Устройство для направления и подачи прутков

 

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для направления и поддержки крутки ктокарноревольверным автоматам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В корпусе 1 на подшипниках 3 с упругими опорами установлен шпиндель 2. В шпинделе установлена втулка 10. в которой размещены подпружиненные пальцы 12. Ползун 19 несет опорную втулку 21 толА . 17 -Н хятеля 23, нажимной стакан 25, рычаги 33 с центрирующими призмами 34. Поворот рычагов 33 происходит при контакте ползуна с регулируемым упором, закрепленным на станине. Зажим прутка 24 осуществляется пальцами 12, которые контактируют с поверхностью 16 при стремлении втулки 10 переместиться влево. В таком положении осуществляется вращение прутка. Для разжима производят перемещение ползуна 19 вправо. При этом пальцы 12 утапливаются и пруток освобождается, т.к. стакан 25 нажимает на втулку 10. Рычаги при этом разворачиваются так, что призмы 34 центрируют пруток 24. Таким образом, при подаче прутка 24 толкателем сохраняется его соосное положение по отношению к шпинделю 2. После подачи прутка осуществляется его закрепление в патроне автомата, а затем ползун 19 снова смещается влево и цикл повторяется. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. П 3 1,1 ///у// /// /}У/А/////л (Л С сь s4 00 01 Фиг I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4678646/08 (22) "4.04,89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) Г.З. Лейкин и А.Я. Иванов (53) 621,941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 302173, кл. В 23 В 13/08, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ И

ПОДАЧИ ПРУТКОВ (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для направления и поддержки крутки к токарноревольверным автоматам. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей. В корпусе 1 на подшипниках

3 с упругими опорами установлен шпиндель

2. В шпинделе установлена втулка t0, в которой размещены подпружиненные пальцы

12. Ползун 19 несет опорную втулку 21 толА l7

„„„ ЖÄÄ 1678544 А1 кателя 23, нажимной стакан 25, рычаги 33 с центрирующими призмами 34. Поворот рычагов 33 происходит при контакте полэуна с регулируемым упором, закрепленным на станине. Зажим прутка 24 осуществляется пальцами 12, которые контактируют с поверхностью 16 при стремлении втулки 10 переместиться влево. В таком положении осуществляется вращение прутка. Для раэжима производят перемещение ползуна 19 вправо. При этом пальцы 12 утапливаются и пруток освобождается, т.к. стакан 25 нажимает на втулку 10. Рычаги при этом разворачиваются так, что призмы 34 центрируют пруток 24. Таким образом, при подаче прутка 24 толкателем сохраняется его соосное 2 положение по отношению к шпинделю 2.

После подачи прутка осуществляется его закрепление в патроне автомата, а затем ползун 19 снова смещается влево и цикл повторяется. 2 з.п, ф-лы, 5 ил, 13 ."1

1678544

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно — к устройствам для направления и поддержки прутка к токарно-револьверным автоматам.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1, на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез B-В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг, 4.

Устройство содержит корпус 1, шпиндель 2, на котором установлены подшипники 3, Наружное кольцо каждого подшипника установлено во втулке 4. Кольцо 5 из пружинного материала закреплено в нескольких равномерно расположенных точках к внешним выступам 6 втулки 4 и в смещенных на половину шага точках к внутренним выступам 7 втулки 8, установленной в отверстии корпуса 1. В отверстии шпинделя 2 установлена пружина 9 и втулка 10, на которой закреплены три кронштейна 11 с пальцами 12, имеющими призматические вырезы 13, Штифты 14, установленные в кронштейны 11, служат опорами пружин 15, поджимающих пальцы 12 к внутренней конической поверхности 16 втулки 17, закрепленной на наружной поверхности шпинделя

2. Последний имеет три паза 18, в которых могут перемещаться кронштейны 11 с пальцами 12.

Ползун 19 закреплен на двух круглых направляющих 20, имеющих опоры скольжения в корпусе 1, На ползуне 19 имеется опорная втулка 21, изготовленная из виброгасительной пластмассы и служащая опорой скольжения для толкателя 22 с вращающейся головкой 23, имеющей коническое отверстие — ловитель для конца прутка 24. На ползуне 19 закреплены также нажимной стакан 25 и палец 26. На пальце установлена втулка 27 с двумя рейками, а в его отверстии — пружина 28, упирающаяся в крышку 29, С рейками сцепления зубчатые секторы 30 и 31, закрепленные на осях 32, установленных в кронштейнах 33. На осях

32 закреплены рычаги 33 с радиальными призмами 34, Ползун 19 шарнирно связан с рычагом и гидроцилиндром (не показаны), которые осуществляют его осевое перемещение вправо для разжима прутка.

