Деформирующе-режущая протяжка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических отверстий деталей. Цель - снижение стоимости изготовления протяжки за счет повышения ее технологичности . Деформирующе-режущая протяжка включает элементы, на каждом из которых выполнены соответственно режущие и размещенные между ними деформирующие элементы, лежащие в одной плоскости, перпендикулярной оси протяжки, чередующиеся с равным угловым шагом. Между режущими элементами имеются пазы в форме ласточкиного хвоста. Отдельные деформирующие зубья выполнены с заборным конусом , цилиндрической ленточкой, обратным конусом и базирующей частью, соответствующей форме паза между режущими зубьями. Боковые базирующие грани, примыкающие к поверхности обратного конуса и цилиндрической ленточки, выполняют под углом р 2...3° друг к другу. Боковые базирующие грани, примыкающие к поверхности заборного конуса, выполняют под углом одна к другой, определяемым по формуле 360°/п, где п - число деформирующих элемен-гов, расположенных в одной плоскости, перпендикулярной оси протяжки . Грани, соединяющие боковые базирующие грани и примыкающие к забооному и обратному конусам, расположены в одной плоскости с передней поверхностью режущего элемента под углом у к оси протяжки. За счет такого выполнения протяжки отпадает необходимость образования и шлифования паза у передней поверхности режущего элемента. 6 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4686795/27 (22) 03.05,89 (46) 07.10.91. Бюл. М 37 (71) Липецкий политехнический институт (72) С.К.Абросимов и С,В.Вялкова (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1146149, кл. В 23 0 43/02, 1983. (54) ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических отверстий деталей.

Цель — снижение стоимости изготовления протяжки за счет повышения ее технологичности. Деформирующе-режущая протяжка включает элементы, на каждом из которых выполнены соответственно режущие и размещенные между ними деформирующие элементы, лежащие в одной плоскости, перпендикулярной оси протяжки, чередующиеся с равным угловым шагом. Между режущими элементами имеются пазы в форме ласточкиного хвоста. Отцельные дефорИзобретение относится к обработке металлов давлением и резанием и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей при протягивании.

Цель изобретения — снижение стоимости изготовления протяжки за счет повышения ее технологичности.

На фиг, 1 изображена протяжка; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — деформирующий элемент; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — то же, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, изометрия, : ЬЫ « " 682146 А1 (я)5 В 24 В 39/С:; В 23 0 43/02 мирующие зубья выполнены с заборным конусом, цилиндрической ленточкой, обратным конусом и базирующей частью, соответствующей форме паза между режущими зубьями. Боковые базирующие грани, примыкающие к поверхности обратного конуса и цилиндрической ленточки, выполняют подуглом у=2„.3 друг к другу, Боковые базирующие грани, примыкающие к поверхности забооного конуса, выполняют под углом одна к другой, определяемым по формуле / = 360 /и, где и — число деформирующих элементов, расположенных в одной плоскости, перпендикулярной оси протяжки, Грани, соединяющие боковые базирующие грани и примыкающие к заборному и обратному конусам, расположены в одной плоскости с передней поверхностью режущего элемента под углом у к оси протяжки.

За счет такого выполнения протяжки отпадает необходимость образования и шлифования паза у передней поверхности режущего элемента, 6 ил, На оправке 1 (фиг. 1 и 2} размещены режущие элементы 2, выполненные с пазами в форме ласточкиного хвоста.

Деформирующие элементы 3 изготовлены в виде отдельных зубьев и размещаются базирующей частью в пазах между режущими зубьями 4 режущего элемента 2 таким образом, что линия перехода заборной части деформирующего элемента в цилиндрическую ленточку и главная режущая кромка лежат в одной плоскости перпендикулярно оси протяжки.

3 i662146

Режущие и деформирук щие элементы на одном элементе размещены с равным угловым шагом, величина которого определяется как частное отделения трехсот шестидесяти градусов на суммарное количество зубьев элемента. При этом элементы 2 с вставленными деформирующими зубьями размещены так, что зубья каждого последующего сборного элемента смещены относительно предыдущего на величину углового шага, т.е. эа каждым режущим зубом 4 следует деформиру ощий 3, а за каждым деформирующим — ре29(ущии. Боковые базирующие грани 5 (фиг, 3-6) деформирующего элемента, примыкающие к поверхности заборного конуса 6, выполнгпот под углсм

36У

Ф одна к другой., где и — количество и деформирующих элементов, Боковые базирующие грани 7, примыкающие к поверхности обратного конуса 6, и цилиндрические ленточки выполняют псд углом p =- 2...3, Грани 9 (фиг. 2„3 и 5 6) лежат в одной плоскости с передней поверхностью режущего элемента и расположены под углом у к оси протяжки, Деформирующие элементы своей з"-дней торцовой поверхностью упираются в торец размещенного следом за ним по ходу протяжки режущего элемента, что г1репятствует смещению элементсв в с/севом направлении в процессе обрабэтки.

