Способ изготовления бетонных изделий

 

Изобретение относи гея к технологии изготовления строительных материалов, к изотселению бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности, снижение расхода цемента и сокращение времени изготовления изделий. Готовят 10-15%-ную цементно-водную суспензию на основе портландцемента с содержанием алюмоферритов кальция 15-25%. Пропускают ее через электромагнитный аппарат с напряженностью поля 60- 75 кА/м в течение 3-8 с. Затем активированную суспензию вводят в бетономешалку и добавляют цемент и заполнители . Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму и уплотняют. После этого изделие в форме поступает на обработку в электромагнитную камеру на 10-20 мин, напряженность поля с камере 50-70 кА/м. Последующее твердение изделия осуществляют либо при естественном условии, либо в тепловых установках любого типа. 1 табл. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690313/33 (22) 12.05.89 (46) 07.11.91. Бюл. йв 41 (71) Конструкторско-технологическое бюро по промышленности стройиндустрии (72) А.В.Андрейченко, А,Ю.Сичкарева, В.Ф,Сазонова, М.Н.Осиновская, В.M,Òèìîфеев и А.А.Джурабаев (53) 666.972(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 672172, кл, С 04 В 40/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 371190, кл, С 04 В 40/00, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

{57) Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов, к изготовлению бетонных и железобетонных

Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов, к изготовлению бетонных и железобетонных изделий npv, различных видах тепловой обработки и твердения.

Цель изобретения — повышение прочности, снижение расхода цемента и сокращение времени. изготовления изделий.

Пример. Портландцемент имеет следующий .минералогический состав, мас.%: алит 55-70, белит 12-15; четырехкальциевый алюмоферрит 15-25; трехкальциевый алюминат 3-5.

Готовят цементно-водную суспензию

10-15%-ной концентрации путем перемешивания в мешалке цемента и воды в тече„„SU ÄÄ 1689370 А1 изделий. Цель изобретения — повышение прочности, снижение расхода цемента и сокращение времени изготовления изделий.

Готовят 10-15%-ную цементно-водную суспензию на основе портландцемента с содержанием алюмоферритов кальция

15-25%, Пропускают ее через электромагнитный аппарат с напряженностью поля 6075 кА/м в течение 3-8 с. Затем активированную суспензию вводят в бето» номешалку и добавляют цемент и заполнители. Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму и уплотняют. После этого изделие в форме поступает на обработку в электромагнитную камеру на 10-20 мин, напряженность поля г. камере 50-70 кА/м. Последующее твердение изделия осуществляют либо при естественном условии, либо в тепловых установках любого типа, 1 табл. ние 0,25 ч, суспензию активируют, пропуская ее через электромагнитный аппарат в течение 3-8.с. Напряженность электромагнитного поля в камере составляет 60-75 кА/м. Активированную суспензию в количестве 8-15% от массы цемента {в соответст вии с принятой консистенцией бетонной смеси) подают в бетономешалку и перемешивают с сухими компонентами (цементом, песком и др,). Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму и уплотняют. Отформованные изделия отправляют на электромагнитную обработку на 10-20 мин.

Напряженность электромагнитного поля со- ставляет 50-70 кА/м, После этого изделия подвергают твердению либо в естественных

1689370 условиях, либо при тепловой обработке. В прототипе прочность через сутки составляет при сжатии 6,7 МПа, при изгибе — 2,9

МПа. Результаты испытаний по изобретению представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления бетонных изделий, включающий укладку в форму бетонной смеси с жидкостью затворения, формование, обработку иэделия в электромагнитном полеитвердение,отличающийся тем, что; с целью повышения прочности, снижения расхода цемента и сокращения времени изготовления изделий, в качестве жидкости затворения используют 10-15;4-ную цементно-водную суспензию с содержанием 155 25 (алюмоферритов кальция в цементе, причем суспензию предварительно активируют в течение 3-8 с в электромагнитном поле напряженностью 60-75 кА!м и вводят в количестве 8-15ь от массы цемента, а

10 обработку изделия осуществляют в электромагнитном поле напряженностью 50-70 кА/м.

1689370

Результаты испытаний

Состав бетонной смеси, мас.ь

Состав суспензии, мас.Ф.

Содержание, C>AF в цементе

Активация суспензии в электромагнит. пп

Цемент

Заполнитель

Цементноводная суспензия вода цемент поле напвремя ря ж. кА/м

l l,5

8 !

