Дозатор сыпучих материалов

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 F 11/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф%

I М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4442777/10 (22) 20.06.88 (46) 07,10.91. Бюл. М 37 (71) Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (72) А.Г.Гришко, А.И.Шубс и Ю.8.Лушкарев (53) 66.028 (088.8) (56) Патент США

М 344604, кл. G 01 F 11/24,1969. (54)+03ATOP СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛ08 (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для подачи наполнителей активированного бетона в скоростной смеситель-активатор. Цель изобретения — повышение эффективности и рав„, SU, 1682806 А1 номерности выгрузки. Упругое дно каждой мерной ячейки барабанного ротора 8 выполнено в виде эластичной диафрагмы 12, установленной с возможностью. перемещения и ри выгрузке в сторону внутренней боковой поверхности цилиндрического корпуса 1 под действием давления сжатого воздуха. и герметично прикреплено к смежной паре радиальных лопастей, жестко смонтированных на ступице барабанного ротора 8. Выгрузку осуществляют в один из выбранных патрубков 5 равномерно, так как воздух поступает в мерную ячейку через дросселирующую, проточку 23. 3 ил. 1682806

35

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано для подачи наполнителей активированного бетона в скоростной смеситель-активатор, Цель изобретения - повышение эффективности и равномерности выгрузки, На фиг.1 представлен дозатор, общий вид; на фиг2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.

3- дозатор, поперечный разрез.

Дозатор содержит герметичный цилиндрический корпус 1 с загрузочным окном 2, связанным с расходным бункером 3, с сыпучим материалом 4. В герметичном цилиндрическом корпусе 1 выполнены выгрузочные патрубки 5, снабженные запорными шиберами 6, жестко закрепленными на валах 7.

Внутри герметично о цилиндрического корпуса 1 размещен подвижный полый барабанный ротор, мерные ячейки которого выполнены в виде открытых полостей

10, образованных радиальными лопастями

9. К двум смежным радиальным лопастям

9 герметично прикреплена посредством винтов 1 1 эластичная диафрагма 12, выполненная, например, из резинокордовой ткани, Ротор 8 установлен с возможностью вращения вокруг неподвижной оси 13, а на

:тенке герметичного цилиндрического корпуса 1 жестко закреплен штуцер 14 для подвода сжатого воздуха при подготовке мерной ячейки к загрузке.

Вращение полога барабанного ротора

8 вокруг неподвижной оси 13 обеспечивается посредством подшипниковых узлов

15, а неподвижность оси 13 достигается за счет стопорного болта 16, установленного в жесткой опоре 17. Вращение барабанного ротора 8 осуществляется от привода (не показано) посредством шестерни 18 и зубчатого колеса 19. K торцевой поверхности иеподвижной оси 13 подключен пневмошланг, сообщенный с выполненными в оси продсльными пневмоканалами 20 и 21, Ка ° нал 22 сообщен с атмосферой.

На боковой поверхности неподвижной оси 13 выполнены дросселирующие поперечные выемки23-25в виде луноксо сквозными цилиндрическими каналами 26.

Выемки 23 и 24 сообщены с каналами 20 и 21 и размещены в зоне выгрузки, а выем а 25-напротив штуцера 14 и сообщена с каналом 22.

В ступице ротора 8, являющейся дном ячейки, выполнены сквозные отверстия 27.

Запорные шиберы 6 взаимодействуют с пневмоцилиндрами 28, подключенными к выходам блока 29 управления, Кроме того, блок 29 управления содержит трехходовой четырехлинейный пневмораспределитель

30, а также равное количеству пневмоцилиндров 28 число двухходовых четырехлинейных пневмораспределителей 31 с электромагнитным управлением, работающих от сигналов системы автоматики { не показано).

Вход трехходового четырехлинейного пневмораспределителя 30 подключен к подающей пневмомагистрали, а выход - к отводящей пневмомагистрали блока 29 управления, при этом все входы и выходы двухходовых четырехлинейных пневмораспределителей 31 параллельно подключены соответственно к подающей и отводящей пневмомагистралям блока 29 управления, Управляющая полость трехходового четырехлинейного пневмораспределителя 30 подключена к продольным пневмоканалам

20 и 21. Управляющие полости двухходовых четы рехлинейных пневмораспределителей 31 с электромагнитным управлением подключены соответственно к поршневой и штоковой полостям пневмоцилиндров 28, Величина давления сжатого воздуха регулируется дросселями, установленными на подводящих пневмотрассах.