Протя2кка работает следующим обраЗОM.

При прохождении через обрабатываемое отверстие сборного элемента протяжк-: деформирующие элементы 3 (фиг. 1 и 2) продавливают на поверхности заготовки «al- .авки. Размещенные между ними режув4ис зубья 4 этого же сборногс элемента срезают поверхностный слой, размещенный между продавленными канавками, Следу ащий сборный элемент размещен таким образам, чта при прахожде./ии через отверстие режущие зубья срезаю.r механически упрочненные участки дна канавок, что приводит к снижению усилий резания и повышения стойэсти режув4их зубьев. Расположенные мезду режущими дефОрмирующие зубья продавливают ка;навки на участках, обработанных резанием вг ереди идуЩими режущими зубьЯМИ.

Деформирующие элементы 3, изготовленные Отде!зьно из Оалев твердых мат8ри" алов, чем режущие кольцевые злементь: 2, за счет соотве-ствия формы обратной часп деформир2/þÙeга зуба (120pMe паза между

pe2K2/ùf/fMè зубьями и !(/1 iHGBиднасти бо. (О 3bix граней (ф = 2 ...3,) устанавлиаются h

2О

30 I Q

1.Q

/1 Я

55 пазах между режущими зубьями кольцевого элемента, что препятствует выпадения деформирующих зубьев и смещению их во время шлифовки, способствует быстрой сборке и заточке режущих зубьев по передней поверхности до сборки, Форма образующейся при резании стружки требует ее размещения на передней поверхности зуба, т,е, передняя поверхность должна быть прямоугольной формы.

Выполнение граней 9 деформирующего зуба пад углом 1/ к оси протяжки, а также боковых базирующих граней под углом ф

367 определенным по формуле 1 / = -" одна

П к другой служит для совмещения граней 9 (фиг, 2-6) и передних поверхнос гей режущих зубьев в одну переднюю поверхность, име/сщую форму прямоугольника, чта способствует нармал ьн ым услОвиям резания (стружка не заклинивается между боковыми противолежащими поверхностями деформирующих зубьев). Такое выполнение передней поверхности составной также направлено на повышение технологичности, поскольку дает возможность обрабатывать ее части пс отдельности, как свободные. При работе деформирующие зубья прижимаются радиально силой ка дну канавки, а осевой — к торцовой поверхности следующего сборного дефармирующе-р 2Kymего элемента, что и репятствует их смещения в осевом направлении, Протяжка изготавливается следующим образом.

На оправку 1 насаживают режущие элементы, размещая их так, чтобы за каждым режущим зубом размещался паз. Затем режущие зубья протяжки шлифуются по задней поверхности и, что существенно, по передней поверхности, после чего в пазы к9829((ду ними устанавливаются до упора дефармируяц4ие зубья с торцовой поверхностью режущих элементов, Затем протяжка шлиф,/ется п(2 рабочим f108epxHOOTstM дефармируящих зубьев, Такая конструкция значительно облегчает изготовление протяжки, паскОльку Отг2адает необходимость BblnopKN rfаза у передней поверхности режущего зуба, Проведен:Oe нормирование показало, 9та применение нового устройства деформирующе-режущей протяжки снижает стоимость изготовления на 15...20"-,9> из-за повышения технологичности ее изготовлен ия

Формула изобретения

ДефОрмируяще-режу/цая протяжка, содержа(.а корпус и закрепленные на нем ре1682146 жущие элементы с передней поверхностью, наклоненные под углом у к оси протяжки, и размещенные между ними деформирующие элементы, лежащие в одной плоскости, перпендикулярной оси протяжки, 20 причем режущие и деформирующие элементы установлены с равным угловым шагом, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости изготовления протяжки за счет повышения ее технологично- 25 сти, между режущими элементами выполнены пазы в форме ласточкина хвоста, при этом деформирующие элементы выполнены в виде отдельных зубьев с заборным конусом, цилиндрической ленточ- 30 кой и обратным конусом . базирующей частью, соответствующей форме паза между режущими элементами, причем базовые баэирующие:-рани, примыкающие к обратному конусу и цилиндрической ленточка, выполнены под углом p = 2-3 друг к другу, а боковы» Еазирующие грани, и римыкаю.цие к заборному конусу — под углом ф друг к другу, определяемым по формуле ф - 360 /и. где n — число деформирующих элементов, расположенных в одной плоскости, перпендикулярной оси кромки, при этом грани, соединяющие боковые баэирующие грани и примыкающие к заборному и обратному конусам, расположены в одной плоскости с передней поверхностью режущего элемента под углом у к оси и ротяжки.

1682146

-Д1

Составитель С. Ч акаева

Редактор Н. Лазаренко Тахред M,Моргентау Корректор A. Осауленко

Заказ 3371 Тира>к Г10длисное

ВНИИПИ Государственного комитета го изсбретениглл и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Ра.искав наб„4/5

Производственно-издат.льский комбинат Патен- ", г, Ужгород, ул,.Гагарина, 1Ц1