8

11 5

1

3

5

7

9 l0

11

Аналог

12 78

Вода

Предел прочности бетона через сутки,. МПа

0М пп

При сжатии

Напряженность электромагнитного поля, кА/м

50

Время обработки изделий в электромагнитном поле, мин

19 3

19,9

20,5

19,5

20,0

20,6

16,0

16,9

9,2

19,9

8,7

24,6 24,6

13,4 17,1 17 0

20,1

9 5, . 12þ1 11 9

7,9

2 7 1

3 6 7

4 7,7 °

5 91

6 7,3

89

ll

Аналог

12!

l5

25 !

22

10 90

10 90

15 85 !

3 87

10 90

10- 90

10 90

10 90

10 90

10 90

1О 90

2О,4 20,3

21,9 21,0

21,9 21,7

21 5 21,2

20 9 21,1

22,0 21,8

16,9 17,0

18,2 19,5

11,2 . 11,5

21,9 22,3

8,7 0,8

5 60

5 60

5 60

3 75

8 60

3 70

5 60

10 60

2 75

3 85

8 40

21,0 22,4

21,б 23,3

23,2 24,2

22.9 22,7

22,2 23,0

23,3 24 3

16,1 1,7,8

18,7 22,0

10,5 10,7

22,4 23,8

9 0 9,!

8

8

8

8

8

23,9

23,1

24,2

2l,5

24,5

24 3

18,0

23,5

10,9

24,7

9,2

84

8O,5

77

80,5

84

77

72

84

84

80,5

22,1

22,5

23 9

23,4

24,1

24,3

17,3

21,4

l l,0

-2", 3

9,2

25,2 25,0

25,2 25,7

25,4 25,3

25,8 25,8

26,5 25,8

25,5 25,4

l8,О !8,4

22,9 23,7

11,1 11,2

26,9 25,7

9,3 9,5

1689370

Продолжение таблицы

Предел прочности бетона через сутки, МПа пп

При изгибе

Напряженность электромагнитного поля, кА/м

50

Время обработки изделий в электромагнитном поле, мин

20 30

5,3 4,7 4 9 5,!

4,0 4,2 5,3

Составитель Г.Ракчеева

Техред М.Моргентал Корректор. М.Демчик

Редактор Л.Волкова

Заказ 3786 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 1,8 4,3 5,0

1,7 5,7 6,4

3 1,5 7,1 8,1

4 1 5 5 3 6 О

5 19 61 72

6 1,6 7,2 8,2

7 - 79 70

8 - 6,6 7,8

9 2,0 2,2

10 - 6,0 7,2

11 - 1,7 1 8

Аналог

12 3,! 3,9

4,8 4,7 6,3

81 78 89

57 6! 63

7,4 7,2 8,3

8,2 7,9 9,0

7,2 7>О 7 1

8,3 8,1 .9,6

2,4 2,7 2,8

7,7 . 7,2 8,4

1>9 2>! 2,1

5,9

6,8

9,1

6,4

8,5

9,2

7,4

9,8 2>9

8,7

2 3

5 3

7,2

8,1

6,87,9

8,2

7,0

8,5

7,8

2,4

6,0 6,6

7.,8 7;9

8;5 9,0

7,4 7,5

8,0 8,0

8,6 9,1

7,! 7,2

8,6 8,5

3,1 3,2

7,9 7,0

2,5 2,6

Способ изготовления бетонных изделий Способ изготовления бетонных изделий Способ изготовления бетонных изделий Способ изготовления бетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии строительного производства и может быть использовано при производстве сборных и монолитных конструкций из газобетона

Изобретение относится к области технологии бетонов, к получению бетонных смесей , преимущественно мелкозернистых, может быть использовано при производстве сборных и монолитных конструкций

Изобретение относится к строительству , в частности к методам зимнего бетонирования

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения искусственного камня из известково-кремнеземистых смесей

Изобретение относится к изготовлению изделий из жаростойких бетонов

Изобретение относится к строительным , материалам, может быть испол ьзовано п ри изготовлении поризованных строительных материалов и касается способа получения газообразующей добавки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий на жидком стекле и вспученном перлите

Изобретение относится к производству напорных труб из бетонных смесей и позволяет повысить долговечность за счет снижения водопоглощения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков
Изобретение относится к отверждающей растворной массе для крепления анкерных элементов в основании под анкеровку, состоящей из хранящихся отдельно компонентов - вода и минеральный раствор, у которого компонент минеральный раствор замешан с инертным по отношении к нему жидким растворителем

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительству, а именно к способу получения и транспортирования пенобетона для монолитной теплоизоляции строительных конструкций

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонных смесей и может быть использовано при выполнении монолитных бетонных работ и выпуске сборных железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к технологии строительного производства, а именно к технологии изготовления бетонных смесей на мелком и крупном заполнителе, может быть использовано для получения монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологиям изготовления особо прочных цементных бетонов
Наверх