Линия производства жидких кормосмесей

 

Изобретение относится к кормопроизводству и обеспечивает повышение качества конечного продукта. Линия производства жидких кормосмесей содержит установленные в технологической последовательности бункер-дозатор 1 исходных сухих кормовых компонентов, облучатель 2 с теплообменником 3, подсоединенным к системе 10 водоснабжения . В облучателе сухие кормовые компоненты подвергаются комбинированному ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, а нагретая за счет этого в теплообменнике вода поступает в рубашку плавителя 6 жиров. Облученный корм и подогретая вода направляются в средство 5 для активации, откуда насосом 7 нагнетаются в дезинтегратор 4, ротор которого и дискиактиваторы закреплены на общем валу. По средством трехходового крана 26 и создаваемого вакуум-насосом 30 разрежения суспензия направляется через гидродинамический смеситель 24, где смешивается с расплавленным жиром из плавителя 6 в эмульгатор для окончательного смешивания и поступает в приемную емкость 29. Потребителям конечный продукт направляется при помощи насоса 31. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (503 А 23 С 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 4

Ю

О

О (21) 4746558/15 (22) 09.10.89 (46) 30.10.91, Бюл, М 40 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства (72) Н.Н.Новиков и В.А,Иоффе (53) 637.132(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 950275, кл. А 23 С 11/02. 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1353400, кл. А 23 С 11/02, 1986. (54) ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКИХ

КОРМОСМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к кормопроизводству и обеспечивает повышение качества конечного продукта. Линия производства жидких кормосмесей содержит установленные в технологической последовательности бункер-дозатор 1 исходных сухих кормовых!

Ж 1687209 А1 компонентов, облучатель 2 с теплообменником 3, подсоединенным к системе 10 водоснабжения. В облучателе сухие кормовые компоненты подвергаются комбинированному ультрафиолетовому и инфракрасному излучению. а нагретая за счет этого в теплообменнике вода поступает в рубашку плавителя 6 жиров. Облученный корм и подогретая вода направляются в средство 5 для активации, откуда насосом 7 нагнетаются в дезинтегратор 4, ротор которого и дискиактиваторы закреплены на общем валу. Посредством трехходового крана 26 и создаваемого вакуум-насосом 30 разрежения суспензия направляется через гидродинамический смеситель 24, где смешивается с расплавленным жиром из плавителя 6 в эмульгатор для окончательного смешивания и посгупает в приемную емкость 29. Потребителям конечный продукт направляется при помощи насоса 31, 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1681209

Изобретение относится к кормопроиэводству, в частности к линиям производства жидких кормосмесей.

Цель изобретения — повышение качества конечного продукта.

На фиг.1 схематично изображена линия производства жидких кормосмесей, общий вид; на фиг,2 — схема установки теплообменника в облучателе; на фиг,3 — устройство для предварительного смешивания компонентов, общий вид; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг,5 — устройство для окончательного смешивания компонентов, общий вид, Линия производства жидких кормосмесей содержит расположенные в технологической последовательности бункер-дозатор

1 исходных компонентов, облучатель 2 с теплообменником 3, устройство для предварительного смешивания компонентов, состоящее из дезинтегратора 4 и средства 5 для активации, плавитель 6 жиров, устройство для окончательного смешивания компонентов, выполненное в виде эмульгатора из ярусно размещенных в вертикальном цилиндрическом корпусе 7 пар неподвижных насадок с отверстиями 8 и подвижных колеблющихся стаканов 9. При этом облучатель смонтирован перед устройством для предварительного смешивания компонентов, а теплообменник сообщен со средством для активации и плавителем жиров и выполнен с подсоединенной к нему системой 10 водоснабжения. Облучатель выполнен в виде ламп 11 ультрафиолетового и инфракрасного излучателя с размещенным между ним и теплообменником отражателем 12. Кассета с лампами закрыта кожухом

13, Дезинтегратор 4 состоит иэ ротора 14 и статора 15, через щель между которыми продавливается диспергируемая смесь, поступающая из входного штуцера 16. На валу

