Глазурь

 

Изобретение относится к составам пазурей и можог быть использовано в кирамической промышленности при изготовлении различных глазурованных изДелий из стеатитового материала, а также из электротехнического фарфора Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения, механической и термической прочности изделий Для этого глазурь содержит, мас.%: Si02 70,30-71,30; 11,14-11,84; Рв20з 0,30- 0,40; ТЮ2 0,02-0,04; СаО 5,55-5.80; МдО 6,44- 7,40; Na2O 1,62-1.84; 0 2,82-2,96. ТКЛР глазури СОСТЗРЛЯРТ (5,ПГ.-5,19) град Предел прочности при изгибе д/1Г пмзуро ванного фчрфоровош образца составляет 190-200 МПз, для стеатитового 170-180 МПэ. Термостойкость глазурованного Фарфорового образца составляет 165°С, для стеатитового образце - 130-1С5°С. 2 табл |СЛ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, SU „„1689375 Al (я)5 С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724919/ЗЗ (22) 25,06,89 (46) 07.11,91, Бюл. М 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт злектрокерамики (72) Л.Е,Шапиро, Е.Я.Медведовский и

Ф.Н.Пащенко (53) 666.295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 250405, кл, С 04 В 41/86, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N 1433948, кл, С 04 В 41/86, 1986. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в керами- . ческой промышленности при изготовлении

Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в керамической промышленности при изготовлении различных глазурованных иэделий из стеатитового материала, а также из электротехнического фарфора.

Целью изобретения является повышение температуоного коэффициента линейного расширения, механической и термической прочности изделий.

Изобретение поясняется конкретными составами глазурей, мас.g, в табл.1.

Свойства глазурей представлены в табл.2.

В качестве исходного сырья используют следующие материалы, мас.%:

Полевой шпат (пегматит) 42,0-45,0

Доломит . 14,0-14,8

Кварцевый песок 20,0-23,0 различных глазурованных изделий из стеатитового материала. а также из электротехнического фарфора. Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения, механической и термической прочности изделий, Для этого глазурь содержит, мас. : SiOz

70,30-71,30; А!20з 11,14-11,84; Ге20з 0,300,40; ТЮ 0,02-0,04; СаО 5,55-5,80; MgO 6,447,40; Na20 1,62-1,84; К.-О 2,82-2,96, ТКЛР глазури составляет (5,05-5,19)х10 град .

Предел. прочности при изгибе для глазурованного фарфорового образца составляет 190-200 ЧПа, для стезтитового — 170-180

МПа. Термостойкость глазурованного фарфорового образца составляет 165 С, для стеатитовогб образца — 130-135 С. 2 табл.

Каолин 9,0-9,5

Тальк 9,0-11,0

Приготовление глазури осуществляют известным методом.

Измельчение сырьевых материалов производят. и шаровь:х мельницах путем

MoKpGf совместного помола всех компонентов шихты до остатка на сите М 004

0,1-93%, Глазурь при плотности 1,50,1,56 г/см наносят на высушенный полуфабрикат изделий методом окунания, также могут быть использованы методы полива, пульверизгции и др.

Глазурованный полуфабрикат подвергают однократному обжигу при 12501290 С.

Формула изобретения

Глазурь, включающая 3 02, А!20з. Fe203, ТЮ2, СаО, MgO, Ма20. Kz0, о т л и ч а ю щ а1689375

1 l t

Т в блиц в 1

Содервани» компонентов в составе, мяс.2

Компонент

3 4, прототип) Ь7>57-71,82

17 ° 45-19,26

0,30-0,38

0,27-0> 32

5,68-7 ° 78

1, 32-1, 49

О, 65-0, 74

2> 07-2, 61

70,80 71, 30 !

1,84 11,14

0> 34 0,40

О> 02 О> 04

5>76 5>80

6>44 6,76

1,84 1,62

2,96, 2,94

70, 30

11, 80

0,30

0,03

5,55

7,40

1,80

2,82

Si0

А!в>33

Уев>34

Ti O2

СвО

И80

Naa0

Ко

Твблнцп 2

Поквэпт«л»

Соствв

3 (2 Э

4 (прототип) 1220 1230

1230-1320 1240-1320

1260-\350

1240-1320

1320-1350 1320-!350 1320-1350

1250-1290 1250-1?90 1250- !290

1320-1350

1270-1290

Попупроэрячивя недосTaòочньз1 блеск, бе>гвя

Палулроэрвчняя

С хороним разливом н блеском

533

5,5

5,05

5 3

5,5

Э,Ь?-4,39

5,3

5,5

5,09

5,3

5,5

5 19

161:

160 !

ЬО

160

160

180

160

180

i 70! 50

120!

50 !

120

150 !

100 (5 (?

135

130

130

Составител ь Т, Н икульникова

Техред М,Моргентал Корректор M,Äåì÷èê

Редактор Л.Волкова

Заказ 3786 Тираж Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у .Г;, 101 . жг род, ул. агарина, я с я тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейногО расширения, механической и термической прочности изделий, она содержит указанные компоненты при следукнцем соотношении, мас, :

SION 70,30-71,30

Т«мперятурв рязмягчення (печено плпплення), ос

Интерзвл плявлоиин, С

Темпервтурп обнигп глвэуроввннык ичделиб, еС! фарфор ст> втнт

Xauarvno пор«рхпости фпрфор стеятит

Т«мпгрптурчьз! коэЩп>ц>юнт Jlllll> лно> о рпсзсч10"в фарфор стеатит

> ляэурь

Пред«л прочности нп изгиб, ИПп,н«глпэу1опянного обрпэця: фарфор стевтнт

rnasypoaaaHnro обрлэцв! фарфор стелтит

Стобкость х т рмоудпрвм, С, иеглвэурояпн»ого обрвэця:

Фярбор стевтнт глпэурбпяпногэ образца:

Фчрфор стсптнт

А1 0з

РегОз

Т(О, СаО

5 MgO

NazO

К О

11,14-11,84

0,30-0,40

0,02-0,04

5,55 — 5,80

6,44-7,40

1,62-1,84

" 2,82 — 2,96