Устройство для ввода жидких материалов в вакуумную сублимационную сушилку

 

Изобретение относится к технологии вакуумной сублимационной сушки. Цель изобретения - снижение потерь высушиваемого материала и повышение надежности . Устройство содержит корпус 1, патрубки 2 для подвода технологических сред (исходного жидкого материала, дистиллированной воды и водяного пара), регулирующий клапан 3 с поворотным штоком 4, сопло 5 с размещенным вокруг него пластинчатым нагревателем 6. На штоке 4 в областях, смежных с выходными отверстиями патрубков 2, выполнены сегментные лыски 7, длина которых равна L D sin a/2. Сопло 5 размещено под штоком 4 и фильтром 9 на сильфоне 8 с возможностью отклонения от вертикальной оси штока. После подключения нагревателя 6 к источнику электропитания, поворотный шток 4 клапана 3 устанавливается в положение, при котором через фильтр 9 и сопло 5 в вакуум-сублимационную камеру начинает подаваться жидкий материал, Пройдя сопло 5, жидкий материал дробится на капли, которые затем в полете самозамораживаются. После окончания загрузки влажного материала шток 4 устанавливается на подачу дистиллированной воды (для промывки) и затем на подачу пара (для предотвращения блокировки выходного отверстия сопла). Выполнение лысок 7 на штоке 4 с указанными выше соотношениями размеров обеспечивает надежную работу клапана 3 независимо от режима его работы. 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 5/06

ГОСУДАРСТВЕН.ЫИ KOMMTFl

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-А (21) 4648903/06 (22) 06.01.89 (46) 15.09.91. Бюл, М 34 (72) В.И.Гулевич (53) 66.047.25 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1322044, кл. F 26 В 5/06, 1985.

Чертеж Q ЦЫ5,877.49345СБ, М ИХМ,19И. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ЖИДКИХ

МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМНУЮ СУБЛИМАЦИОННУЮ СУШИЛКУ (57) Изобретение относится к технологии вакуумной сублимационной сушки. Цель изобретения — снижение потерь высушиваемого материала и повышение надежности. Устройство содержит корпус 1, патрубки 2 для подвода технологических сред(исходного жидкого материала, дистиллированной воды и водяного пара), регулирующий клапан 3 с поворотным штоком 4, сопло 5 с размещенным вокруг него пластинчатым нагревателем 6. На штоке 4 в областях, смежных с выходными отверстия„„59„„1677466 А1 ми патрубков 2, выполнены сегментные лыски 7, длина которых равна L - О sin а/2.

Сопла 5 размещено под штоком 4 и фильтром 9 на сильфоне 8 с возможностью отклонения от вертикальной оси штока. После подключения нагревателя 6 к источнику электропитания, поворотный шток 4 клапана 3 устанавливается в положение, при котором через фильтр 9 и сопло 5 в вакуум-сублимационную камеру начинает подаваться жидкий материал, Пройдя сопло

5, жидкий материал дробится на капли, которые затем в полете самозамораживаются, После окончания загрузки влажного материала шток 4 устанавливается на подачу дистиллированной воды (для промывки) и затем на подачу пара (для предотвращения блокировки выходного отверстия сопла).

Выполнение лысок 7 на штоке 4 с указанными выше соотношениями размеров обеспечивает надежную работу клапана 3 независимо от режима его работы. 2 ил.

1677466

Изобретение относится к технологии вакуумной сублимационной сушки и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение потерь 5 высушиваемого материала и повышение надежности, На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, патруб- 10 ки 2 для подвода технологических сред (исходного жидкого материала, дистиллированной воды и водяного пара), регулирующий клапан 3 с поворотным штоком 4, сопло 5 с размещенным вокруг него 15 пластинчатым нагревателем 6, дополнительно выполненную на штоке 4 в области, смежной с выходными отверстиями патрубков 2, лыску 7, длина которой равна = D sin а/2, где Π— диаметр штока 4;

a — центральный угол между осями двух 20 смежных отверстий патрубков 2.

Сопло 5 размещено под штоком 4 на сильфоне 8 с возможностью отклонения от вертикальной оси штока 4.

Устройство также содержит фильтр 9 25 тонкой очистки, регулирующие болты 10 с герметизирчюшими прокладками 11, и элек троиэоляционные прокладки 12.

Устройство работает следующим образом. 30

Нагреватель 6 подключается к источнику электропитания (условно не показан) и с помощью системы управления (условно не показана) выводится на заданный температурный режим работы (175-200 С). Поворот- 35 ный шток 4 клапана 3 устанавливается в положение, при котором через фильтр 9, сопла 5 в вакуум-сублимационную камеру начинает подаваться исходный жидкий ма.териал. Пройдя сопло 5, жидкий материал 40 дробится на капли, которые затем в полете самозамораживаются за счет интенсивного испарения из них влаги в вакууме, Регулировка направления факела гранул жидкого

45 материала осуществляется с помощью болтов 10 и сильфона 8. После окончания загрузки влажного материала шток 4 клапана

3 устанавливается на. подачу дистиллированной воды (для промывки клапана от жидкого материала) и затем на подачу водяного пара (для предотвращения блокировки выходного отверстия сопла 5 замерзшими каплями воды). Последние две операции носят вспомогательный кратковременный характер, при этом выполнение лыски 7 на штоке 4 с укаэанными выше соотношениями обеспечивает надежную работу клапана не-, зависимо от изменения режима его работы.

Затем цикл работы устройства повторяется в описанной последовательности, Возможность регулирования факела капель жидкого материала позволяет уменьшить в 2,5-3 раза диаметр колонны самозамораживания и эа счет этого соответственно снизить энергозатраты, а также повысить эффективность работы самой сушилки за счет более равномерного распределения в ней высушиваемого материала.

Формула изобретения

Устройство для ввода жидких материалов в вакуумную сублимационную сушилку, содержащее корпус с патрубками подвода технологических сред, регулирующий клапан с поворотным штоком, сопло с размещенным вокруг него пластинчатым нагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь высушиваемого материала и повышения надежности, на части длины штока, смежной с выходными отверстиями патрубков, дополнительно выполнена лыска в виде сегмента, длина которой равна L - -D sin а/2, а сопло размещено под штоком на гибкой сильфонной связи, где

L- длина лыски, м;

0 — диаметр штока, м; а- центральный угол между осями двух смежных. отверстий, град.

1677466

Фие.1

Составитель B.Áóðoâ

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 3103 Тираж 9И Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101