Устройство для формования винтового гофра труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования труб. Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления труб бесконечной длины обладающих повышенной гибкостью. Корпус 1 приводится во вращение от привода, труба подается по оси устройства и поступает в зон/ формования, где ролики 4, установленные ня осях 5 таким образом, что их диаметры монотонно нарастают по направлению подачи трубы, последовательно задавливаются и образуют на трубе винтовой гофр, при этом упорные выступы 6 в корпусе 1 установлены диаметрально каждому ролику 4 с монотонно уменьшающимся в направлении подачи трубы расстоянием до оси устройства. Устройство обеспечивает увеличение выхода годной продукции и повышение производительности 2 ил.

СОКОВ СОВI T(;KVIX

СО11И/\ЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК (яу В 21 О 5/04

ГОСУДАРCTBEHI1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746976/27 (22) 09.10.89 (46) 15.11.91. Бюл. N. 42 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт Объединения "Севкабель" (72) И.А.Волков и В.Н.Филоненко (53) 621.981.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 238508, кл, В 21 D 15/04, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ВИНТОВОГО ГОФРА ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования труб. Цель изобретения — обеспечение возможности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования труб.

Цель изобретения — изготовление тонкостенных труб бесконечной длины, обладающих повышенной гибкостью.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 — показана схема формования винтового гофра труб.

Устройство содержит вращающийся цилиндрический полый корпус 1, центрирующие трубу на входе и выходе втулки 2, закрепленные в подшипниках 3, по меньшей мере три ролика 4, свободно установленные на осях 5 корпуса и равномерно размещенные по окружности с возможностью свободного вращения. Наклон осей 5 роликов к продольной оси устройства определен yI.hoM подъема винтовой линии гофра.

Ролики 4 выполнены с диаметром, монотонно увеличивающимся в направлении подачи.„.. Ж„„1690889 А1 изготовления труб бесконечной длины. обладаюгцих повышенной гибкостью. Корпус 1 приводится во вращение от привода, труба подается по оси устройства и поступает в зону формования, где ролики 4, установленные нл осях 5 таким образом, что их диаметры монотонно нарастают по направлению подачи трубы, последовательно задавливаются и образуют на трубе винтовой гофр, при этом упорные выступы 6 в корпусе 1 установлены диаметрально каждому ролику

4 с монотонно уменьшающимся в направлении подачи трубы расстоянием до оси устройства. Устройство обеспечивает увеличение выхода годной продукции и повышение производительности. 2 ил. труб. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена с охватывающими зону формования упорными выступами 6, каждый из которых расположен диаметрально соответствующему ролику 4 с соответственно уменьшающимся расстоянием от опорных поверхностей до оси устройства.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 приводится во вращение от привода (на рисунке не показан), труба (заготовка) 7 подается по оси устройства и поступает в зону формования, где ролики 4 последовательно вдавливая стенки трубы, образуют на ней винтовой гофр, при этом опорные поверхности упорных выступов 6 в процессе образования гофров обкатываются по трубе (скользят). Таким образом поддерживают необходимую жесткость системы инструмент-заготовка.

Регламентирования величины зазора, образуемого опорной поверхностью выступов с трубой-заготовкой, не требуется, так как эта величина подбирается опытным путем при настройке гофрирующего устройства и обеспечивает с одной стороны воэможность скольжения выступов 6 по трубе, а с другой — поддерживание трубы в радиальном направлении, что предотвращает вибрацию трубы и дает воэможность изготавливать глубокий гофр, а следовательно обеспечивать повышенную гибкость трубы, На входе и выходе из устройства труба дополнительно центруется втулками 2, Выходя иэ устройства гофрированная труба наматывается на приемный барабан (на фигурах не показан).

Экономическая эффективность от использования изобретения достигаегся за счетувеличения выхода годной продукции и повышения производительности -pypa, Формула изобретения

Устройство для формования винтового гофра труб, содержащее смонтированный с

5 возможностью вращения цилиндрический полый корпус, в котором на наклонных к оси устройства осях установлены, по меньшей мере три ролика, размещенные равномерно

J10 окружности с возможностью свободного

10 вращения, о тл и ч а ющеес я тем,что,с целью обеспечения возможности изготовления труб любой длины, обладающих повышенной гибкостью, ролики выполнены с диаметром, монотонно увеличивающимся в

15 направлении подачи труб, а внутренняя поверхность корпуса выполнена с охватывающими зону формования упорными выступами, размещенными диаметрально соответствующему ролику с монотонно

20 уменьшающимся в направлении подачи трубы расстоянием до оси устройства, 4

1690889

Составитель В.Григорьева

Редактор Г.Мозжечкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Палий

Заказ 3882 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101