Устройство для послойной резки термопластичных материалов

 

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных строительных материалов, в частности к устройствам для резки термопластичных легкоплавких материалов, например полистирола. Цель - повышение качества получаемых изделий за счет увеличения жесткости устройства и одинакового натяжения каждой струны в процессе резания. Для этого оно снабжено механизмами натяжения струн и двумя токосьемными элементами. Элементы неподвижно закреплены на столе за кронштейнами по ходу перемещения материала и выполнены в виде вертикальных конусообразных опор. Опоры образованы неподвижно закрепленными на столе вертикальными осями, на которые посажены с возможностью вращения ролики. На боковых образующих поверхностях роликов выполнены канавки для размещения в них электрообогреваемых струн. Механизм натяжения каждой струны выполнен в виде горизонтальной втулки, закрепленной в вертикальном кронштейне посредством резьбового соединения. Внутри втулки свободно установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный относительно втулки стержень. Один конец стержня жестко соединен со струной, а на другом конце установлены две регулируемые опоры , При работе заготовка проталкивается толкателем органа перемещения через электрообогреваемые струны, которые, соприкасаясь с материалом, расплавляют его. Расположение струн под углом к направлению движения заготовки исключает недорезку верхних слоев. Жесткое крепление токосъемников и одинаковый натяг каждой струны во время резания обеспечивают качественную послойную резку заготовки, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. to о 00 ю - ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s В 29 С 37/00

ГОСУДА Р СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЯЦрщр",:;;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6ЩИ7Ц„- тг (21) 4621920/05 (22) 19.12.88 (46) 07.10.91. Бюл. № 37 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и иэделий (72) В.П,Бложе, А.И,Шукис, К.П.Даукас, В.И,Пирагис и А.Л.Ягнятинский (53) 678,029.34 (088.8) (56) Патент Японии

¹ 46-5353, кл, В 26 F 1/26, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области производства теплоизоляционных строительных материалов, в частности к устройствам для резки термопластичных легкоплавких материалов, например полистирола. Цель— повышение качества получаемых изделий за счет увеличения жесткости устройства и одинакового натяжения каждой струны в процессе резания. Для этого оно снабжено механизмами натяжения струн и двумя токосъемными элементами, Элементы неподвижно закреплены на столе за кронштейнами по ходу перемещения матеИзобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к устройствам для резки термопластичных легкоплавких материалов, например полистирола.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет увеличения жесткости устройства и одинакового натяжения каждой струны во время резания.

„„!Ж„„1682191 А1 риала и выполнены в виде вертикальных конусообразных опор. Опоры образованы неподвижно закрепленными на столе вертикальными осями, на которые посажены с возможностью вращения ролики. На боковых образующих поверхностях роликов выполнены канавки для размещения в них электрообогреваемых струн. Механизм натяжения каждой струны выполнен в виде горизонтальной втулки, закрепленной в вертикальном кронштейне посредством резьбового соединения, Внутри втулки свободно установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный относительно втулки стержень. Один конец стерж. ня жестко соединен со струной, а на другом конце установлены две регулируемые опоры. При работе заготовка проталкивается толкателем органа перемещения через электрообогреваемые струны, которые, соприкасаясь с материалом, расплавляют его.

Расположение струн под углом к направлению движения заготовки исключает недорезку верхних слоев. Жесткое крепление токосъемников и одинаковый натяг каждой струны во время резания обеспечивают качественную послойную резку заготовки. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — узел на фиг.1, Устройство содержит стол 1, орган для перемещения изделий с толкателем 2 и несколько электрообогреваемых струн 3, закрепленных с одного конца неподвижно в вертикальном кронштейне 4 стола 1. С другого конца каждая с руна 3 соединена с противоположным кронштейном 4 посредством механизма 5 натяжения, который состоит из горизонтальной втулки 6, установленной на резьбе з кронштейне 4 с возможностью осевого перемещения, Внутри втулки 6 свободно установлен также с возможностью осевого перемещения стержень 7. Один конец стержня 7 жестко соединен со струной 3, а на другом конце навинчень. две регулируемые опоры 8 и 9, причем между крайней опорой 9 и втулкой б располо>кена оттарированная пружина 10, За кронштейнами 4 ilo ходу движения разрезаемого материала установлены на столе

1 два моносьемных элемента 11, выполненных в виде конусообразных опор. Каждая ог;ора состоит из вертикальной оси 12, неподвижно закрепленной на столе 1, на которую посажены с возможностью вращения ролики 13, имеющие на боковых образующих поверхностях KB :- авки 14 для размещения в них струн 3, При этом ролики 13 разделены дистанционными втулками 15, а диаметр роликов подобран таким образом, чтобы в сборе угол образующей конусообразного ToKocüåìíoãо элемента 11 соответствовал физико-механическим и габаритным параметрам разрезаемой заготовки 16. При этом токосьемные элементы

11 расположены за кронштейнами 4 по ходу перемещения заготовки 16, Устройство рабо1 ает следующим образом.

Заготовку 16 толкателем 2 органа перемещения проталкивают через струны 3.

Злектрообогреваемые струны 3, соприкасаясь с термопластичным материалом, производят его расплавление при движении заготовки вперед, Вследствие того, что струны 3 расположены под углом к направлению перемещения заготовки, не происходит недорезки верхних слоев отнссительно нижних, т.е. угол наклона компенсируетдеформации заготовки от воздействия электрообогреваемых струн. Стабильное натяжение струн обеспечивает механизм 5 натяжения, который позволяет поддерживать одинаковое натяжение всех струн 3 во время резания.

При этом струна 3, жестко закрепленная на

5 стержне 7, подпружинена относительно втулки 6 посредством пружины 10, отпарированной на определенное усилие, и,перемещая в осевом направлении втулку 6, можно выставлять одинаковое расстояние

10 L, характеризующее степень натяжения струны, ©ормула изобретения

1. Устройство для послойной резки тер15 мопластичных материалов, содержащее стол, орган перемещения материала с толкателем и несколько электрообогреваемых струн для горизонтальной послойной резки, закрепленных между двумя кронштейнами

20 и расположенных в плоскости, наклонной по отношению к направлению подачи материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет увеличения жесткости устройства и

25 одинакового натяжения каждой струны в процессе резания, оно снабжено механизмами натяжения струн и двумя токосъемными элементами, неподвижно закрепленными на столе за кронштейнами по ходу переме30 щения материала и выполненными в виде вертикальных конусообразных опор, состоящих из установленных с возможностью вращения на неподвижных вертикальных осях роликов, у которых на боковых образу35 ющих поверхностях выполнены канавки для размещения в них струн.

2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм натяжения каждой струны выполнен в виде горизонтальной

40 втулки, закрепленной в вертикальном кронштейне посредством резьбового соединения, и свободно установленного внутри втулки с возможностью осевого перемещения подп ружинен ного относительно втул ки

45 стержня, один конец которого жестко соединен со струной, а на другом конце стержня установлены две регулируемые опоры.

1682191

1682191 — в о

Составитель M,Åâòååâ

Редактор Н.Лазаренко ° Техред М.Моргентал

Корректор М Максимишинец

Заказ 3373 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101