Устройство для предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей

 

Изобретение относится к устройствам для очистки от грубодисперсной взвеси промышленных жиросодержащих сточных вод и позволяет повысить эффективность очистки и увеличить надежность устройства. Устройство состоит из несущей рамы 1, подвешенной на гибких связях 2, передающих вращательное движение от вала 3 с приводом фильтрующего барабана 5, оснащенного с внутренней стороны полками 6 и вибратором 7 на одном из его торцов. Устройство снабжено приспособлением для сбора и отведения твердых отходов, состоящим из консольно закрепленного в опоре 8 шнека 9, размещенного в поддоне 10. Для сбора и отведения фильтрата устройство имеет поддон 12, выполненный в сЬооме пирамиды с рабочим объемом (8-9) . часовой производительности устройства и углом наклона 55-60°, одна из боковых поверхностей поддона оснащена карманом для отведения фильтрата, внутри поддона расположена перегородка высотой 0.3-0,6 высоты поддона, причем верхняя кромка перегородки соответствует рабочему уровню поддона и превышает боковую поверхность последнего с карманом. 2 ил, J/ / ../ (Л С ON 00 00 О О 16

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 0 33/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767838/26 (22) 08,12.89 (46) 07.10.91. Бюл. N 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности (72) А. Г. Бурмистров, А, А, Чеховской, О, А.

Степанова, П. Е, Башлай; Р, В. Разгуляева и

Л, А. Кирикова (53) 66,067.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1579531, кл. В 01 D 37/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ГРУБОДИСПЕРСНЫХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки от грубодисперсной взвеси промышленных жиросодержащих сточных вод и позволяет повысить эффективность очистки и увеличить надежность устройства. Устройство состоит из несущей рамы 1, „„!Ы„„1681899 А1 подвешенной на гибких связях 2, передающих вращательное движение от вала 3 с приводом фильтрующего барабана 5, оснащенного с внутренней стороны полками 6 и вибратором 7 на одном из его торцов. Устройство снабжено приспособлением для сбора и отведения твердых отходов, состоящим из консольно закрепленного в опоре 8 шнека 9, размещенного в поддоне 10. Для сбора и отведения фильтрата устройство имеет поддон 12, выполненный в

Изобретение относится к фильтрованию жидкостей и может быть использовано для очистки от грубодисперсной взвеси промышленных жиросодержащих сточных вод, преимущественно производственных стоков мясоперерабатывающей, пищевой промышленностити.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жиросодержащих стоков и увеличение надежности (фильтроцикла) устройства, На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для выделения t ðóáoäèñперсных примесей жиросодержащих сточных вод состоит из несущей рамы 1, подвешенного на гибких связях 2, передающих вращательное движение от вала 3 с приводом 4, фильтрующего барабана 5, оснащенного с внутренней стороны полками

6 и вибратором 7 на одном из его торцов.

Устройство снабжено приспособлением для сбора и отведения твердых отходов, состоящим из консольно закрепленного в опоре

8 шнека 9, размещенного в поддоне 10. Привод шнека 9 осуществляется гибкой связью

11 от вала 3. Для сбора и отведения фильтрата устройство имеет поддон 12 с перегородкой 13, боковым карманом 14 с патрубком 15 для отведения очищенного от тяжелых примесей фильтрата и шлюзовым затвором 16 для выгрузки осадка. Подача обрабатываемой жидкости B барабан 5 осуществляется через трубопровод 17.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую жидкость по трубопроводу 17 подают на внутреннюю поверхность вращающегося и совершающего осевые колебания, затопленного в поддоне

12 фильтрующего барабана 5. Прошедшая через фильтрующую поверхность жидкость попадает в поддон 12, переливается в карман 14 (при этом время протока фильтрата через поддон в среднем составляет 30 с) и отводится через патрубок 15. Во время фильтрования под действием вибрации минеральные тяжелые примеси отделяются от более легких. что способствует быстрому осаждению тяжелой фракции в нижней части поддона 12, откуда периодически отводятся через шлюзовой затвор 16.

