинсстсоению и может быть использовано при мг.нтаке и демо н1аже грубопроводов, заполненных жидкостью пгд данлpнием, без утечек жидкости и попадания воздуха н магистраль.

Цель изобре-ения — сни:кен«е трудоемкости монтажа-демонтажа трубопровода и повышение удобства эксплуатации.

На фиг, 1 изображено устроиствс для соединения трубопроводов н состыкованном нерабочем состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 — то жг-, в рабочем ссс сян»ли.

Устройство для соединения трубог роводсв содержит левый и правый пслуразьемы 1 и 2, силовои элемент из:глана с памятью формы 3, контур трубопровода 4, привод возврата 5 в виде сильфонной тарельчатсй пружины, поршень 6 с наклонными каналами 7, подпружиненный

„„БЦ„„1672091 А1 ни;,сздуха в магистраль. Цель изобрете«ия повышение удобства в эксплуатации усср на и снижение трудоемкости монтажа и демон-ажа. Подпружиненный подпорный орган разь сщен н левом полуразьеме (ПР)

1 Тяги 11. 12 установлены в левом и правом

ПР 1. 2. Привод 5 возврата установлен в ПР

2. Подпорны, орган ныпслнен в виде поршня 8 с. наклонными каналами 9, сочлененног»- силовым элементом 3, об адающего памятью формы и расположенным внутри не: приводом 5 Привод 5 выполнен в виде сильфсннсй т-;рель атой пружины, жеС,ко

СС. .qI НЕ«Ной СНСИМ"i кОНЦаМИ С ЭЛЕМЕНТСМ

3 «ПР 2 Злемг-.нт 3 шарнирно связан с тягами 2 ПР, сочлене ными с тягами 11 ПР

1. Кон i y 4 нагреьа подключен к источнику электрГ3нергии и элементу 3 "ил. подпорный орган н виде ",сршня 8 с наклонными каналакли 9, пружину сжатия 10, тяги

11 и 12 с пружиной 13 на крснштей »ах 14 и

15, кронштейн 16, у<;логнения 17, 18, 19.

Уплотне«ня 17 и 18 установлены на торцовых поверх "остях подпружиненного тела, выполненного в виде поршня 8, и полуразьема 2 соответственно. Уплотнение 19 находится на ннутренней посадочной поверхности полуразьема 1.

Устройство при расстыковке работает следуюи1им образом, При подключении контура нагрева 4 к источнику электроэнергии происходит нагрев силового элемента 3 из сплава с памятью Формы. он сокращается в осевом направь(=-нии до заданных размеров, сжиилая возвратный привод 5 При этом поршень 6 же .тхо соединенный с силовым элементом 3 смещается ьправо "садится"

1

1(р Ю С> О !

) вЬ

1672091 на уплотнение 18 и его каналы 7 перекрываются. Под действием пружины сжатия 10 поршень 8 смещается вправо вместе с поршнем 6 и. обжимая уплотнение 19, перекрывает поток жидкости. При этом обжатие уплотнения 19 произойдет до того как поршень 6 "сядет" на упло1нение 1В Сокращение силового элемента 3 через ось кронштейна 16 дает возможнос, ь тя. е 12 повернуться вокруг оси кронштейна 15. При атом под действием пружины 13 тяти 11 и 12 переводятся в горизонтальное положение, после чего, приложив расстягивающее уси лие к стыку, расстыковывают полуразъем.

Это достигается тем, что рабочач поверх ность тяги 12 выполнена наклоннои. При создании расстягивающего усилия в стыке возникает момент относительно oem, кронштейна 14, и тяга 11 выходит из зацепления с тягой 12.

При стыковке устройство рабгпает следующим образом.

Полуразьемы 1 и 2 подводят друг к другу, производится предварительное поджатие уплотнения 18, и тяги 11 и 12 вводятся в предварительное зацепление. При этом поршень 6 своим кольцевым выступом контактирует с соответствующей и- .адо .но " поверхностью уплотнения 17. После этого контур нагрева отключают от ис то ..ика пи тания. силовой элемент, охлаждаясь п.д действием возвратного привода 5 дл ня::тся. При этом происходит окончательное ппджатие стыка, кронштейн 16, воздействуя своей осью на тягу 12, переводит их в рабочее положение, а поршень 6 и поршень 8

5 одновременно перел1ещаясь влево открываю1 каналы 7 и 9 для движения жидкости

Формула и-,обретения

Ус рпйство для соединения трубопро10 всдьв содержащее левый и правый полурэзьемы. и подпоужиненный подпорный орган, размещенныи в левом полуразьеме, о т л и ч а ю щ е е с я тел, что, с целью повышения удобства в эксплуат -гции и сни15 жения трудоемкости монтажа и демонтажа, neo снабжено тягами, установленными в обоил полуразьемах, поршнем, силовым элементом и приводом возврата, ycTGHQBленными в правом полуразъеме, при этом

20 подпорный ор;ан выполнен в виде поршня с наклонными каналами. контактирующего с другим поршнем, сочлененным с силовым элементом, обладающим памятью формы, и расположенным внутри него силовым при25 водам возврата, выполненным в виде сильфонной тарельчатой пружины, жестко соединенной своими концами с силовым иементс;; 1я рь: .емом, где они устаIpBi гнA причем силов.lH элемент шарнир

30 н<> язэн; тятамй правого полураэъема

:,;о.лн;<.:ннь,мп ", тя .эми л".гогп гплуразьелл„

1672091

Составитель В. Краснопольский

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Л. Лашкова

Производственно-издагельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2823 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5