Устройство для прессования электродов

 

Изобретение относится к устройствам для прессования электродов. Цель - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования материалов с высокой адгезией к материалу дорна. Пуансон 2 при движении вниз опирает головку дорна на прессуемый материал и начинает сравнивать порцию шихты. Из-за наличия зазора между торцом выступа 5 пуансона и упругим элементом 6 деформации последнего на первой стадии прессования не происходит. Продвижение головки дорна вниз осуществляется за счет уплотнения шихты под головкой и прошивкой остального объема порции. Так как цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины 7 и поднимается относительно торца пуансона. После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом начинается деформация упругого элемента, уветичивается его диаметр, и боковая поверхность элемента формирует кольцевую полость в теле электрода. 5 ил. (Л С

СОЮЗ COBETCKIAX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 ЫЮ Е сг.ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ° Ф

° Ф

° с е (21) 4721822/02 (22) 19.07.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Уральский политехнический институт им. С.M. Кирова (72) Ю.Н. Логинов и B.Â. Урусова (53) 621,762.4,045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1038068, кл, В 22 F 3/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1217572, кл. В 22 F 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ЭЛ Е КТРОДОВ (57) Изобретение относится к устройствам для прессования электродов. Цель — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования материалов с высокой адгезией к материалу дорна. Пуансон 2 при движении вниз опирает головку дорна на

«!Ж 1678528 А1 прессуемый материал и начинает сравнивать порцию шихты. Из-за наличия зазора между торцом выступа 5 пуансона и упругим элементом 6 деформации последнего на первой стадии прессования не происходит, Продвижение головки дорна вниз осуществляется за счет уплотнения шихты под головкой и прошивкой остального объема порции. Так как цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины 7 и поднимается относительно торца пуансона.

После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом начинается деформация упругого элемента, увеличивается его диаметр, и боковая поверхность элемента формирует кольцевую полость в теле электрода. 5 ил.

1678528

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования длинномерных расходуемых электродов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования материалов с высокой адгеэией к материалу дорна, На фиг. 1 показана схема устройства для прессования электродов, стадия загрузки шихты и захода пуансона в полость контейнера; на фиг. 2 — то же, стадия прессования и сжатия второго упругого элемента; на фиг. 3 — то же, при деформации первого упругого элемента; на фиг. 4 — то же, стадия выхода дорна из прессуемого тела; на фиг. 5 — второй упругий элемент в виде специальной кольцевой пружины сжатия.

Устройство состоит из контейнера 1 и пуансона 2. К пуансону 2 крепится прессшайба 3, выполненная в виде дорна со сферической головкой, имеющая возможность осевого перемещения внутри аксиального отверстия, выполненного в теле пуансона

2, и закрепленная хвостовиком в пазу пуансона гайкой 4. Торец пуансона снабжен цилиндрическим выступом 5, диаметр которого равен диаметру сферической головки. Между торцом выступа и сферической головкой дорна установлен упругий элемент 6 из полиуретана, Дорн имеет ограничение осевого перемещения благодаря тому, что между торцом хвостовика дорна и опорной поверхностью паза в теле пуан./ сона имеется заданный зазор. Между торцом выступа 5 и упругим элементом 6 также имеется гарантированный зазор, определяемый из технологических расчетов. Дорн подпружинен в осевом направлении вторым упругим элементом в виде пружины 7 или 8. В контейнер засыпана порция шихты 8.

Устройство работает следующим образом.

В начале прессования в нижнюю часть контейнера 1 помещают заглушку (не показана) и засыпают порцию прессуемого ма-. териала. Дорн под действием сил упругости со стороны пружины 7 находится в нижнем положении. Пуансон 2 при движении вниз опирает головку дорна на прессуемый материал и начинает сдавливать порцию шихты, Вследствие наличия зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом деформация последнего на первой стадии прессования не происходит. В противном случае преждевременная деформация уп./

45 ругого элемента вызвала бы увеличение его диаметра более диаметра головки и; прошивка осуществлялась бы полиуретаном, что вызвало бы его быстрый износ, Продвижение головки вниз осуществляется за счет уплотнения шихты непосредственно под головкой и прошивкой остального обьема порции. Благодаря тому, что цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра, По мере уплотнения деформируемого материала возрастает его сопротивление деформации, что относится и к объему металла под торцом пуансона, что затрудняет перемещение дорна. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины и поднимается относительно торца пуансона.

После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом начинается деформация упругого элемента, за счет уменьшения высоты увеличивается его диаметр, причем боковая поверхность элемента формирует кольцевую полость в теле электрода. При снятии нагрузки и отводе пуансона вверх полость сохраняет свою форму.

В контейнер 1 засыпают очередную порцию прессуемого материала, он попадает в углубления предыдущей прессовки и заполняет ее, При дальнейшем воздействии инструментом на прессуемый материал последний запрессовывается в полость, схватываясь с ранее отпрессованной порцией.

При этом соединение двух порций происходит как эа счет схватывания, так и за счет механического зацепления, что обеспечивает необходимую прочность электрода. При второй прессовке заглушку убирают, цикл повторяют до получения электрода, Т1оскольку упругий элемент имеет определенный предел допускаемых упругих деформаций, то для ограничения его сжатия подбирают такой зазор между торцом хвостовика дорна и опорной плоскостью паза в пуансоне, чтобы при максимально допустимом перемещении торец хвостовика упирался в упомянутую плоскость, ограничивая перемещение дорна.

При больших нормальных нагрузкахжесткость винтовой пружины 7 может оказаться недостаточной для восприятия усилия прессования. В этом случае может быть использована конструкция специальной кольцевой пружины 8 сжатия (фиг, 5).

В предлагаемом устройстве узел вращения отсутствует, чем достигается упрощение конструкции по. сравнению с

1б78528

° °

° °

° ° ф

М ° °

O O

° р е

IO ° известным устройством, В известном устройстве технологические воэможности ограничены вследствие необходимости выполнения условия несамоторможения, т.е. связи между углом подъема винтовой линии и коэффицентом трения. Поскольку по мере использования устройства из-за износа и налипания металла поверхность инструмента ухудшается, то возникает опасность невыполнения условия несамоторможения вследствие увеличения коэффициента трения. Для сплавов, активно налипающих на и:-ктрумент, известное устройство может оказаться вообще неработоспособным изэа замены трения скольжения сдвигом во внутренних слоях металла.

Изобретение обеспечивает возможность прессования таких материалов, поскольку не предполагает выполнения условия несамоторможения.

Формула изобретения

Устройство для прессования электродов, содержащее контейнер, пуансон с паэом и пресс-шайбу в виде дорна, имеющего возможность осевого перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических

5 возможностей путем обеспечения прессования материалов с высокой адгезией к материалу дорна, оно снабжено двумя упругими элементами, рабочая поверхность дорна выполнена в виде сферической головки, 10 торец пуансона выполнен с цилиндрическим выступом диаметром, равным диаметру сферической головки, при этом дорн установлен с зазором между высту.пом пуансона и рабочей частью дорна и с

15 зазором между торцом хвостовика дорна и опорной поверхностью паза пуансона для ограничения хода дорна, причем

I., .èH из упругих элементов выполнен в в,де втулки из полуиретана и разме20 щзн в зазоре между выступом пуансона и рабочей частью дорна, а другой упругии элемент выполнен в виде пружины, размещенной в пазу пуансона с охватом хвостовика дорна.

1678528

° °

I 1

° Ф

° ( а а

° ° °

Составитель Г, Загорская

Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3168 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5