Шнековый пресс

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для гранулирования пластичных материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности. Целью является повышение надежности работы. В шнековом прессе режущие элементы выполнены в виде перфорированных дисков 4, свободно установленных на осях 3, закрепленных на конца вала шнека 2 по образующим. Диски 4 контактируют кромками с поверхностью решетки 5. 3 ил.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 ВЗ/22

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650569/33 (22) 13.02.89 (46) 30.09.91. Бюл, М 36 (71) Институт торфа АН БССР (72) Г.П.Вирясов (53) 666.3.022 (088.8) (56) Патент Германии

N- 577208, кл, В 2/!О, 1933. (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для гранулирования пластичных материалов и может быть использовано в других oipBcflAx промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг, 1 изображен шнековый пресс, продольный разрез; на фиг,2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг,Ç- схема воздействия нагнетаемой массы на режущий элемент.

Шнековый пресс содержит размещен-. ный в корпусе 1 шнек $, flo образующим на конце вала шнека 2 жестко закреплены цилиндрические оси 3 дисков 4 режущих элементов. Диски 4 выполнены перфорированными, свободно посажены на оси 3 и своей торцовой режущей поверхностью прилегают к решетке 5, На внутренней поверхности корпуса 1 в зоне действия дисков 4 выполнены полости 6 с крышками 7.

Шнековый пресс работает следующим образом.

Формуемый материал подается в корпус ; шнекового пресса вра;цающимся шнеком 2 и перемещается к дискам 4, дис,, SU() 1680511 А1 к устройствам для гранулирования пластичных материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности, Целью является повышение надежности работы. В шнековом прессе режущие элементы выполнены в виде перфорированных дисков 4, свободно установленных на осях

3, закрепленных на конце вала шнека 2 по образующим. Диски 4 контактируют кромками с поверхностью решетки 5.

3 ил. пергируется, пластифицируется и продавливается через решетку 5 в виде жгутов нужного сечения, Под давлением формуемой массы диски 4 плотно прижима.отся торцовой поверхностью с режущими кромками к рабочей поверхности решетки 5, Величина износа дисков 4 возрастает с удалением от оси шнека. По мере износа кромки диска, расположенной на периферийной части решетки и воспринимающей наибольший осевой напор формуемой массы, контакт диска с решеткой 5 в этой точке нарушается, Снижается и сила трения Т1 в этом секторе диска 4, в результате возрастает сила прижима и соответственно сила трения Т2 в секторе диска 4, расположенного ближе к оси шнека 2. Возникающий при атом крутящий момент поворачивает диск 4 до восстановления его контакта с решеткой 5 в периферийной части. Процесс проворачивания диска 4 при грануляции непрерывен во времени и способствует его равномерному износу по всей режущей кромке.

В результате продолжительность службы диска 4 возрастает. flp«попадании инородного включения в формуемую массу

1689511 оно не расщепляется между диском 4 и решеткой 5, а перемещается по их поверхностям к внутренней поверхности корпуса

1 и попадает в полости 6. Периодически, по мере накопления включений, вполостях6, 5

Не останавливая работу пресса, открывают крышки 7 и давлением формуемой массы атериала инородные включения выносятя из шнекового пресса иудаляются. Раэещение осей Э дисков 4 на конце вала 10 нека пообраэующим сводит . до минимуа сопротивления формуемой массы их перемещению при вращении шнека 2 и, следовательно, снижается энергоемкость процесса формования материала. 15

Выполнение режущего элемента в виде перфорированного диска снижает на 2540 усилие прижима диска к решетке 5 эа счет того, что масса в местах перфорации диска 4 продавливается через отверстия диска в его внутреннюю полость и за счет бокового распора в полости стремится сместить диск 4 вдоль его оси от решетки 5.

Формула изобретения

Шнековый пресс, содержащий корпус с загрузочным бункером, установленную в разгрузочном отверстии решетку, расположенные в корпусе шнек и режущие элементы в виде свободно установленных на осях дисков, контактирующих кромками с поверхностью решетки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы, оси дисков закреплены на конце вала шнека по образующим, а диски выполнены перфорированными, оси отверстий которых параллельны оси вала.

1680511

Составитель Н.Попова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5