Бетоноукладчик

 

Изобретение относится к устройствам для укладки бетонных смесей при производстве железобетонных изделий. Цель изод-д бретения - увеличение срока службы Это достигается тем, что устройство снабжено П-образными скобами, установленными в местах соединения питателя с бункером, а каждая опора 39 самоходного портала выполнена с регулирующим приспособлением в виде центральной оси 40, охватываемой с обеих сторон втулками, причем ось имеет резьбовые концевые участки для размещения гаек 42 с металлическими упорами 43, и между последними и балками портала установлены прокладки 44. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)я В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1433821 (21) 4449576/33 (22) 29.06,88 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (75) А.И.Семенов (53) 693.546(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1433821, кл. В 28 В 13/02, 1986. (54) БЕТОНОУКЛАДЧ ИК (57) Изобретение относится к устройствам для укладки бетонных смесей при производстве железобетонных иэделий. Цель изоА Я. Ж,» 1689081 А2 бретения — увеличение срока службы. Это достигается тем, что устройство снабжено

П-образными скобами, установленными в местах соединения питателя с бункером, а каждая опора 39 самоходного портала выполнена с регулирующим приспособлением в виде центральной оси 40, охватываемой с обеих сторон втулками, причем ось имеет резьбовые концевые участки для размещения гаек 42 с металлическими упорами 43, и между последними и балками портала установлены прокладки 44. 8 ил.

1689081

Изобретение относится к устройствам для укладки бетонных смесей при производстве железобетонных изделий и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1433821.

Цель изобретения — увеличение срока службы.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг, 4 — узел 1 на фиг, 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг, 3; на фиг. 6 — разрез l3-В на фиг. 2; на фиг, 7 — разрез Г-Г на фиг, 6; на фиг, 8-- разрез

Д--Д на фиг, 1, Бетоноукладчик состоит из самоходного портала 1 с механизмом 2 передвижения, бункера 3 с механизмом 4 передвижения, оснащенного вибролотковым питателем 5 в виде лотка 6, изогнутого по выпукло-криволинейной поверхности, каждый последующий участок которой по отноц, ению к предыдущему расположен по нис:.эдящей, а угол, составленный касательной в верхней точке выпукло-криволинейной поверхности и горизонталью, равен 30-32О.

К вибролотку 6 вибролоткового питателя 5 прикреплены два возбудителя 7 и 8 колебаний с круговыми колебаниями, продольные оси которых одна относительно другой смещены rio угол 96 — 97 .

Возбудитель 7 колебаний закреплен на задней стенке питателей 5, а возбудитель 8 колебаний прикреплен к питателю 5 снизу на расстоянии от разгрузочного конца 0,20,3 его длины.

Питатель 5 снабжен приспособлением для активизации истечения бетонной смеси, выполненным s виде ряда стержней 9, жестко прикрепленных к стенкам питателя 5 параллельно направлению истечения смеси наклонно к разгрузочному окну 10. Питатель 5 к бункеру 3 прикреплен через подвеску 11 из упруго-.эластичного материала, концы которой прикреплены в местах соединения бункера 3 и питателя 5 с помощью

П-образных скоб 12 и резьбовых пар 13, болты которых установлены головками вверх.

Разгрузочное окно 10 питателя 5 перекрывается шибером 14, выполненным в виде сегментной части вала, установленного в подшипниковых опорах 15. К прямолинейной части шибера 14 прикреплен упругоэластичный фартук 16, контактирующий в закрытом положении разгрузочного окна 10 с криволинейной рабочей поверхностью лотка 6, перекрывая зазор между шибером

14 и лотком 6, триковых валов 27 на шатунах 28 подвешен

10 насадок 29 с полыми стенками 30, в которых

Шибер 14 приводится во вращение через цепную передачу 17 от привода 18, установленного на кронштейне 19, Под бункером 3 на канате 20 привода 21 смонтирован вибронасадок 22 с заглаживающим устройством 23. Вибронасадок 22 содержит раму 24, внутри которой посредством подшипниковых опор 25 и 26 эксценустановлены вибраторы 31, таким образом, что их продольные оси параллельны направлению передвижения бетоноукладчика

Эксцентриковые валы 27 приводятся во вращение электродвигателями 32 через клиноременную передачу 33, синхронизатор 34, карданные валы 35 и эластичные муфты 36. В емкости 37 насадка 29 к его полым стенкам 30 встречно-направленно приварены ребра 38, образующие решетчатое днище емкости 37.

Каждая опора 39 самоходного портала выполнена с регулирующим приспособлением в виде центральной оси 40, охватываемой с обеих сторон втулками 41, причем центральная ось выполнена с резьбовыми концами участками для размещения гаек 42 с металлическими упорами 43 и между последними и балками портала установлены прокладки 44.

