Фризер для производства мороженого

 

Изобретение относится к бытовой холодильной технике, а именно к устройствам для производства мороженого, и может быть использовано на предприятиях торговли и общепита. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и уменьшение габаритов. Фризер содержит приемный бункер с заливочным отверстием , охлаждаемые цилиндры 3 и 6 с приспособлениями для перемешивания и выпуска продукта. Цилиндры 3 и 6 выполнены из магнитопроницаемого материала со съемными торцовыми заглушками 7. Цилиндры 3 и 6 установлены крестообразно с пересечением осей под прямым углом. Приспособление для перемешивания смеси выполнено в виде ферромагнитных поршней 9, установленных в цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством электромагнитного привода. Секционированные катушки 10 привода установлены на наружной поверхности цилиндров и попарно подключены к коммутатору блока питания, Поршни 9 имеют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным 90°, Заливочное отверстие и выпускное приспособление 5 размещены в месте пересечения осей цилиндров. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 А 23 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727488/13 (22) 07.08.89 (46) 15.10.91, Бюл. М 38 (71) Киевское научно-производственное объединение "Веста" (72) Ю. П. Ануреев. В. Ю, Задирака, Ю. Ф.

Киселев и С. О, Филин (53) 637,13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1097179, кл. А 23 С 9/20, 1984.

Фризер EFLT 12,5.1 А. Вильке, В. Винрих, "Фризеры" П. П. М. 1984, с. 117, (54) ФРИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО (57) Изобретение относится к бытовой холодильной технике, а именно к устройствам для производства мороженого, и может быть использовано на предприятиях торговли и общепита. Цель изобретения — повышение технологичности изготовления и уменьшение габаритов. Фризер содержит

Изобретение относится к бытовой холодильной технике и касается автономных устройств для получения мягкого мороженого в быту, на предприятиях торговли и общепита.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления и уменьшения габаритов.

На фиг. 1 представлен общий вид фризера без кожуха и элементов управления; на фиг. 2 — горизонтальный разрез по блоку цилиндров, Фризер для производства мороженого содержит приемный бункер 1 с заливочным отверстием 2, охлаждаемые цилиндры 3 с приемный бункер с заливочным отверстием, охлаждаемые цилиндры 3 и 6 с приспособлениями для перемешивания и выпуска продукта. Цилиндры 3 и 6 выполнены из магнитопроницаемого материала со съемными торцовыми заглушками 7. Цилиндры 3 и 6 установлены крестообразно с пересечением осей под прямым углом. Приспособление для перемешивания смеси выполнено в виде ферромагнитных поршней

9, установленных в цилиндрах с воэможностью возвратно-поступательного перемещения посредством электромагнитного привода. Секционированные катушки 10 привода установлены на наружной поверхности цилиндров и попарно подключены к коммутатору блока питания. Поршни 9 име ют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным 90О, Заливочное отверстие и выпускное приспособление 5 размещены в месте пересечения осей цилиндров. 2 ил, приспособлениями для перемешивания 4 и выпуска 5 продукта. Фризер снабжен двумя дополнительными охлаждаемыми цилиндрами 6. Цилиндры 3 и 6 выполнены из магнитопроницаемого материала со съемными торцовыми заглушками 7. Цилиндры 3 и 6 установлены крестообразно с пересечением осей под прямым углом. На внешней поверхности 3 и 6 установлен трубчатый витой испаритель 8 системы охлаждения, в котором кипит хладагент. Испарители 8 цилиндров 3 и 6 гидравлически соединены последовательно или параллельно и подключены к холодильному агрегату (не указан), Заливочное отверстие 2 и приспо1683633

15

25

40

50 собление для выпуска 5 продукта установлены в месте пересечения осей цилиндров, Приспособление 4 для перемешивания смеси выполнено в виде ферромагнитных поршней 9, установленных в цилиндрах 3, 6 с возможностью возвратно-поступательного движения посредством электромагнитного привода.

Поршни 9 имеют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным

90О. Места подключения и направления движения хладагента на фиг. 2 показаны стрелками., Между витками испарителя 8 размещены витки секционированных катушек 10 электромагнитного привода поршней 9, Для уменьшения теплопритоков к цилиндрам между ними и витками может быть размещен теплоизолирующий слой 11, Провод катушек 10 выполнен в электроизоляционной оболочке. Катушки подключены к коммутатору (не показан) постоянного тока попарно клеммами А, B и С. Д (фиг. 2), Фризер работает следующим образом.