Питатель работает в непрерывном автоматическом и циклическом порционных режимах.

Разгрузка сыпучего материала 4 из мерной ячейки производится принудительно и предназначена для ликвидации звлипания или зависания сыпучего материала мелкодисперсного помола с повышенным влагосодержанием на внутренней полости эластичной диафрагмы 12. При этом разгрузка сыпучего материала 4 из мерной ячейки производится с возможностью разделения одного потока указанного материала, поступающего из загрузочного патрубка 2, на несколько пото.мв через выгрузочные патрубки 5.

Дозатор работает следующим образом, Предварительно выбирают, какой иэ выгрузочных патрубков 5 будет принимать сыпучий материал 4 в начальный момент работы (или постоянно), что определяется технологическими условиями выгрузки.

Включают (в данном случае левый) пневмоцилиндр 28, который поворачивает вал 7 с запорным шибером 6 и открывает левый выгрузочный патрубок 5. Через пневмошланг подают сжатый воздух в пневмоканал 21. После этого с пульта управления (не показан) подается сигнал на включение привода (не показано) и посредством шестеренки 18 зубчатое колесо 19 поворачивает в сторону выгрузочного патрубка 5 t682805

A-А

17 ерш

79 (левого) ротор 8. При прохождении очередной мерной ячейки под загрузочным патрубком 2 она заполняется самотеком сыпучим материалом 4 и эластичная диафрагма 12 прижимается под действием веса заполнителя к отверстию 27. Заполненность ячейки устанавливается автоматически по временизагруэки з, с учетом чего и определяется скорость вращения барабана ротора

8, и по сигналу с пульта управления (не показано) включается привод, который перемещает ротор 8 к выгрузочному патрубку 5 (по направлению стрелки), Отверстие 27 совмещается с дросселирующей проточкой 24 и сжатый воздух прогибает эластичную диафрагму, равномерно и полностью выталкивая сыпучий материал 4 в открытый выгруэочный патрубок 5.

Таким образом, сыпучий материал 4 полностью выгружается из мерной ячейки

14 питателя без эалипания или зависания выгружаемого материала на ее стенках, После выгрузки сыпучего материала 4 из мерной ячейки 14 эластичная диафрагма

12 остается деформированной (выпуклой) и возвращается в исходное положение подачей через штуцер 16 сжатого воздуха.

Таким образом, ячейка оказывается подготовленной для приема очередной дозированной порции сыпучего материала 4.

©ормула изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий установленный на горизонтальной

5 оси вращения дозирующий ротор с мерными ячейками в виде открытых полостей, на входных окнах которых закреплена эластичная диафрагма, причем в дне открытых полостей выполнены радиальные каналы с возмож10 ностью совмещения с продольными пневмоканалами, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения эффективности и равномерности выгрузки, в него введены шиберы, узел управления, неподвижная ось, штуцер

15 подачи сжатого газа и неподвижный цилиндрический корпус с двумя выгрузными патрубками, снабженными подключенными к узлу управления шиберами и загрузочным окном, перед которым установлен штуцер

20 подачи сжатого газа, ротор установлен на неподвижную ось и помещен в неподвижный цилиндрический корпус, радиальные пнемоканалы выполнены в неподвижной оси и сообщены с поперечными выемками, вы25 полненными на ее боковой поверхности, причем два пневмоканала, сообщенных с поперечными выемками, размещенными в зоне разгрузки, подключены через узел управления к источнику сжатого газа, а третий, 30 сообщенный с поперечной выемкой, размещенной в зоне штуцера подачи сжатого газа, подключен к атмосфере.

1682806

Составитель 3.Крысанова

Техред M.Mîðråíòàë Корректор М.Шароши

Редактор В.Данко

Заказ 3403 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101