Установка для охлаждения цилиндрических изделий

 

." Ъ

g! .II g $

СОК.7Э СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I

1 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4630645/02 (22) 03.01.89 (46) 07.09.91. Бюл. № 33 (71) Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (72) В.М.Елизев, Б.И.Дубина и Н.П.Власенко (53) 621.784.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 274809, кл. С 21 О 1/62, 1968.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1509413, кл, С 21 D 1/667, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для закалки цилиндрических изделий, например

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для закладки цилиндрических иэделий, например прокатных валков, Целью изобретения является повышение эффективности и качества охлаждения путем исключения образования паровой рубашки под слоем охладителя.

На фиг. 1 приведено устройство. общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — узел! на фиг, 2 (секция опорного устройства); нэ фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, 5 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6— сечение Г-Г нэ фиг. 5, Установка содержит станину 1, на которой рэзмеГцены опорное устройство 2, уст... SU«, 1675360 А1 прокатных валков. Целью изобретения является повышение эффективности и качества охлаждения путем исключения образования паровой рубашки под слоем охладителя, Установка содержит станину, опооное устройство, привод вращения и систему охлаждения. Опорное устройство выполнено в виде радиально размещенных в пазах станины и снабженных приводом радиального перемещения продольных ползунов, Верхние поверхности последних расположены по радиусу и на них выполнены карманы, которые соединены с каналом подвода охладителя в каждом ползуне. Привод вращения выполнен в виде подпружиненных роликов, закрепленных на поворотных кронштейнах с воэможностью взаимодЕйствия с приводными роликами.

6 ил. ройства 3 для вращения и винты 4 для перемещения устройства 3.

Опорное устройство 2 содержит несколько радиально размещенных ползунов

5, которые расположены в радиальных пазах 6. Винты 7, клинья 8, гайки 9 и муфты 10, связанные с приводом 11, служат для возвратно-поступательно о перемещения секций 5. Все винты 7 связаны между собой цепной передачей 12 и служат для одновременного перемещения ползунов 5 вверх или вниз. Ползуны 5 снабжены общим каналом

13 для подачи под давлением охладигеля через шланг 14. Нэ верхней части ползунов

5 выполнены карманы 15, отверстия 16 которых соединены с каналом 13.

1 с 4 Ж ()

I ("7 О 2>

1675360

С двух сторон опорного устройства 2 расположены устройства 3 для вращения.

Устройство 3 для вращения снабжено приводом 17, который цепной передачей 18 соединен с приводным роликом 19. Опор- 5 ные ролики 20 закреплены на оси в вилках

21. Пружина 22 предназначена для отжатия вилки 21 от поворотного Г-образного кронштейна 23, прикрепленного к стойке 24 устройства 3. Кроме того, пружина 22 является 10 амортизатором при нагрузках. На вилке 21 установлен флажок 25 с возможностью взаимодействия с датчиком 26, Опорные ролики 20 предназначены для передачи вращения от приводного ролика 19 к шей- 15 кам 27 изделия 28. Спрейеры 29 установлены для охлаждения шеек 27 изделия 28.

Установка работает следующим образом.

Предварительно производится на- 20 стройка механизмов на геометрические параметры охлаждаемого изделия, Для настройки опорного устройства 2 на заданный диаметр охлаждаемого изделия ползуны 5 поднимаются или опускаются 25 при помощи привода 11. Устройства 3 устанавливаются на заданную длину охлаждаемого изделия перемещения вправо или влево при помощи винтов 4 так, что шейки

27 изделия 28 могут опираться на опорные 30 ролики 20. Для поддержания заданной величины д между изделием 28 и опорным устройством 2 датчик 26 устанавливается относительно флажка 25 на определенном расстоянии. Нагретое иэделие 28 устанав- 35 ливается на секции 5 опорного устройства

2, при этом шейки 27 изделия 28 опираются на опорные ролики 20. Опорные ролики 20 настроены так, что пружина 22 полностью отжимается под весом изделия 28, флажок 40

25 нажимает на датчик 26, при этом иэделие

28 вращается.

Через шланг 14 в основной канал 13 и систему отверстий 16 охладитель под давлением поступает в карманы 15 и образует водяную подушку, способную поднять изделие 28 на величину д, При этом пружина 22 отжимает вилку 21 с флажком 25, срабаты- вает датчик 26, который подает команду на включение привода 17 и изделие 28 начинает вращаться, Начинается процесс термообработки.

Конструкция предлагаемой установки позволяет настраивать механизмы на различные геометрические параметры охлаждаемого изделия и таким образом расширяет технологические возможности, Подаваемый под давлением поток охладителя облегчает вращающееся изделие практически по всей длине, Быстрая смена отработанного охладителя исключает образование паровой рубашки вокруг изделия и

I обеспечивает интенсивный отбор тепла от него. При этом средняя скорость охлаждения изделия сохраняется практически постоянной. В результате обеспечивается одинаковая структура и механические свойства металла по всей длине изделия.

Формула изобретения

Установка для охлаждения цилиндрических изделий, содержащая станину, опорное устройство, привод вращения и систему охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и качества охлаждения путем исключения образования паровой рубашки под слоем охлаждения, опорное устройство выполнено в виде радиально размещенных ползунов, в станине выполнены радиальные пазы под ползуны, при этом ползуны имеют карманы для подвода охладителя, а привод вращения выполнен в виде системы взаимодействующих приводных и подпружиненных роликов, закрепленных на поворотных кронштейнах.

1675360

1675360

1675360

Составитель Г,Максименко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Максимишинец

Редактор ИДербак

Заказ 2977 Тираж 380 Подписнс«:

ВНИИПИ (осударс<венного комитета по изобретениям и «кр«,т<н«» п(<и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/"

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У>к«>(. <д, у <.Ãа<арина. 101

Установка для охлаждения цилиндрических изделий Установка для охлаждения цилиндрических изделий Установка для охлаждения цилиндрических изделий Установка для охлаждения цилиндрических изделий Установка для охлаждения цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при закалке сварного шва электросварных прямошовных труб, подвергаемых локальной термической обработке в потоке

Изобретение относится к устройству для отжига корпуса реактора

Изобретение относится к термической обработке металла и может быть использовано преимущественно при закалке высаженных концов труб или охлаждении плоского проката

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке труб поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для поверхностной закалки тонкостенных цилиндрических изделий

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке из конструкционных цементованных сталей деталей при проведении процессов плазменного напыления металлических и керамических порошков для восстановления их работоспособности и повышения износостойкости

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к производству нержавеющих сталей, которые могут быть использованы для изготовления перфорированных элементов в химическом машиностроении

Изобретение относится к защите металлов при высокотемпературных нагревах, в частности к составам покрытий, используемым для защиты изделий от окисления и обезуглероживания при нагреве и охлаждении

Изобретение относится к термической обработке материалов и может быть использовано при закалке металлических изделии Цель изобретения - удешевление среды

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при индукционном нагреве полос, в частности рессорных листов

Изобретение относится к термической обработке стальных мелких изделий

Изобретение относится к металлургии, а именно к временным покрытиям, используемым перед или в процессе термообработки, и может найти применение в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения способности сталей воспринимать закалку

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева штанг под пластическую деформацию или резку на пресс-ножницах

Изобретение относится к термической обработке изделий сложной формы методом электроконтактного нагрева, в частности к нагреву под термообработку толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх