Устройство для подачи и зажима прутка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутка и его закрепления. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством увеличения усилий закрепления. В полости корпуса 1 установА-А 1 г 77 78 б 15 14 Фиг. 2 лены ползун 2, подающий элемент 3 с зажимными элементами в виде клиньев, подпружиненных пружинами, и цанга 6 с выступом, закрепленным в корпусе 1 посредством упора и защелки. Лепестки цанги 6 контактируют с обоймой. Пруток 14 закрепляется цангой 6 при перемещении обоймы под воздействием ползуна 2 вправо . Пруток 14 сцентрирован также при помощи клиньев и подающего элемента 3. При перемещении ползуна 2 влево обойма оста ется с цангой 6 в заторможенном состоянии, а подающий элемент 3, перемещаясь влево, передвигает клиньями по прутку 14, осуществляя набор Для подачи и зажима прутка 14 подается команда на движение ползуна 2 вправо. 3 ил. J4 (Л С о 00 W 00 VJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0/5 Ю (21) 4600415/08 (22) 01.11.88 (46) 15 10.91, Бюл, М 38 (72) В.А.Юминов, А.Ф.Кривилев и В.А,Иванов (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1075524, кл. В 23 В 13/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутка и его закрепления„цель изобретения — повышение надежности закрепления посредством увеличения усилий закрепления. В полости корпуса 1 установА-Д

„„ Ы„„1683871 А1 лены ползун 2, подающий элемент 3 с зажимными элементами в виде клиньев, подпружиненных пружинами, и цанга 6 с выступом, закрепленным в корпусе 1 посредством упора и защелки. Лепестки цанги

6 кснтактируют с обоймой, Пруток 14 закрепляется цангой 6 при перемещении обоймы под воздействием ползуна 2 вправо. П руток 14 сцентрирован также при помощи клиньев и подающего элемента 3, При перемещении ползуна 2 влево обойма оста ется с цангой б в заторможенном состоянии, а подающий элемент 3, перемещаясь влево, передвигает клиньями по прутку 14, осуществляя набор. Для подачи и зажима прутка

14 подается команда на движение ползуна

2 вправо. 3 ил.

1683871

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано дл подачи прутка и его закрепления, Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредством увеличения усилий закрепления, На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — сечение Д вЂ” Д на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, в полости которого установлены ползун 2, подающий элемент 3 с зажимными элементами в виде клиньев 4; подпружиненными пружинами 5 в направлении, противоположном направлению подачи, и цанга 6 с выступом, неподвижно закрепленным в корпусе 1 при помощи упора 7 и защелки 8. Лепестки цанги предназначены для взаимодействия с обоймой 9, которая приводится в движение торцом ползуна 2 в конце хода подачи— зажима, а в конце возвратного хода — через вкладыш 10, выполненные в виде шариков, и подающий элемент 3, выступы "Б" которого передвигают обойму 9 в крайнее левое положение. При ходе подачи — зажима подающий элемент 3 приводится в движение пружинами 11 через толкатель 12, при этом вкладыши 10 находятся в контакте с выступами "В" до момента остановки подающего элемента 3 и клиньев 4.

Для перехода на другой типоразмер прутка следует заменить детали 3, 4, 5, 6, 9, при этом толкатель 12 контактирует с пальцем 13. Каждая сменная накладка позволяет зажимать пруток 14 с определенными размерами поперечного сечения и onределенным шагом подачи snop„

Устройство работает следующим образом.

Пруток 14 зажат цангой 6, сила зажима которой создается при помощи обоймы 9, находящейся под воздействием ползуна 2, В горизонтальной плоскости пруток 14 сцентрирован при помощи клиньев 4 и подающего элемента 3 (фиг,2).

