Устройство для размотки рулонного материала

 

Изобретение относится к устройству для размотки рулонного материала, которое позволяет повысить качество размотки материала . Устройство состоит из привода с тянущими валками, стойки с опорами, в которых на оси расположен барабан для удержания рулона. Одна опора установлена на салазках с возможностью вертикального перемещения и оснащена уровнем для контроля горизонтальности рулона. На второй стойке расположен ленточный тормоз, соединенный с обечайкой барабана, которая смещена в сторону тормоза относительно продольной оси устройства. Внутри барабана по обе стороны от продольной оси устройства размещены регуляторы для центрирования рулона. Обе опоры снабжены индикаторами биения рулона. Последние установлены с плавающими подшипниками. Узел тянущих валков содержит направляющие, а один из валков выполнен с ребордами. Устройство позволяет выставить рулон таким образом, чтобы образующая рулона, проходящая через верхнюю точку, вертикальной его оси, была строго параллельна оси валков, которые установлены горизонтально. Это способствует исключению перекосов рулонной ленты при ее сматывании. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 Н 16/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747200/12 (22) 09.10.89 (46) 23,09,91. Бюл. М 35 (71) Сумское специализированное управление М 41 Треста "Харьковстальконструкция (72) Е.И.Ходько, Н.Н.Озерной, B,А.Сараев и

Г.M,Ïåòðåíêo (53) 677.057.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 379502, кл. В 65 Н 16/10, 1973, (54) УСТРОЙСТВОДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройству для размотки рулонного материала, которое позволяет повысить качество размотки материала. Устройство состоит из привода с тянущими валками, стойки с опорами, в которых на оси расположен барабан для удержания рулона, Одна опора установлена на салазках с возможностью вертикального пеИзобретение относится к устройствам для размотки рулонного материала и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий, а также в цехах металлоконструкций строительных организаций.

Целью изобретения является повышение качества раэмотки рулонного материала.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — вид А на фиг.1.

Устройство состоит из рамы 1 (фиг.1 и 2), на которой закреплены привод 2 с тянущи„,; 5U„„1678731A1 ремещения и оснащена уровнем для контроля горизонтальности рулона. На второй стойке расположен ленточный тормоз, соединенный с обечайкой барабана, которая смещена в сторону тормоза относительно продольной оси устройства, Внутри барабана по обе стороны от продольной оси устройства размещены регуляторы для центрирования рулона. Обе опоры снабжены индикаторами биения рулона. Последние установлены с плавающими подшипниками. Узел тянущих валков содержит направляющие, а один из валков выполнен с ребордами. Устройство позволяет выставить рулон таким образом, чтобы образующая рулона, проходящая через верхнюю точку. вертикальной его оси, была строго параллельна оси валков, которые установлены горизонтально, Это способствует исключению перекосов рулонной ленты при ее сматывании. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ми валками 3, стойки 4 и 5 с опорами 5 и 7, в которых расположена ось 8, несущая полый барабан 9 для удержания рулона 10.

Стойка 4 снабжена салазками 11 с направляющими для установки опоры 6 с воэможностью вертикального перемещения. На опоре 6 установлено приспособление для визуального контрбля горизонтальности рулона 10, включающее штатив 12, по которому перемещается полэун 13, удерживающий уровень 14 и индикатор 15, например ИЧ-02.

Опора 7 также снабжена индикатором 15

ИЧ-02 для контроля биения, но уже с другой стороны рулона 10. Опоры 6 и 7 расположе1678731

75 ны на стойках 4 и 5 с плавающими подшипниками 16. Обечайка 17 барабана 9 смещена относительно продольной оси 18 устройства в сторону тормоза 19, закрепленного на стойке 5. В полости барабана 9 по обе стороны от продольной оси 18 устройства размещены регуляторы 20 для центрирования рулона 10, Один из валков 3 (фиг,3) выполнен с ребордами 21. Узел валков 3 снабжен двумя направляющими 22, Устройство работает следующим образом.

Рулон из оцинкованной стали устанавливают на . барабане 9. Установленный на барабане рулон при вращении барабана в процессе размотки имеет. биение. Для создания нормальных условий размотки регуляторами 20 производят центрирование рулона 10 на барабане 9 с обеих сторон от продольной оси 18 устройства, По индикаторам 15 со стороны опор 6 и 7 осуществляют контроль биения рулона 10. При этом ввиду неточности прокатки листового материала, которая приводит к неодинаковой толщине листа по ширине рулона, последний обладает конусностью по наружной поверхности, т,е. разностью диаметров боковых сторон, Для обеспечения горизонтальности сматываемого рулонного листа при перемещении его на валки 3 с последующей подачей на другие устройства рулон

10 салазками !1 с направляющими выставляют так, что образующая линия рулона, проходящая через верхнюю точку вертикальной его оси, строго параллельна оси валков 3, которые установлены горизонтально, При этом контроль горизонтальности образующей рулона 10, т.е. линии, по которой сматываемый лист отделяется от рулона, производят по уровню 14, закрепленному на штативе 12.

В процессе размотки горизонтальность

5 постоянно контролируется, что дает исключение перекосов листовой ленты при подаче ее на другие исполнительные устройства или механизмы.

Формула изобретения

10 1. Устройство для раэмотки рулонного материала, содержащее закрепленный на раме привод с тянущими горизонтальными валками, фрикционный тормоз и стойки с опорами, несущими на оси полый барабан

15 для рулона материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества размотки, оно имеет регуляторы для центрирования рулона, размещенные a полости барабана по обе стороны от продольной оси

20 устройства, и индикаторы биения, расположенные на опорах, при этом одна из стоек имеет вертикальные направляющие с салазками, опоры имеют плавающие подшипники, а одна из опор несет приспособление

25 для визуального контроля горизонтальности и установлена на салазках.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вторая опора и фрикционный тормоз смонтированы на другой стойке, а

30 обечайка барабана смещена относительно продольной оси в сторону тормоза и соединена с ним.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что тянущие валки имеют направля35 ющие.

4. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что один из тянущих валков имеет реборды, 1678731

Составитель А. Папкина

Редактор М. Бланар Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий

Заказ 3178 Тираж 336 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101