Приготовленную в соответствии с рецептурой смесь загружают в бункер 1, который может не иметь контакт с системой охлаждения либо выполнять роль предварительного охладителя при наличии теплового контакта с испарителем 8, В трубках испарителя 8 при работе компрессионной системы охлаждения кипит хладагент, например, хладон-22 или экологически чистый R134A, отводя тепло от блока цилиндров 3 и 6 и охлаждая их до температуры — 15 — 30 С, При открытии клапана заливочного отверстия 2 смесь попадает из бункера 1 в рабочую полость блока цилиндров 3 и 6. Загрузка смеси в блок цилиндров осуществляется ручным нажатием кнопки (или соответствующего элемента управления лицевой панели фризера) или автоматически при уменьшении давления в рабочей полости цилиндров ниже установленного предела. В последнем случае все поршни 9 занимают крайнее дальнее положение, т,е. находятся вблизи заглушек 7. После загрузки смеси подают электропитания на одну из пар катушек 10 с выводами С, Д, Внутри пары катушки соединены последовательно. Поршни 9. выполненные из ферромагнитного материала, являются сердечниками электромагнитов, поэтому при подаче питания на выводы С, Д поршни втягиваются к центру крестовины (фиг. 2), Смесь при этом выталкивается поршнями во второй перпендикулярный цилиндр равномерно в обе его стороны. Затем ток подают на выводы А, В, т.е. на вторую пару катушек. Теперь два других поршня устремляются к центру. При этом смесь вытесняется в первый цилиндр, оттесняя поршни в нем к торцам, Затем ток вновь подают на выводы С. Д. Таким образом поочередное подключение к источнику питания катушек во взаимно перпендикулярных цилиндрах приводит к попеременному схождению двух пар поршней и к перемешиванию и взбиванию смеси мороженого.

Интенсивность взбивания и длительность этого процесса легко регулируется частотой переключения выводов в коммутаторе блока питания. При загустевании мороженого, когда увеличивается вязкость, имеется возможность регулирования величины тока в обмотках для поддержания при необходимости постоянной интенсивности взбивания. Этот же прием позволяет эффективно бороться с эффектом "прихватывания", т.е, примораживания поршней к стенкам цилиндра, подавая на одну из секций катушек, например А, В или А А+ В В импульс тока, превышающий по величине его номинальное значение.

Процесс выдачи мороженого осуществляется одновременным подключением к источнику выводов А, В, С, Д. Все поршни при этом устремляются к центру, давление в рабочей полости растет, в результате чего открывается клапан в устройстве 5 для выпуска продукта и порция мороженого выводится B подставленную посуду. Закрытие клапана может осуществляться вручную одновременно с прекращением подачи электропитания на катушки или автоматически при настройке времени открытия (например, по давлению или с помощью таймера), обеспечивающего выдачу стандартной порции 75-100 г, За счет выполнения цилиндров фризера в виде крестообразного блока уменьшаются габариты всего устройства, а выполнение цилиндров с торцовыми заглушками, ферромагнитными поршнями и электромагнитным приводом повышает технологичность устройства, позволяет flpo80дить перенастройку фризера на разные сорта мороженого, улучшается ремонтопригодность и удобство санитарной обработки рабочей полости фризера.

Формула изобретения

Фризер для производства мороженого, содержащий приемный бункер с заливочным отверстием, охлаждаемые цилиндры с приспособлениями для перемешивания и выпуска продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и уменьшения габаритов, он снабжен двумя дополнительными охлаждаемыми цилиндрами, причем цилиндры выполнены из магнитопроницаемого материала, со съемными торцовыми заглушками, установлены крестообразно с пересечени1683633

Составитель А.Гнедовский

Редактор В.Трубченко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Заказ 3451 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ем осей под прямым углом заливочное отверстие и выпускное приспособление размещены в месте пересечения осей цилиндров, а приспособление для перемешивания выполнено в виде ферромагнитных поршней, установленных в цилиндрах с воэможностью возвратно-поступательного движения посредством электромагнитного привода, секционированные катушки которого установлены на наружной поверхности цилиндров и попарно подключены к комму5 татору блока питания, при этом поршни имеют конусную рабочую поверхность с углом при вершине, равным 90 .