По окончании обработки прутка 14 подается команда, и привод начинает перемещать ползун 2 влево (по чертежу), при этом первоначально выбирается зазор между вкладышами 10 и выступом "В" подающего элемента 3, ползун 2 отходит от заднего торца обоймы 9, а пруток 14 остается в заторможенном состоянии, так как угол наклона взаимодействующих поверхностей цанги 6 и обоймы 9 меньше угла самоторможения, Г)ри появлении контакта между вкладышами 10 и выступом "В" подающий элемент 3 начинает перемещаться влево, передвигая клинья 4 на величину 1,од посредством пружины 5. Клинья 4 в конце хода

10 ливается после того, как выступы "Б" переместят обойму 9 влево, и она задним торцом упрется в цангу 6, которая находится на упоре 7, После этого защелки 8 поворачиваются, 15

5 торцовыми выступами 15 упираются в торец цанги 6, При дальнейшем ходе ползуна 2 и подающего элемента 3 влево пружины 5 растягиваются, а подающий элемент 3 выступами "Б" воздействует на буртик обоймы

9, перемещая ее влево до упора в торец цанги 6, что приводит к остановке ползуна 2 и разжиму лепестков цанги 6, В этот момент пруток 14 удерживается клиньями 4. Для подачи и зажима прутка 14 подается команда на движение привода вправо, Ползун 2 начинает перемещаться и на начальном участке совершав холостой ход, равный по величине максимальному ходу обоймы 9. При дальнейшем движении вправо подающий элемент 3 вступает во взаимодействие с клиньями 4, которые заклиниваются в пространстве между наклонными поверхностями подающего элемента 3 и поверхностью прутка 14. В таком состоянии пруток 14 перемещается клиньями 4 на величину 1п д.

После остановки клиньев 4, упирающихся своими выступами 16 в цангу 6, перемещение прутка 14 прекращается, подающий элемент 3 также останавливается, а ползун

2 продолжает перемещаться вправо и, сжимая пружины 11, начинает перемещать своим правым торцом обойму 9, которая, воздействуя на лепестки цанги 6, зажимает пруток 14, После этого перемещение ползуна 2 прекращается, пруток 14 центрирован и зажат.

Для смены наладки при переходе на другой типоразмер прутка 14 устройство переводится в разжатое состояние, после чего необходимо повернуть защелки 8 и подать команду "Подача — зажим", Ползун 2 перемещается вправо и после совершения приводом полного хода останавливается, при этом вкладыши 10 (шарики) находятся по центру конических лунок "C" в корпусе 1.

Под действием пружин 11 толкатель 12 начинает перемещаться вправо и выдвигает из корпуса 1 устройства совокупность деталей

3, 4, 5, 6, 9. Вкладыши при этом заходят в конические лунки "Г". Перемещение вправо прекращается после остановки тол кателя 12 пальцем 13. В этом состоянии буртик толкателя 12 предотвращает выпадение вкладышей 10 из лунок "Г, сменные детали 3, 4, 5, 6 и 9 заменяются на другой типоразмер.

Ползун 2 перемещается влево, вкладыши 10 выходят из лунок "Г и упираются в выступы

"В" подающего элемента 3. Привод останав1683871

Формула изобретения

Устройство для подачи и зажима прутка, в полости корпуса которого установлены ползун, соединенный с приводом осевого перемещения, подающий элемент с подпру- 5 жиненными заклинивающими зажимными элементами и узел торможения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, узел торможения выполнен в виде подвижной обоймы с буртиком и цанги с выступом, закрепленным при помощи упора и защелки, а подающий.элемент выполнен с выступами, предназначенными для взаимодействия с буртиком обоймы, при этом подпружиненные зажимные элементы выполнены с упорными выступами. предназначенными для взаимодействия с торцами выступа цанги.

Устройство для подачи и зажима прутка Устройство для подачи и зажима прутка Устройство для подачи и зажима прутка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для направления и поддержки крутки ктокарноревольверным автоматам

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при зажиме заготовок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации операций загрузки металлорежущего оборудования

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима пруткового материала

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи длинномерного материала с профилем постоянного сечения

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках для подачи в зону обработку заготовок, имеющих форму тел вращения с центральным отверстием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима пруткового материала и штучных заготовок на токарных автоматизированных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления полых деталей

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при подаче пруткового материала

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов

Изобретение относится к металлообработке , в частности к металлорежущим станкам токарной группы для обработки пруткового материала

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутка
Наверх