17 ротора 14 закреплены перфорированные ,вписки — активаторы 18, перфорация в которых образована выбиванием с отгибанием выбитых частей 19. К корпусу средства для активации подведены входные штуцеры 20 и 21, выходной штуцер 22 и патрубок 23 для соединения с корпусом дезинтегратора. В линии предусмотрен гидродинамический смеситель 24, сообщенный с плавителем жиров, входным патрубком 25 корпуса 7 и трехходовым краном 26, который соединен с шестеренчатым насосом 27 на выходном штуцере 22 и входным штуцером 21 корпуса средства для активации, Выходной штуцер

28 корпуса 7 подсоединен к приемной емкости 29, сообщенной с вакуум-насосом 30 и насосом 31.

Линия работает следующим образом.

Сухие компоненты кормосмесей, такие как кукурузная мука, гороховая мука, комбикорма и т.д.. из бункера-дозатора 1 поступают в облучатель 2, где подвергаются комбинированному действию ультрафиолетового и инфракрасного излучения с целью стерилизации и интенсификации процесса декстриниэации крахмалистых веществ. Вода из системы 10 водоснабжения поступает на теплообменник 3, нагревается эа счет избыточного тепла ламп 11 и поступает в рубашку плввителя 6 жиров, где отдает часть тепла. При этом жиры нагреваются и расплавляются. В средство 5 для активации через штуцер 20 поступает облученный корм, в через штуцер 21 — подогретая вода.

Под действием дисков 18 происходит интенсивное смешивание компонентов. Затем смесь через штуцер 22 поступает в насос 27. которым продавливается через штуцер 16 и щелевое пространство между вращающимся с высокой скоростью ротором 14 и негтодвижным статором 15. При этом происходит истирание частиц между рабочими поверхностями ротора и статора. После этого гомогениэированная смесь через патрубок 23 поступает в средство для активации и цикл повторяется до тех пор. пока суспензия не приобретает требуемого качества. Далее переключают трехходовой кран

26 и включают вакуум -насос 30. Под действием вакуума суспензия прокачивается сначала через гидродинамический смеситель

24, где смешивается с расплавленным жиром из плавителя 6, после чего эа счет вакуума суммарная смесь проходит через эмульгатор, поступая в него через входной патрубок 25 и первую насадку 8. Выходя иэ последней с высокой скоростью, суспензия бьет в днище стакана 9. Затем она перетекает в следующую насадку, и этот процесс повторяется согласно количеству пар насадка стакан, Под воздействием струй ст;. каны колеблются, при этом плоскости колебаний стаканов сдвинуты одна относительно другой во избежание резонанса. Высококачественная готовая эмульсия через штуцер 28 направляется в емкость 29 и выдается потребителям при помощи насоса 31.

Формула изобретения

1, Линия производства жидких кормосмесей. содержащая расположенные в технологической последовательности дозатор исходных компонентов, плавитель жиров, облучатель, устройства для предварительного и окончательного смешивания компонентов, последнее из которых выполнено в виде ярусно размещенных в вертикальном цилиндрическом корпусе пар неподвижных

1687209 насадок и подвижных стаканов, чередующихся между собой, о т л и ч B ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, облучатель установлен перед устройством для предварительного смешивания компонентов и снабжен сообщенным с последним и плавителем жиров теплообменников.

2. Линия по и1, отличающаяся тем, что теплообменник выполнен с подсоединенной к нему системой водоснабже3, Линия hQ пп.1 и 2, о т ll и ч à о щ а я с я тем, что облучатель выполнен в виде ламп ультрафиолетового и инфракрасного излучения с размещенным между ними и

5 теплообменником отражателем.

4, Линия по пп,1 — 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что устройство для предварительного смешивания компонентов выполнено в

10 виде дезинтегратора, нэ валу ротора которого закреплены перфорированные диски1687209 г.5

Составитель А.Нефедов

Тех ред М. Моргентал Корректор,Л,Бескид

Редактор М.Циткина

Производственно-издэ1ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3658 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5