Упорный стержень трубопрокатного стана

Авторы патента:

B21B25/02 - направляющие, держатели или опоры для оправок, например каретки; регулирующие устройства для оправок

Изобретение может быть использовано в трубопрокатных станах трубопрокатных агрегатов. Цель изобретения - повышение точности труб. Упорный стержень, благодаря выполнению штанги 2, несущей оправку 1, конусной, обеспечивает колебания оправки в зоне деформации под действием усилий прокатки. Это позволяет получать при прошивке гильзы с равномерной толщиной стенки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761969/02 (22) 24.11.89 (46) 15.09.91, бюл. Рв 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В. А. Гуреев, 8. Ф. Клестов, Л. С. Зель.дович и 6. А. Сивак (53) 621.774.353.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 515540, кл. В 21 В 25/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 396133, кл. В 21 В 25/02, 1970.

„,5g „„1676693 А1 (54) УПОРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение может быть использовано в трубопрокатных станах трубопрокатных агрегатов. Цель изобретения вЂ” повышение точности труб. Упорный стержень, благодаря выполнению штанги 2, несущей оправку

1, конусной, обеспечивает колебания оправки в зоне деформации под действием усилий прокатки, Это позволяет получать при прошивке гильзы с равномерной толщиной стенки. 2 ил.

1676693

Изобретение относится к трубопрокатному производству, более конкретно!усовершенствованию технологического инструмента при поперечно-винтовой прокатке труб и может быть использовано для повышения точности труб.

Цель изобретения вЂ” повышение точности труб.

На фиг. 1 изображен упорный стержень, общий вид; на фиг. 2 вЂ” установка стержня в прошивном стане.

Упорный стержень трубопрокатного стана включает короткую профильную оправку 1 и несущую ее длинную полую штангу

2, которая выполнена с конической наружной поверхностью и имеет диаметр на переднем торце 0,70 d оправки, на заднем торцевЂ” до 0,99 dоправки,,Внутренний диаметр штанги do . обычно принимают из практических соображений 0,3-0,5 максимального наружного диаметра оправки. Длину рабочего конуса I принимают в зависимости от длины.прошиваемых гильз или прокатываемых труб, и она как правило постоянна для данного стана, Хвостовая часть стержня может быть выполнена с обратным конусом для взаимодействия с упорной головкой или другим известным способом в зависимости от принятой схемы выдачи гильз после прошивкй, Устройство работает следующим образом.

Упорный стержень устанавливают на выходной стороне прошивного с ана, прошивку осуществляют на выходной стороне прошивного стана, прошивку осуществляют на короткой оправке 1, а штанга 2 служит для восприятия продольных усилий. В начальный момент прошивки стержень центрируется центрователями 3-5.

Консольная (незафиксированная) часть штанги 1 удерживает оправку в зоне деформации и при выбранных размерах стержня под действием усилия прокатки оправка со5 вершает поперечные колебания. При подхо-. де переднего конца гильзы 6 к центрователю 3 он раскрывается.,незафиксированная часть штанги увеличивается на длину Ь, но при этом увеличивается и диа10 метр штанги, что сохраняет. условия образования колебаний оправки.

При дальнейшей прокатке раскрываются центрователи 4 и 5, прошивка при этом ведется аналогично описанному.

15 Таким образом, увеличение длины незафиксированной(консольной) части в сочетании с увеличением диаметра стержня обеспечивает постоянство параметров колебания оправки, что способствует равно20 мерной раскатке стенки и повышению качества труб.

После окончания прошивки упорный стержень удерживается перехватчиком 7, поднимается упорный механизм 8 и тяну25 щие ролики 9 снимают гильзу со стержня.

Проведенные исследования на базовом стане показывают, что использование предлагаемого технического решения по сравнению с известными позволяет снизить

30 поперечную разностенность гильз на 3 .

Формула изобретения

Упорный стержень трубопрокатного стана, содержащий оправку и несущую ее полую штангу переменного диаметра по

35 длине, отличающийся тем, что, с целью повышения точности труб, штанга выполнена с конической наружной поверхностью с увеличением диаметра от 0,7 на переднем конце до 0,99 на заднем от диаметра оправ40 ки.

1676693

Составитель Л.Матурина

Редактор М.Кобылянская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 3065 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к трубопрокатным косовалковым станам

Задний стол трубопрокатного стана // 1577897

Изобретение относится к рабочим линиям трубопрокатных станов с осевой выдачей изделий, а именно к прошивным станам трубопрокатных агрегатов с пильгерстаном

Упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки // 1576215

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к задним столам прошивных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Устройство для центрирования оправочного стержня // 1533790

Изобретение относится к трубопрокатному производству и предназначено для оборудования заднего стола трубопрокатного стана, в частности прошивного стана винтовой прокатки

Инструмент для волочения труб // 1524954

Изобретение относится к производству труб волочением на полой короткой неподвижной оправке

Устройство для установки оправки в стане // 1521513

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубопрокатному производству

Роликовый центрователь трубопрокатного стана // 1515489

Патрон прокатного оправочного стана // 1498570

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к патронам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть использовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке

Механизм установки стержня стана холодной прокатки труб // 1482742

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в станах холодной прокатки труб с боковой загрузкой заготовки

Центрирующее устройство короткооправочного стана винтовой прокатки // 1470375

Изобретение относится к трубопрокатному производству

Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки // 2103081

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Задний стол прошивного стана // 2136414

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Задний стол прошивного стана // 2136419

Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки // 2155109

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Способ установки стержня с короткой оправкой прошивного стана // 2159685

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Задний стол прошивного стана // 2162019

Задний стол трубопрокатного стана // 2162757

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Задний стол стана винтовой прокатки // 2165810

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах

Упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки // 2167012

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов

Упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки // 2167013