На общей станине (не показана) могут быть установлены два или более устройства, при этом один гидроцилиндр через круглые направляющие 20 осуществляет одновременное перемещение всех ползунов 19 для разжима прутка, 1

5

На той же станине устанавливается механизм подачи прутка и толкэтеля с электрическим приводом (не показаны).

В положении на фиг. 1 пруток 24 сцентрирован и зажат в зажимном механизме пальцами 12 посредством пружины 9, которая воздействует на втулку 10 и на пальцы

12, упирающиеся во внутреннюю коническую поверхность 16 втулки 17. В этом положении ползун 19 отведен влево гидроцилиндром, и упорный винт 35 сжимает пружину 28, а рычаги 33 с призмами 34 развернуты до горизонтального положения, при котором пруток не касается поверхностей призм 34.

При вращении прутка от шпинделя станка центробежные силы неуравновешенного прутка воспринимаются подшипниками и их упругими опорами — кольцами

5. При этом левый конец вращающегося прутка поддерживается установленной на подшипниках качения головкой 23 толкэтеля 22, который имеет опоры во втулках 21 и остается неподвижным, так как жестко зафиксирован в механихме подачи, После окончания обработки и отрезки детали автоматически производится разжим прутка, подача его толкателем до упора и зажим в устройстве

Для разжима производится перемещение ползуна 19 гидроцилиндра вправо, Торец стакана 25 перемещает втулку 10, сжимая пружину 9. При этом пальцы 12 под действием пружин . 15 радиально перемещаются, скользя по внутренней конической поверхности 16 втулки 17. Ход поводка вправо определяет полное утэпливание пальцев и освобождение отверстия втулки

10 для прохода прутка и толкателя.

При перемещении ползуна 19 вправо происходит перемещение влево втулки 27 под действием пружины 28 и разворот рычагов 33 с призмами 34, которые при отрыве от упорного винта 35 поддерживают пруток 24 сверху и снизу. Поскольку аналогичный цен1рирующий механизм имеется и справа от корпуса 1 (не показан), пруток после разжима пальцев 12 центрируется рычагами 33 и призмами 34 поддействием пружин 28.

Таким образом, при подаче прутка толкателем сохраняется его соосное положение по отношению к шпинделю.

При зажиме прутка сначала производится его зажим в патроне автомата, затем перемещение ползуна 19 гидроцилиндром влево, При этом пальцы 12 вновь зажимают пруток посредством пружины 9, а рычаги 33 с призмами 34 разводятся в горизонтальное положение от воздействия упорного винта

1678544

35 и при вращении прутка не касаются его поверхности..

Формула изобретения

1. Устройство для направления и подачи прутков, к токарно-револьверным автоматам, содержащее расположенный в корпусе на подшипниках качения с упругими опорами шпиндель, толкатель и установленную с возможностью вращения поддерживающую головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством подачи прутков различного размера, устройство снабжено механизмами зажима, разжима и центрирования, при зтом каждая упругая опора выполнена в виде трех скрепленных между собой коаксиально установленных колец, наружное из которых расположено в корпусе, причем выступы, выполненные на наружном и внутреннем кольцах, смещены относительно друг друга на угол 30, а наружное кольцо соответствующего подшипника качения расположено во внутреннем кольце опоры.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм зажима выполнен в

5 виде установленной с возможностьью возвратно-поступательного перемещения в шпинделе подпружиненной втулки с установленными в ней с возможностью радиального перемещения подпружиненными

10 кольцами и расположенной на шпинделе между его опорами втулки с внутренним конусом.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм разжима и центри15 рования содержит установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на корпусе ползун, опорную втулку, предназначенную для размещения в ей толкателя, рычаги с центрирующими

20 призмами, связанные с втулкой, на которой выполнена кольцевая нарезка через секторы, подпружиненный палец и расположенный на корпусе упор.

1678544

Составитель А. Гаврюшин

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор В. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, IP1

Заказ 3168 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5