Рабочий орган камнерезной машины

 

Изобретение относится к горной промышленности , в частности к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов из массива. Цель изобретения - повышение надежности в работе рабочего органа камнерезной машины за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа. Рабочий орган камнерезной машины содержит соосно расположенные цилиндрическую фрезу (Ф) 1 и дисковую Ф 2. Дисковая Ф 2 закреплена на торце Ф 1 резьбовым соединением 4 На боковых поверхностях Ф 1 и 2 расположены

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 С 47/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746238/03 (22) 24.07.89 (46) 15.10.91. Бюл, М 38 (71) Специальное экспериментальное конструкторское бюро Бакинского политехнического техникума (72) А.М.Гахраманов и Ч.B.Âåëèçàäå (53) 679,8.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1236105, кл. Е 21 С 47/10. 1983.

Заявка ФРГ

М 1059859, кл. Е 21 С 25/16, 1959. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ

„„Я2„„3684499 Al (57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов иэ массива. Цель изобретения — повышение надежности в работе рабочего органа камнерезной машины за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа. Рабочий орган камнерезной машины содержит соосно расположенные цилиндрическую фреэу (Ф) 1 и дисковую Ф 2. Дисковая Ф 2 закреплена на торце Ф 1 резьбовым соединением 4, На боковых поверхностях Ф 1 и 2 расположены

1684499 режущие элементы 3. Стабилизирующее приспособление выполнено в виде подшипника (П) 6 качения и кронштейна (К) 7 для присоединения к раме камнерезной машины. В корпусе дисковой Ф 2 выполнена кольцеобразная выемка 5 для размещения

П 6. Одно из колец П 6 установлено на

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов из массива.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа, На фиг. 1 изображен рабочий орган камнереэной машины; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — технология добычи камня из массива с применением рабочего органа камнерезной машины.

Рабочий орган камнерезной машины состоит иэ расположенных соосно цилиндрической фрезы 1 и дисковой фрезы 2,. на боковых поверхностях которых расположены режущие элементы 3.

Режущие элементы 3 могут быть выполнены, например, в виде зубьев из твердого сплава ВК-8, которые закреплены в канавках, профрезерованных на боковых поверхностях фрез 1 и 2. Дисковая фреза 2 закреплена на торце цилиндрической фрезы 1 предпочтительно посредством реэьбового соединения 4.

Корпус дисковой фрезы 2 выполнен с кольцеобразной выемкой 5, которая расположена на его торце со стороны присоединения к нему цилиндрической фрезы 1 и продольная ось которой совпадает с продольной осью режущего органа.

Стабилизирующее приспособление выполнено в виде размещенного в кольцеобразной выемке 5 подшипника 6 качения и к„-онштейна 7 для присоединения к раме(не показана) камнереэной машины. Одно иэ колец подшипника 6 установлено на корпусе дисковой фрезы 2, а другое кольцо подшипника 6 установлено на кронштейне 7 посредством П-образного корпуса 8 с уплотнениями 9.

Кронштейн 7 может быть соединен с корпусом 8 посредством шарнира 10. На свободном конце цилиндрической фрезы 1 расположено приспособление для крепления режущего органа к приводному мехакорпусе дисковой Ф 2. Второе кольцо П 6 установлено на К 7, Режущий орган при перемещении и вращении в массиве образует

T-образный пропил. За цилиндрической Ф

1 перемещается в пропиле К 7, который неподвижен относительно вращающегося рабочего органа, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. низму, которое может быть выполнено, например, в виде патрона 11. Ширина кронштейна 7 меньше диаметра цилиндрической фреэы 1.

Рабочий орган камнерезной машины работает следующим образом.

Технология проведения добычных работ с помощью рабочего органа осуществляется путем выполнения на добычном уступе 12 одновременно вертикального пропила 13 и горизонтального пропила 14. При этом цилиндрическая фреза 1, приводимая во вращение приводным механизмом (не показан), выполняет вертикальный пропил

13 на полную высоту добываемого блока 15, а дисковая фреза 2 осуществляет горизонтальный пропил 14 приблизительно на половину ширины добываемого блока 15.

Затем с помощью рабочего органа выполняют параллельные пропилы 13 и 14, в результате чего блок 15 оказывается оконтуренным с пяти сторон; При этом блок 15 может удерживаться дополнительно с помощью перемычки 16, которая образована дисковой фрезой 2.

Окончательное отделение блока 15 от массива производится с помощью .вертикальной дисковой пилы 17, которая установлена на отдельной камнерезной машине. На камнерезной машине может быть установлено несколько режущих органов предлагаемой конструкции.

При вращении режущего органа режущие элементы 3 разгружают массив, образуя T-образный пропил, Воздействующие на режущий орган нагрузки воспринимают кронштейн 7, который при вращении режущего органа остается неподвижным. Поскольку ширина кронштейна 7 меньше диаметра цилиндрической фреэы 1, ничто не препятствует кронштейну 7 перемещаться вместе с режущим органом в вертикаль ном пропиле 13.

Формула изобретения

1. Рабочий орган камнерезной машины. включающий в себя расположенные соосно цилиндрическую фрезу с расположенными

16S4499 срие.2. на ее боковой поверхности режущими элементами и дисковую фреэу с расположенными на боковой поверхности ее корпуса режущими элементами, которая закреплена на торце цилиндрической фреэы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе эа счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа, он снабжен стабилизирующим приспособлением в виде подшипника качения и кронштейна для присоединения к раме камнерезной машины. а корпус дисковой фрезы выполнен с кольцеобразной выемкой для размещения подшипника, которая расположена на его торце со стороны присоединения к нему цилиндрической фрезы. при этом одно из колец подшипника установлено на корпусе дисковой фрезы. а другое

5 кольцо — на кронштейне, причем ширина кронштейна меньше диаметра цилиндрической фрезы, а продольная ось кольцеобрэзной выемки совпадает с продольной осью режущего органа.

2. Режущий орган по и. 1. о тл и ч а юшийся тем, что дисковая фреэа закреплена на торце цилиндрической фреэы посредством реэьбового соединения.

1684499

Составитель А.Толстов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Шевкун

Редактор И,Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ород у гl агарина, 101

Заказ 3493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5