Узел загрузки сублимационной установки

 

Изобретение относится к технике субли; мационной сушки и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности . Жидкий продукт через форсунку 2 поступает в колонну 1, где и замораживается . Гранулы вибролотком 6 подаются на ленту конвейера 5. Вибролоток 6 выполнен в виде короба, разделенного горизонтальной перегородкой на верхний отсек 8 и нижний отсек 9. Верхний отсек 8 вибролотка 6 через отверстие 12 подсоединен к разгрузочному конусу 3 колонны 1, нижний отсек 9 заполнен гигроскопическим материалом 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI>s F 26 В 5/06

ГОСУДАРСТВЕН1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

II (l903Nli.ИА I йуна Щй ЧЕСНМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

V z / (21) 4703274/06 (22) 09.06.89 (46) 23,06.91. Бюл. N. 23 (72) В.И.Гулевич, А.З.Волынец, В.Е.покровский, Я.Я,Шрейберг, Т,В.Иноземцева, Ю,А.Сюсюкин и А.В.Головчанский (53) 66.047.45 (088.8) (56) Гулевич В.И. и др. Конвейеры для термообработки и сублимационной сушки порошковых материалов: Обмен опытом в радиопромышленности. М.. 1985, вып.1, с,49. (54) УЗЕЛ ЗАГРУЗКИ СУБЛИМАЦИОННОЙ

УСТАНОВКИ Ы 1657906 А1 (57) Изобретение относится к технике сублимационной сушки и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения — повышение производительности. Жидкий продукт через форсунку 2 поступает в колонну 1, где и замораживается. Гранулы вибролотком 6 подаются на ленту конвейера 5. Вибролоток 6 выполнен в виде короба, разделенного горизонтальной перегородкой на верхний отсек 8 и нижний отсек 9. Верхний отсек 8 вибролоткэ 6 через отверстие 12 подсоединен к разгрузочному конусу 3 колонны 1, нижний отсек 9 заполнен гигроскопическим материалом 4 ил.! О

Cs

С

С

1657906

Изобретение относится к технике сублимационной сушки диспергированных растворов солей и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности путем формирования устойчивого слоя замороженных гранул на конвейере и снижения их уноса при загрузке на конвейер.

На фиг,1 изображен узел загрузки, об- 10 щий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2.

Узел загрузки содержит вертикальную колонну 1 испарительного замораживания, 15 форсунку 2, разгрузочный конус 3, камеру 4, горизонтальный конвейер 5, загрузочный вибролоток 6, выполненный в виде короба, разделенного горизонтальной перегородкой 7 на верхний отсек 8 и нижний отсек 9, 20 экран 10, уплотнительные эластичные манжеты 11, отверстие 12 в вибролотке 6, гигроскопический материал 13.

В качестве гигроскопического материала 13 может быть использован поролон, а 25 стенки нижнего отсека 9 выполнены перфорированными.

В узле загрузки сублимационной установки процессы замораживания и сублимационного обезвоживания разделены. 30

Замораживание производится в колонне 1 при полете гранул, а сублимация — на ленте конвейера 6.

Узел загрузки сублимационной установки работает следующим образом, 35

Гигроскопический материал 13 в отсеке

9 вибролотка 6 пропитывается водой, Узел выводится на заданный технологический режим, при этом поверхность вибролотка 6 за счет испарительного замораживания во- 40 ды в гигроскопическом материале 13 охлаждается. Устанавливаются параметры вибрации вибролотка 6. Исходный жидкий продукт через форсунку 2 поступает в колонну 1, где и замораживается в полете. 3а 45 счет наложенной вибрации замороженные гранулы подаются вибролотком 6 на ленту конвейера 5, формируя слой загрузки равной толщины по ее сечению и стабильный

1 во времени. Поток пара, образующийся в процессе испарительного замораживания вводимого продукта, отводится через разгрузочный конус 3 от эоны загрузки гранул на конвейер 5 направляющим экраном 10.

Прорыв пара в зону загрузки исключен путем применения эластичных манжет 11.

Поток пара, образующийся в процессе испарительного замораживания, отводится через сетчатый разгрузочный конус 3 колонны 1 направляющим экраном 10 из зоны загрузки гранул на конвейер 5, Вибролоток выполнен с воэможностью возвратно-поступательного движения над несущей лентой конвейера 5, обеспечивает формирование слоя продукта.на ленте конвейера 5 и исключает прорыв паров. Снижение температуры профилирован ной поверхности вибролотка 6 до загрузки на него замороженных гранул исключает унос последних с поверхности вибролотка 6. Направляющий экран 10 позволяет снизить унос гранул, возникающий за счет турбулизации потоков пара, образующегося в процессах испарительного замораживания и сублимации, Формула изобретения

Узел загрузки сублимационной установки, содержащий вертикальную колонну испарительного замораживания с форсункой и разгрузочным конусом и подключенную к колонне камеру, снабженную горизонтальным конвейером и размещенным над ним загрузочным вибролотком с веерообразными канавками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, вибролоток дополнительно снабжен закрепленным на нем под прямым углом уплотненным направляющим экраном и выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения в виде короба, разделенного горизонтальной перегородкой на два отсека, верхний из которых посредством отверстия подсоединен к разгрузочному конусу колонны, а нижний выполнен с перфорированными стенками и заполнен гигроскопическим материалом.

1657906

1657906

Видб

Составитель Н.Исаченко

Техред М. Моргентал Корректор М.Кучер вая

Редактор С,Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1706 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5