Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий

 

Изобретение относится к строительной индустрии. Целью изобретения является повышение производительности. Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий содержит центральную ветвь 1 возврата и подготовки формы 2, которая расположена между параллельными ветвями 3 и 4 формования, термовлажностной обработки и распалубки и объединяет их. На центральной ветви расположены мосты чистки и смазки 5, раскрытие торцовых бортов 6, укладки арматуры 7 и 8, гидронатяжение арматурных стержней 9. В начале каждой из ветвей 3 и 4 расположены виброплощадка 10, пост 11 контроля изделий, пост 12 укладки форм в вертикальные пакеты 13, тоннельная камера термовлажностной обработки 14, пост 15 разборки вертикальных пакетов 13, посты 16 и 17 распалубки обрезки арматурных стержней. По концам ветвей расположены передаточные устройства 19. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ИЕ0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4442133/33. (22) 29.06.88 (46) 23.07.91. Бюл. № 27 (71) Проектный институт ¹ 2 Госстроя СССР (72) А. Б. Рекк, Д. В. Шмелев, В. А. Новоселов, П. С. Кувшинов и И..П, Варшавский (53) 666.97.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1164048, кл. В 28 В 5/04, 1983. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии. Целью изобретения является повышение производительности. Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий содержит центральную ветвь 1 возвраИзобретение относится к строительной индустрии, к технологическому оборудованию для изготовления сборного железобетона.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 представлена конвейерная линия, вид сверху,"на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема перемещения пакетов форм в термокамерах.

Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий содержит центральную ветвь 1 возврата и подготовки форм 2, которая расположена между параллельными ветвями 3 и 4 формования, термовлажностной обработки и распалубки и объединяет их.

На центральной ветви расположены последовательно пост 5 чистки и смазки форм, пост 6 закрытия торцовых бортов, посты 7 и

5U 1664566 А1 та и подготовки формы 2, которая расположена между параллельными ветвями 3 и 4 формования, .термовлажностной обработки и распалубки и объединяет их, На центральной ветви расположены пост чистки и смазки пост 6 раскрытия торцовых бортов, посты

7 и 8 укладки арматуры, пост 9 гидронатяжения арматурных стержней. В начале каждой из ветвей 3 и 4 расположены виброплощадка 10, пост 11 контроля изделий, пост 12 укладки форм в вертикальные пакеты 13, тоннельная камера 14 термовлажностной обработки, пост

15 разборки вертикальных пакетов 13, посты

16 и 17 распалубки обрезки арматурных стержней. По концам ветвей расположены передаточные устройства 19. 4 ил.

8 укладки арматуры, пост 9 гидронатяжения арматурных стержней.

В начале каждой иэ ветвей 3 и 4 расположены виброплощадка 10, пост 11 контроля иэделий, пост 12 укладки форм в вертикальные пакеты 13, тоннельная камера 14 термофлажностной обработки, пост 15 разборки вертикальных пакетов 13, посты

16 и 17 распалубки и оберзки арматурных стержней. В основании линии смонтированы рольганги 18, а по концам ветвей расположены передаточные устройства 19 в виде подъемных рольгангов..

Каждый из постов 12 и 15 имеет размещенный симметрично оси конвейерной линии гидроподъемник 20, боковые стойки 21 с опорными рычагами 22, снабженными гидроприводом 23 и пружиной возврата 24. Опорные рычаги 22 выполняют роль временных опор, фиксирующих в приподнятом положении накапливаемый пакет форм. Внутри ка1664566

5 27 17 меры 14 вдоль ее продольной оси, а тиакже эа пределами камеры. охватывая посты 12 и

15, смонтирован гибкий, например цепной, бесконечный привод 25. Привод 25 имеет подпружиненные толкатели 26, расположенные 5 один от другого на расстоянии, равном половине длины бесконечного привода и кратном шагу перемещения пакета форм.

Ветви 3 и 4 имеют портал 27 с траверсой

28. Вдоль постов 7 — 9 с обеих сторон цент- 10 ральной ветви подвешены монорельсы для тельфера, обеспечивающего подачу арматурных сеток в вертикальном положении, и в горизонтальном положении — арматурных стержней, 15

Конвейерная линия работает следующим образом, В исходном положении рольганги заполнены формами 2. Опорные рычаги 24 постов 12 и 15 выведены из рабочей зоны. 20

Форма со свежеотформованным изделием расположена на виброплощадке 10, Включается привод перемещения форм по рольгангу и форма перемещается на пост 11 для контроля и устранения дефектов. Одновре- 25 менно на посту 12 пакет из одной или нескольких форм с. изделиями гидроподъемника 20 поднимается на высоту одного шага. Отключается гидропривод 23 и опорные рычаги 22 под действием пружин возврата входят в 30 гнезда бортов формы. Гидроподъемник переключается на снижение и пакет форм поддерживается в приподнятом положении рычагами 22. Этот процесс повторяется до полного набора пакета. 35

Затем привод 25, работая в режиме возвратно-поступательного движения, толкателем 26 перемещает поочередно пакеты вдоль тоннельной камеры, причем к моменту набора пакета на посту 12 в начале каме- 40 ры освобождается место для очередного пакета, который заталкивается в камеру 14.

Разборка пакета на посту 15 производится аналогично. Свободные от изделия формы на посту 17 захватываются передаточным устройством 19 и поочередно с ветви 3 и ветви 4 устанавливаются на центральную ветвь 1 и возвращаются на посты подготовки форм, укладки арматуры и гидронатяжения. С поста 9 гидронатяжения формы поочередно направляются к ветвям 3 и 4 на посты 10 формования.

Формула изобретения

Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая формы, передаточные устройства, параллельные горизонтально замкнутые ветви с расположенными в технической последовательности постами укладки и уплотнения бетонной смеси,тоннельными камерами термовлажностной обработки, постами распалубки, подготовки форм, армирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, ли н и я снабжена центральной ветвью возврата и подготовки форм, постом гидронатяжения арматурных стержней, постами укладки форм в вертикальные пакеты и их разборки, расположенные по торцам ToHHeilbKbtx камер термовлажностной обработки, которые имеют механизмы перемещения пакетов форм, причем ветви формования, термовлажностной обработки и распалубки объединены расположенной между ними центральной ветвью возврата и подготовки форм, в торце которой установлен пост гидронатяжения арматурных стержней, при этом механизм перемещения пакетов форм выполнен с бесконечным гибким приводом и подпружиненными толкателями, расположенными друг от друга на расстоянии, равном половине длины бесконечного гибкого привода и кратном шагу перемещения пакета форм, 1664566

1664566

Риг.4

Составитель В. Андрюшин

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор О. Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2352 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5