Раздвижная центровая оправка

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для зажима деталей или изделий при механической обработке, сборке или испытаниях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей путем зажима не только по цилиндрическим отверстиям, но и по торцовым поверхностям через цилиндрические установочные отверстия. Оправка состоит из корпуса 1 со ступенчатым отверстием . В радиальных пазах корпуса 1 смонтированы сухари 2, стянутые кольцевой пружиной 3, расположенной в пазах сухарей 2 и кольцевой проточке корпуса 1. Оправка снабжена центрирующим фланцем 4 для установки по посадочному отверстию зажимаемой детали 5. Ступенчатые пальцы b установлены ступенью большего диаметра в отверстиях корпуса 1 и сухарей 2 и жестко закреплены ступенью меньшего диаметра во фланце 4. На тяге 8 приводного устройства закреплен конусный клин 7. Между фланцем 4 и корпусом 1 размещены пружины 9, имеющие жесткость больше жесткости кольцевой пружины 3. 5 ил Ё О VI ел о сь Фиг.1

союз сОветских

СОЦИАЛИСТИЧЕ CKPlX

РЕСПУБЛИК (19) (13) (5I)5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕ3+4ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672438/08, (22) 04.04,89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) В.И.Мазенков (53) 621.941.3(088.8) (56) Ансеров М,А. Зажимные приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. M.— Л.: Машгиз, с.101, 102. рис.140. (54) РАЗДВИЖНАЯ ЦЕНТРОВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для зажима деталей или изделий при механической обработке, сборке или испытаниях, Цель иэобретения— расшйрение технологических воэможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей путем зажима не только по цилиндрическим отверстиям, но и по торцовым поверхностям через цилиндрические установочные отверстия. Оправка состоит из корпуса 1 со ступенчатым отверстием. В радиальных пазах корпуса 1 смонтированы сухари 2, стянутые кольцевой пружиной 3, расположенной в пазах сухарей 2 и кольцевой проточке корпуса 1.

Оправка снабжена центрирующим фланцем

4 для установки по посадочному отверстию зажимаемой детали 5. Ступенчатые пальцы

Ь установлены ступенью большего диаметра в отверстиях корпуса 1 и сухарей 2 и жестко закреплены ступенью меньшего диаметра во фланце 4, На тяге 8 приводного устройства закреплен конусный клин 7.

Между фланцем 4 и корпусом 1 размещены пружины 9, имеющие жесткость больше жесткости кольцевой пружины 3, 5 ил.

1675064

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для зажима деталей или изделий при механической обработке, сборке или испытаниях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей путем зажима не только по цилиндрическим отверстиям, но и по торцовым поверхностям через цилиндрические установочные отверстия.

На фиг,1 изображена оправка при зажиме детали в торец, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — оправка при зажиме и центрировании детали по цилиндрическому отверстию, продольный разрез.

Оправка состоит из корпуса 1 со ступенчатым отверстием, сухарей 2, расположенн ых в радиальных пазах корпуса 1, кольцевой пружины 3, стягивающей сухари

2 и расположенной в пазах сухарей 2 и кольцевой проточке корпуса 1, центрирующего фланца 4 для установки по посадочному отверстию зажимаемой детали 5, направляющих ступенчатых пальцев 6, установленных ступенью большего диаметра в отверстиях корпуса 1 и жестко закрепленных ступенью меньшего диаметра во фланце 4, конусного клина 7, закрепленного на тяге 8 приводного устройства (не показано), и пружин 9, размещенных между дном корпуса 1 и фланцем 4. Корпус 1 закрыт кры ш кой 10.

Устройство для зажима при зажиме деталей в торец через посадочное отверстие зажимаемой детали работает следующим образом.

В исходном положении тяга 8 вместе с конусным клином 7 находятся в левом крайнем положении, сухари 2 под действием кольцевой пружины 3 утоплены в пазы корпуса 1, сама пружина 3 находится в пазах сухарей 2 и кольцевой проточке корпуса 1 и не выступает за пределы наружной цилиндрической поверхности корпуса 1. Корпус 1 отжат пружиной 9 от фланца 4 в крайнее левое положение до упора в уступ направляющих пальцев 6 на величину а, Деталь 5, предназначенная для обработки или испытания, устанавливается на центрирующий фланец 4, После этого включается привод (не показан). Тяга 8 перемещается вместе с конусным клином 7 вправо и раздвигает сухари 2 до тех пор, пока буртик конусного клина 7 не упрется в сухари 2, после чего начинает двигаться корпус 1 вместе с раздвинутыми сухарями 2, сжимаются пружины 9, сухари

2 прижимают иэделие 5 к фланцу. Деталь 5 зафиксирована.

Такая последовательность операций по зажиму деталей обуславливается тем, что кольцевая пружина 3 имеет меньшую жесткость, чем пружины 9.

Для того, чтобы разжать деталь 5(фиг.1), необходимо изменить направление движения тяги 8 на обратное. При этом тяга 8 перемещается влево и вместе с ней под воздействием пружин 9 перемещается корпус 1 с сухарями 2 на величину э, т.е. до упора дна корпуса 1 в уступы направляющих пальцев 6. Деталь 5 от зажима освобождается, Дальнейшее перемещение тяги 8 влево приводит к перемещению конусного клина

7 относительно корпуса 1 и вместе с этим к перемещению сухарей 2 под действием пружины 3 внутрь корпуса 1. Перемещение тяги

8 влево ограничивается упором на приводе (не показано).

При зажиме детали 5 по поверхности посадочного отверстия оправка работает следующим образом.

Г

B этом случае для зажима детали 5 с центрированием сухарями 2 по ее посадочному отверстию необходимо, чтобы диаметр посадочного отверстия детали 5 был больше диаметра посадочного фланца 4, Деталь 5 одевается на корпус 1. После включения привода тяга 8 перемещается вправо и под воздействием конусного клина

7 выдвигает сухари 2, которые упираются в посадочную цилиндрическую поверхность детали 5. При этом происходит не только фиксация детали 5 по посадочной цилиндрической поверхности ее, но и осуществляется прижатие ее к фланцу 4, что ведет к более надежной фиксации детали 5.

Разжим детали происходит в обратном порядке.

Формула изобретения

Раздвижная центровая оправка, содержащая корпус со ступенчатым отверстием, смонтированные в радиальных пазах корпуса сухари, установленный с возможностью осевого перемещения приводной элемент с конусным клином и кольцевую пружину, охватывающую сухари и расположенную в пазах последних и проточке корпуса, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей, оправка снабжена центрирующим фланцем, ступенчатыми пальцами, ступень меньшего диаметра которых жестко соединена с упомянутым фланцем, и пружинами, 1675064 размещенными между последним и корпусом и имеющими жесткость больше жесткости кольцевой пружины, при этом в корпусе выполнены отверстия для размещения ступени большего диаметра ступенчатых пальцев, уступы последних предназначены для взаимодействия с дном ступенчатого отверстия корпуса, а на каждом сухаре выполнен выступ, предназначенный для взаимодейст5 вия с торцом зажимаемой детали.

1675064

Составитель Г, Довнар

Редактор С, Патрушева Техред М,Моргентал Корректор С Шевкун

Заказ 2963 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101