Устройство для грохочения сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 07 В 1/01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716438/03 (22) 06.07.89 (46) 23.10.91, Бюл. ¹ 39 (75) З.Ш. Беринберг, А.А, Гольдин, А.М. Берлин, В.С. Мехальчишин, И.С. Мищенко, Л,Ф. Орлов, Э.А. Перемежко, И.В. Правда и А.Г. Червоненко (53) 621.928.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 837431, кл. В 07 В 1/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1278040, кл. В07 В1/04, 1984. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения по крупности влажных сыпучих материалов и может быть использова 0 1685549 А1 ко в угольной, металлургической и строительной отраслях промышленности, Цель — повышение эффективности грохочения, Материал подается на решето (P) 3, расположенное под скребками (С) 4 верхней ветви скребкового конвейера 2, установленного в корпусе

1, и транспортируется по Р 3 отдельными порциями, скапливающимися перед С 4, При этом материал ворошится рыхлителями 5, которые выполнены в виде шарнирно закрепленных над P 3 рамок со стержнями 6, расположенными по ширине P 3. На нерабочей поверхности С 4 установлены ударники, взаимодействующие при перемещении С 4 с поверхностью P 3, которая выполнена из отдельных параллельных прутков. 3 э.п.флы, 11 ил, 1!>85549

Изобретение oTI-loci!rcя к устройствам для разделения по крупности вг!а>кных сыпучих материалов и может бьгп. использовано в угольной, металлургической, строительной отраслях промышленнос, и.

Целью изобретения является повышение эффективности грохз

На фиг,1 изображе1- о устройс во, продольный разрез; на фиг,2 — узел на фиг, 1; на фиг,3 — вид А на фиг, i, на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг,1; на фиг.5 — схема перемещений прутков при взаимодейсгвии с ударником, на фиг.6 — фрагмент верхнеи BGTB!. конвейера, IIB фиг.7 — разрез O -В на фиг,б; на фиг.

8 — ударник; на фиг.9 — пример исполнения ,<с! ройства, вид сверху; на фиг,10-разрез Г-Г на фиг.9 на фиг,11- развез Л-Д на фиг.9

Устройс. Во соде!>>хи 1. корпус 1, устанouленный 01!ем скребковый I

3, располо>кенное под скреб!<ами 4 верхней

BGTBN конвейера, и рыхлители 5, гыполненные в виде рамок со стержнями 6, закреплен<:ыр !<ад решетом 3 IIB шарнирах 7, Келоб! 8 дл51 подачи исходного мате!1иала устанОе1яен !<ад решетом 3, а желоба Я и 10 для

Отвода разделанных а!<ии размещены под llèæíoé ветвью с1:!>ебкового конвейера 2, !

3 Отличие от прототи lа скребки 4 снабжены ударниками 11, закрепленными на их нерабочи поверх!<остях, Решето 3 выполнено в виде набора отДе<1ьных и череду!Ощихся между собой жестких 12 и эластичных 13 прутков, при этом последние выступаlUT над жесткими прутками. Ударники 11 зак;Оеплень! I-IB скребках 4 посредством шарниров с возможностью взаимодействия с реше!ом 2.

Б зависимости о; условий грохочения, в том числе от количества и

l.",oãóò быть расг1оло>кань! поперек (фиг.2-6) или вдоль (фиг.9) продол! ной оси <"!Х решета

3. Кроме тога, в зависимости от удельной нагрузки и содержания, а также размеров негабаритных кусков может изменяться количество и шаг $ расположения прутков 12, Г1ри поперечном располо>кении прутки ударника 11(фиг,З) смежных скребков в пла1!э могут быть cMBlll(.íû Относительно Elpclдольнай оси ОХ решета 3 <а различные расстояния (Ь, Ь1, Ьр и т.q.), Г1ри продольном располо>кении прутки !3 (фиг.9 — 1 !) вы<1олне!<ы г. упорами 15, расположенными на боков>й поверхности по крайней мере с одной стсроны прутка, причем зазор <> между уll

10

Возможно выполнение ударника 11 (фиг.6) в виде эг!астичной пластины толщиной S, армированной кордом, причем пластина отогнута под углом а в сторону, противоположную направлению перемещения скребка, а кордные нити 16 равномерно распределены по ширине пластины. Кроме того, толщина S пластины может уменьшаться в направлении к незакрепленному концу, Устройство работает следу1ощим образом.

Исходный материал в виде горной массы из желоба 8 подается на решето 3 и транспортируется по нему движущимися скребками 4 отдельными порциями, Происходит разравнивание материала и продавливание мелки>: зерен через щели решета на нижнюю ветвь конвейера, которая транспортирует их к желобу 10, Крупные зерна надрешетного продукта перемещаются скребками 4 к желобу 9. Благодаря перемещени!о материала порциями участок решета движущимся скребком освобождается от материала. На нем находятся лишь застрявшие в щелях "трудные" зерна. Поэтому расположение ударника 11 скребком 3 усилит встряхива!Ощее воздействие его на решето.

При движении скребка ударник 11 взаимодействует с выступа<ощими прутками

13. Происходит горизонтальный прогиб прутка на величину f (фиг,3) и вертикальное перемещение на величину Л(фиг,5), а также частичная деформация верхней части при упоре в верхнюю кромку жесткого прутка

12. После прохода ударника пруток 13 благодаря высокоэластичным свойствам материала и установке его с натяжением совершает колебания в горизонтальной плоскости ХОУ, вертикальные и поворотные — в плоскости XOZ (фиг.5), т.е. совершает дополнительные перемещения относительно неподвижного прутка 12, которые способствуют продвижению застрявших в щелях решета "трудных" зерен, При смещенном расположении ударников 11 смежных скребков (фиг.3) каждое последу!ощее взаимодействие прутка с ударником происходит в различных местах. Это способствует расширени<о BOHbl интенсивногo воздействия HB прутки и усиливает эффек очистки рошета.

При взаимодействии ударника 11 с упором 15 продольно ориентированного прутка (фиг,9) в последнем распространяются горизонтальные коле : .ния типа "бегущей волны" с прогибом f1 и вертикальные с прогибом Л! (фиг.10), При выполнении ударника 11 из резинокордного композита упрощается конструк1685549. ция и повышается эксплуатационная надежность устройства эа счет исключения пары трения (шарнира 14) и уменьшения износа в местах контакта ударника с прутком.

Формула изобретения 5

1,Устройство для грохочения сыпучих материалов, содержащее корпус, расположенный в нем скребковый конвейер, решето, установленное под верхней ветвью конвейера, и рыхлители, выполненные в ви- 10 де шарнирно эакрепленйых рамок со стержнями, расположенными по ширине решета, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, устоойство снабжено ударниками, ус- 15 тановленными на нерабочей поверхности скребков конвейера с воэможностью взаимодействия с поверхностью решета, а решето выполнено иэ отдельных параллельных прутков.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что прутки решета выполнены череэ один из эластичного материала.

3.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ударники установлены на смежных скребках и смещены относительно друг друга по ширине скребков.

4.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я -TeM. что ударники выполнены в виде пластин иэ реэинокордного кампоэита, 1685549

16В5549

15 11

Редактор С, Пекарь

Заказ 3554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель M. Зайцев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т,Малец