Устройство для упрочняюще-чистовой обработки

 

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки отверстий деталей различной твердости. Устройство содержит корпус с глухим осевым каналом , кольцевой расточкой и отверстиями, расположенными в диаметральной плоскости под углом к радиальному направлению и смещенными к периферии кольцевой расточки , оправку, сепаратор, состоящий из кольца с гнездами для деформирующих элементов и двух тарельчатых дисков, деформирующие элементы и гайку, закрепляющую сепаратор на корпусе. Наиболее удаленные образующие радиальных отверстий являют ся касательными к окружности внутренней цилиндрической поверхности расточки. Это позволяет увеличить крутящий момент, что ведет к большим скоростям, способствующим увеличению усилия на обрабатываемую поверхность. 2 ил. (Л С as-ьм

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з В 24 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1530423 (21) 4695178/27 (22) 29.05.89 (46) 30.10.91. Бюп. ¹ 40 (71) Краматорский индустриальный инсти pjT (72) И.Н.Иванов, А.А.Кононенко и Ю.Б,Борисенко (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1530423, кл, В 24 В 39/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки отверИзобретение относится к машиностроению, а именно к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием, и является дополнительным к авт.св. № 1530423. Оно может быть использовано для уменьшения высоты микронеровностей и увеличения ианосостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обработки отверстий деталей различной твердости.

На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1, Устройство для упрочняюще-чистовой обработки деталей содержит корпус,1 с глухим осевым каналом 2, кольцевой канавкой

3 и отверстиями 4, расположенными в диаметральной плоскости, неподвижную on„„ЯЦ„„1687420 А2 стий деталей различной твердости. Устройство содержит корпус с глухим осевым каналом, кольцевой расточкой и отверстиями, расположенными в диаметральной плоскости под углом к радиальному направлению и смещенными к периферии кольцевой расточки, оправку, сепаратор, состоящий из кольца с гнездами для деформирующих элементов и двух тарельчатых дисков, деформирующие элементы и гайку, закрепляющую сепаратор на корпусе. Наиболее удаленные образующие радиальных отверстий являются касательными к окружности внутренней цилиндрической поверхности расточки. Эта позволяет увеличить крутящий момент, что ведет к большим скоростям, способствующим увеличению усилия на обрабатываемую поверхность. 2 ип. равку 5, вокруг которой на подшипниках 6 качения вращается корпус 1. Корпус 1 с оправкой 5 соединены гайкой 7. На корпусе 1 устройство неподвижно крепится сепара- О тор, состоящий из опоры 8 и двух тарельча- (9 тых дисков 9, образующих гнезда, в которых расположены деформирующие элементы ф, 10. Крепится сепаратор на корпусе 1 с помощью гайхи 11. С)

Диаметр кольцевой канавки равен расстоянию от оси глухого канала до оси отверстия 4.

Устройст во для упрочняюще-чистовой обработки ра ботает следующим образом.

Оправку 5 с установленным на ней кор пусом 1 вводя т в раскатываемое отверстие, поступательнс1 перемещая вдоль его оси.

При подаче сж этого рабочего агента в глухой осевой ка нэл 2, а следовательно, и в кольцевую канэ вку 3 и его.истечении из QT

1с)87420

-1

/ () ! 1 !

Верстий 4, смещенных к периферии кольцеВОЙ кзнзВки 3, 80= HÌK88T р8зктивнзЯ сила, ко 1орая создает Kp)TRùèI момент и Врашзет корпус 1, зафиксирован.-!ый в осевом напрлвлении ГВЙкой 7, нз Оправке 5 нз двух подшипниках 6 качения, Кор!!у!, 1 в!1зщзется вместе с жестко згкпепленным нз нем с пОмОЩью Гайки 11 сепзрзто!)Ом ссстОЯЩим из двух тарельчзтых дисков 9: опорь! 6, В

Гнездах которОГО нз H3j3,Ô(íá!ÿ Г! ОверхнОсти размещены деформирующие элементы,0, Возникзюц!ие В р83упьтз Ге врз!це IN5 корпуса 1 вместе с сепаратор зм цен--робежные сипы рззвсдят дбформирующ! ., Влементы

10 к периферии сеГ!Зраторз, прижимают к обрзбагываемой поверхности и Осущес, ьляют 88 упрочняюще-чистовую обработку.

Благодаря Выполнен!!с!й! кольцевОЙ канавке 3 В Глухом осеВом канзле 2 кОрГп/сз и смешению стверстий 4 к периферии кольцевой канавки 3 увеличивается плечо прило:,кения реактивной силы, з следовательно, уВеличиВзется крутя щ!Г!й МОмеь!т, Врс)щзющий корпус: 1 относительно GrlpGBKII 5.

Таким образом, в сравнении с г!рототипом предлагаемое устройство имеет больjg

", /Ф

ЖЮ гсвг ший коэффициент полезного действия и позволяет разви1"ь, не изм8няя конструкции, большие скорости вращения деформирующих элементо 10, Увеличение скорости

5 вращения деформирующих элементов. 10 позволяет увеличить усилие воздействия их на обрабатываемую поверхность, При большей величине давления дефор-! чирующих элементов 10 на обрабатывае10 мую поверхность возможна обработка

ОТВВРСТИЙ В ДВТЗЛЯХ., ВЫПОЛНЗННЫХ ИЗ Металлов средней и высокой твердости.

Формула изобретения

VcTPoAcтВо pgJIR /пРО fHAIQ +8-ч 1QT080vl обработки по авт.сВ, К 1530423, о т л и ч аю .ц е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет об20 работки отверстий деталей различной твердости, в зоне расположения отверстий

Выполнена кольцевая канавка, связанная с глухим осевым каналом и отверстиями, при этом расстояние от Оси этого отверстия до

25 оси глухого канала равно диаметру кольцеВОЙ КЗНЗВКИ.

1687420

Составитель С.Чукаева

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л Бескид

Редактор Л.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3669 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5