Вибробункер

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке деталей типа полукольца. Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения расцепления деталей, склонных к сцеплен - ю собой. На коническом днище 2 чаши 1 закреплен дополнительный спиральный лоток 4, выполненный в вице одного витка спирали Архимеда. Нз лотке А имеются клиновидные вырезы 5, расширяющиеся в апоавлечии угла подъема спирали. Лоток 4 закреппен под углом 75° к коническому дну 2, а неправление витка его спирали противоположно направлению спирали лотка 3, чтс способствует разделению цепочек о от дельных деталей. Выполнение начала лотка 4 на расстоянии, равном двум длинам наибольшей стороны детали от внутренней поверхности чаши 1, дает возможность свободного выхода одиночных деталей гз области лотка 4, а также свободный проход их между внутренней стенкой чаши 1 и ком 4. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sf)s Ь 23 Q 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СС

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616971/08 (22) 07.12.88 (46) 15.11.91, Бюл, М 42 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) Д.Ц.Бальжанов, M.ÊÇ,Áàðìèòoâ, Е.А,Бубеев, И.Н,Дмитриев и В,П,Хаглеев (53) 62 — 229.6(088.8) (56) Рабинович А.Н. Автоматическое ориентирование и загрузка штучных деталей. Киев, 1968, с.240, р.115. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке деталей типа полукольца. Цель изобретения — повышение надежности за счет обеспечения расцепления деталей, склонных к сцепле„.,5Ц„„1б91058 Al н .ю ме хду собой. На коническом днище 2 чаши 1 закреплен дополнительный спиральный лоток 4, выполненный в виде одного витка спирали Архимеда. На лотке 4 имеются Yl - èñâèäíûå вырезы 5, расширяющиеся в напоавлении угла подъема спирали. Лоток

4 закреплен под углом 75 к коническому о дну 2, а направление витка его спирали противоположноо нап равлению cï è ð à,ë è потка 3, гго способствует разделению цепочек ат отдельных деталей, Выполнение начала лотка

4 на расстоянии, равном двум длинам наибольшей стороны детали от внутренней г.оверхности чаши 1, дает возможность свооодного выхода о,циночных деталей из области лотка 4, а также свободный проход их между pëóTðåHней с-,енкой чаши 1 и лотком 4. 3 ил.

1691058. Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти г1рименение при загрузе деталей типа полукольца.

Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения расцепления деталей, склонных к сцеплению между -сбой.

На фиг,1 схематично изображен вибробункер (разрез); на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — узел i на фиг.2, изометрия, Вибробункер содержит чашу 1 с коническим pHGM 2 и спиральным лОтком 3, HG дне

2 закреплен дополнительный спираль11vA лоток 4, выполненный в виде одного витка спирали Архимеда, Начало дополнительноГО спиральногО лотка 4 находится на расстОянии, равном двум длинам наибольшей стороны!Макс транспортируемой детали от внутренней поверхности чаши 1. Зто дает возможность свободного выхода одиночных деталей из области дополнительного спирального лотка, а также свободный проход их между внутренней стенкой чаши i и лотком 4. На дополнительном спиральном лотке 4 имеются клиновидные вырезы 5, расширяющиеся в НМравлении угла подьема сг1ирали. Дополнительный спиральный лоток 4 закреплен под углом 75 к коническому дну 2, а направление витка его спирали противоположно направлению спирали лотка 3 вибрОбункера.

Виброб: 1- кер пбо1. -m cn-"-луо1цим образом

ВибробyHêeð загружается деталями 6 в область А дополнительного спирального лотка 4. . В процессе транспортирования цепоч.":.а деталей перемещаясь во внутренней области А дополнительного спирального лотка

4, попадает на вырез 5, Под дей1ствием вибрационных сил детали, которые занимают вертикальные положения в цепочке, подни5 маются вверх по кромке выреза, Далее, про; двигаясь вверх, тем самым раз-;ыкая цепочки, по расширяющейся прорези : достигают такого положения, при котором ширина прорези становится больше, чем

10 диаметр тела полукольца, и проваливаются под собственным весом по другую сторону дополнительного спирального лотка, т.е. во . внешн1ою область Б. Разьединенные детали

6 транспортируются в Области Б (фиг.4) и

15 попадают поштучно на основной спиральный лоток 3 в ориентированном положении, Противоположное направ11ение дОполнительного спирального лотка способствует разделению цепочек от отдельных деталей, 20 поскольку в навале существую1 образовавшиеся цепочки и отдельные детали, Цепочки транспортируются в области А до полного разрушения, а отдельные детали, которые не вышли через прорези 5, имеют

25 возможность выхода между началом и концом дополнительного спирального лотка 4.

Формула изобретения

Вибробункер., содержащий чашу со спиральным лотком и коническим дном, о т л и—

30 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности при ориентации деталей типа

"полуколь11а", он снабжен закрепленным на коническом дне дОполнительным спиральным :.. Коь1, на котором выполнены клино35 видные вырезы, расширяющиеся в наг1равлении угла подьема спирали, при зтам направление спиралей дополнительного ло ка противоположно на равлению спирали Основного лотка.

1691058

Составитель Т.Новожилова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.ÏîæoРедактор Э.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3890 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5