Всплывающая жиромасса с потоком фильтрата непрерывно отводится через перегородку 13. Задержанные на фильтрующей поверхности примеси при вращении барабана 5 захватываются полками 6 и выводятся из зоны фильтрования. Разгрузка полок б производится в верхней части барабана 5

55 за счет вибрации и гравитации в бункер 10, откуда шнеком 9 выгружаются из устройства, При опорожнении и санитарной обработке устройства шлюзовый затвор 16 полностью открывают, Устройство обеспечивает непрерывное удаление всплывающей в поддоне жиромассы и исключение за>киривания фильтрующей поверхности, стабильный уровень фильтрата в поддоне, а также эффективное задержание содержащихся в фильтрате тяжелых фракций (главным образом песка, окалины и т.п. с гидравлической крупностью более 15 — 18 мм/c). Для этого поддон вы пол няют в форме пирамиды объемом (8 — 9) х10" часовой производительности устройства и оснащают его параллельной боковой поверхности, служащей порогом перелива, перегородкой.

Угол наклона боковых поверхностей поддона должен быть 55-60О, При угле наклона менее 55О на стенках поддона будет накапливаться осадок, что затрудняет его выгрузку из устройства, ведет к уменьшению рабочего объема поддона и, следовательно, снижению эффективности задержания тяжелых примесей. Увеличение угла наклона бортов более 60О. технологически не оправдано и ведет к увеличению габаритов устройства.

При высоте перегородки менее 0,3 высоты поддона существенно сокращается время пребывания фильтрата в поддоне, что приводит к снижению эффективности задержания тяжелых примесей. Высота перегородки более 0,6 высоты поддона обусловливает необходимость неоправданно частой выгрузки осадка и не приводит к улучшению технологических параметров устройства, Расположение перегородки параллельно боковой поверхности поддона обеспечивает движение фильтрата между ними с равномерно снижающейся скоростью (за счет пирамидальной формы поддона), что обусловливает благоприятные условия для отстаивания, Высота борта поддона, являющегося порогом перелива, определяется коэффициентом загрузки барабана и высотой струи перелива. При этом с целью стабилизации уровня фильтрата, обеспечения эффективного задержания тяжелых и удаления всплывающих в поддоне примесей длину порога перелива устанавливают в пределах (3 — 3,75).х10 часовой и роизводительн ости, что обеспечивает при высоте потока перелива около 0,03 м необходимую и достаточную скорость последнего 0,25-0,30 м/с, 1681899

Скорость перелива фильтрата 0,25—

0,030 м/с является расчетной величиной и обеспечивает выделение частиц песка диаметром до 0,25 — 0,20 мм. Повышение скорости перелива более 0,30 м/с приводит к 5 снижению эффективности улавливания тяжелых примесей. При снижении скорости перелива в поддоне задерживаются частицы с гидравлической крупностью менее 15 мм/с, что снижает зольность. осадка и при- 10 водит к неоправданному увеличению габаритов устройства.

Установление рабочего объема поддона менее Bx10 : часового расхода фильтрата приводит к сокращению времени пребыва- 15 ния последнего в поддоне, что снижает эффективность очистки стока, Для выгрузки накапливающихс." в поддоне тяжелых примесей в нижней части поддона предусматривают шлюзовой затвор, 20 причем в качестве верхнего шлюза целесообразно испольэовать абразивоустойчивый элемент (например, рукавный кран). Выгрузка осадка производится периодически, по мере его накопления. 25

Формула изобретения

Устройство для предварительной очистки сточных вод от грубодисперсных примесей. включающее установленный с возможностью вращения барабан с полками и вибратором на одном из торцов, размещенный на раме посредством гибких связей, привод, поддон и приспособление для выгрузки твердой фазы, выполненное в виде шнека, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности процесса очистки и продолжительности фильтроцикла, поддон выполнен в форме пирамиды C рабочим объемом (8-9) ° 10 з часовой производительности устройства, углом наклона

55-60 "и приспособлением для выгрузки осадка, одна иэ боковых поверхностей поддона оснащена карманом для отведения фильтрата, а внутри поддона расположена перегородка высотой 0,3-0,6 высоты поддона, причем верхняя кромка перегородки соответствует рабочему уровню поддона и превышает боковую поверхность последнего с карманом.