Бетоноукладчик работает следующим образом, Полученный заводом железобетонных иэделий бетоноукладчик устанавливают на рельсы формовочного стола. Если имеет место заклинивание реборд, то откручивают обе гайки 42, снимают металлические упоры

43, слева снимают несколько прокладок 44 (в зависимости от степени заклинивания) и устанавливают их на ось 40 справа, устанавливают на место металлического упора 43 и закручивают гайку 42, в результате чего опора 39 занимает нужное положение. Если имеет место значительный зазор между ребордой опоры и головкой рельса, то прокладки переносят с правой стороны на левую, Включают в работу привод 18, посредством чего шибер 14 через цепную передачу

17 поворачивается в подшипниковых опорах 15, чем достигается открытие разгрузочного окна 10 питателя 5 на нужную величину, Включают в работу возбудители 7 и 8 колебаний питателя 5, в результате чего бетонная смесь из бункера 3 при криволинейной рабочей поверхности лотка 6 питателя

5 поступает в емкость 37 насадка 29 вибронасадка 22, а иэ нее в форму.

1689081

Включают в работу механизм 4 передвижения бункера 3, в результате чего бетонная смесь заполняет всю емкость 37 насадка 29 v проем формы под нею на всей ее ширине. 5

Включают в работу вибраторы 31, которые сообщают полым стенкам 30 насадка 29 и приваренным к ним встречно направленно ребрам 38 колебания с режимом 1.

Одновременно включают в работу электро- 10 двигатели 32, которые через клиноременную передачу 33, синхронизатор 34, карданные валы 35 и эластичные муфты 36 вращают в подшипниковых опорах 25 экс-. центриковые валы 27, соединенные через 15 шатуны 28 и подшипниковые опоры 26 с полыми стенками 30 насадка 29, в результате чего полым стенкам 30 насадка сообщаются колебания с режимом II, отличные от режима I кэк интенсивностью, так и направ- 20 лением колебаний, которое смещено на 90О от колебаний режима I, Включают механизм 2 передвижения и одновременно привод заглаживающего устройства 23 и бетоноукладчик с работающи- 25 ми механизмами передвигается вдоль формы, заполняя ее бетонной смесью, уплотняя бетонную смесь и заглаживая верхнюю открытую поверхность формуемого изделия. 30

После заполнения формы бетонной смесью все механизмы бетоноукладчика выключают.

При работе возбудителей 7 и 8 колебаний питателя 5 колебаниям подвергаются 35 как лоток 6 питателя, его стенки, так и стержни 9, жестко прикрепленные к стенкам питателя 5, параллельно направлению истечения смеси наклонно к разгрузочному окну 10, в результате чего бетонная смесь 40 разжимается не только в местах ее контакта с работой поверхностью лотка 6 и стенками питателя 5; но и в местах контакта со стержнями 9, что приводит к разрушению уплотненных при загрузке бункера 3 слоев 45 бетонной смеси, повышению ее подвижности и бетонная смесь истекает через разгрузочное окно 10 со значительно большей скоростью, значительно повышая производительность питателя 5. 50

Упруго-эластичная подвеска 11, через . которую питатель 5 прикреплен к бункеру 3, исключает передачу вибрации стенкам бункера 3, чем значительно снижается потребная мощность вибраторов 7 и 8. уровень звукового давления, чему способствует и упpyro-эластичный материал подвески 11.

Упруго-эластичный фартук 16, прикрепленный к шиберу 14, в закрытом положении разгрузочного окна 10 контактирует с рабочей поверхностью лотка 6, перекрывая зазор между шибером 14 и лотком 6 на всей его длине, чем исключается утечка из бункера 3 жидкой составляющей бетонной смеси.

Ребра 38, приваренные встречнонаправленно в емкости 37 насадка 29 к его полым стенкам 30, образуют решетчатое днище емкости 37. При включении вибраторов 31 и электродвигателей 32 полые стенки

30 и ребра 39 подвергаются вибрации в двух (! и П) режимах, о т л и ч а ю щ и х с я как интенсивностью, так и направлением (на

90О) колебаний, что обеспечивает разжижение практически всей бетонной смеси, находящейся в емкости 37, в полость формы, заполняя ее плотным слоем.

Когда бетоноукладчик, подводя к концу формы, заканчивает формование, вибратор

31 и электродвигатели 32 выключают. 0ставшаяся в емкости-37 уплотненная бетонная смесь мгновенно теряет текучесть и остается в емкости 37 до того времени, когда начнется укладка бетонной смеси в следующую форму. Тогда снова включают вибратор 31 и электродвигатели 32 и оставшаяс.; в емкости 37 бетонная смесь снова разжижается и интенсивно истекает в форму.

Формула изобретения

Бетоноукладчик по авт.св. М 1433821, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен П-образными скобами, установленными в местах соединения питателя с бункером, а каждая опора самоходного портала выполнена с регулирующим приспособлением в виде центральной охватываемой с обеих сторон втулками оси с резьбовыми концевыми участками для размещения гаек с металлическими упорами и установленных между последними и балками портала прокладок. апек

Blld 4

1689081

1689081

Составитель Л.,Цмитриева

Редактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор T.Ìàëåö

Заказ 37 72 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101