Устройство для закрепления съемных элементов на стенке реактора

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных объектах, где необходим монтаж-демонтаж в труднодоступных местах съемных элементов , закрепленных от смещения. Цель - повышение точности исследований, надежности и расширение технологических возможностей монтажа-демонтажа в труднодоступных местах. На стенке реактора выполняют карман с фланцем и упорным элементом на днище, а трубчатый корпус со съемными элементами размещают внутри кармана. Трубчатый корпус выполняют с крышкой, на которой устанавливают захватный элемент для транспортировки, байонетные устройства и регулировочные винты 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 В 1/00 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4481968/27 (22) 13.09,88 (46) 15,11,91, Бюл. № 42 (72) Н.H.Çàäåðåé и П.Е.Штукин (53) 621.889.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1358527, кл, F 16 В 21/08, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

СЬЕМН6(Х ЭЛЕМЕНТОВ НА СТЕНКЕ РЕАКТОРА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных объектах, где необходим монтаж-демонтаж в

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных объектах, где необходим монтаж-демонтаж в труднодоступных местах съемных элементов, закрепленных от смещения.

Цель изобретения — повышение точности исследований, надежности и расширение технологических возможностей монтажа-демонтажа в труднодоступных местах.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1: на фиг. 3— узел 1 на фиг, 2; на фиг, 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство для закрепления съемных элементов содержит стенку 1 реактора, к которой приварен карман 2 с донной частью

3 и фланцем 4, На днище 3 кармана 2 в центре размещен упорный элемент 5, например, призматической формы, а на фланце 4 выполнены байонетные гнезда 6 с упорами 7. В карман 2 установлен трубчатый корпус 8 с крышкой 9. В крышке 9 в,. Ы,, 1691582 А1 труднодоступных местах съемных элеменТоВ, закрепленных от смещения. Цель — повышение точности исследований, надежности и расширение технологических возможностей монтажа-демонтажа в труднодоступных местах. На стенке реактора выполняют карман с флайцем и упорным элементом на днище, а трубчатый корпус со съемными элементами размещают внутри кармана. Трубчатый корпус выполняют с крышкой, на которой устанавливают захватный элементдля транспортировки, байонетные устройства и регулировочные винты. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. центральной части имеются отверстия под байонетные устройства 11 и в центре — элемент 12 захватного устройства, с помощью которого трубчатый корпус извлекается из кармана. Извлечение трубчатого корпуса помимо элемента 10 может осуществляться и с использованием отверстий под байонетные устройства после их извлечения.

В трубчатый корпус 8 вложены съемные элементы 13 (контейнеры) с образцами 14.

Ниже элементов 13 в донной части трубчатого корпуса установлен поддон 15 с канавками 16 и пластинами 17, прикрепленными к оддону. На внутренней поверхности донно" части трубчатого корпуса 8 выполнена кольцевая проточка 18, в которой располагаются концы пластин 17. В центре поддона может быть выполнено гнездо 19 ответной формы под упорный элемент 5 кармана 2.

Байонетные устройства 11 содержат штырь 20 с резьбовым хвостовиком 21 и выступами 22, гайку 23, резьбовую головку

24 и стопорную шайбу 25 с отогнутыми концами.

1691582

Фиксация байонетных устройств 11 осуществляется заводом штыря 20 в отверстия 6 фланца 4 кармана 2 и поворотом с взаимодействием выступов 22 штыря с упорами 7 байонетных гнезд 6, Стопорение гаи- 5 ки 23 осуществляют отгибом концов стопорной шайбы 25 на грани гайки, при этом сама шайба размещена в цековке огверстия под байонетнь!е устройства на крышке 9. 10

Выполнением упорного элемента на днище кармана и регулировочных болтов на крышке трубчатого корпуса обеспечивается точеная установка контейнеров, исключающая их случайное смещение в собранном 15 состоянии.

Устройство работает следующим образом.

В трубчатый корпус 8 вкладывают сьемные элементы 13 с образцами 14 и поддон 20

15 так, чтобы пластины 17 фиксатора вошли в проточку 18 донной части трубчатого корпуса 8. Далее трубчатый корпус 8 с указанными элементами устанавливают в карман таким образом, чтобы поддон 15 встал гнез- 35 дом 19 на упорный элемент 5 кармана 2, после чего трубчатый корпус крепится к карману с помощью байонетных устройств 11 с последующим их стопорением, Все работы по сборке можно производить дистанцион- 30 но.

Когда байонетные устройства установлены и застопорены, съемные элементы через поддон и регулировочные болты зафиксированы от смещений при воздейс.-- 35 вии потока теплоносителя.

При демонтаже отгибают концы стопорных шайб 25, отвертываюг гайки 23, разворачивают байонетные устройства 11 и извлекают их из гнезда. После этого за зэ- 40 хватный элемент 12 вынимают трубчатый корпус 8 из кармана 2 вместе со схемными элементами 13, при этом концы пластин 17, располагаясь в проточке 18, удерживают съемные элементы в трубчатом корпусе. 45

Для их извлечения необходимо установить трубчатый корпус на призмы (не показаны) так, чтобы последние располагались напротив канавок 16 поддона 15 При нажатии на призмы пластины 17 изогнутся, их концы 50 выйдут из проточки 18, что приведет к освобождению съемных элементов, нэправляемых на дальнейшие операции. Устройство готово к повторному использованию.

Предлагаемое изобретение позволяет выполнять все операции дистанционно, обеспечивает точность исследований, надежносто при работе в гидравлическом или ином потоке, а также в условиях вибраций и ударных деформаций.

Формула изобретения

1, Устройство для закрепления сьемных элементов на стенке реактора, содержащее трубчатый корпус с элементом для захвата и транспортировки в верхней части и с фиксатором и поддоном в нижней части, при этом фиксатор выполнен в виде канавок на поддоне, пластин, закрепленных на последнем, и кольцевой проточки на внутренней поверхности трубчатого корпуса, причем концы пластин расположены в указанной проточке, э сьемные элементы — внутри трубчатого корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельк> повышения точности исследований, надежности и расширения технологических возможностей монтажа-демонтажа в труднодоступных местах, стенка реактора слаб кена кармэном с упорным элементом на днище ï фланцем с отверстиями, а трубчатый корпус имеет крышку с отверстиями и гнездо на поддоне, в отверстиях крышки установлены регулировочные болты в центральной части и байонетные устройства по периферии, при этом байонетые устройства крышки размещены в отвер -иях фланца кармана, а трубчатый корпус установлен в кармане реактора с размещением упорного элемента днища в гнезде поддона.

2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вокруг отверстия крышки под байонетное устройство выполнена цековка, в отверстии фланца кармана имеются упоры, а байонетное устройство содержит штырь с выступами на конце и резьбовым хвостовиком, гайку, резьбовую головку и стопорный элемент в впде шайбы с отогнутыми концами, установленный в цековке на крышке, при этом выступы штыря установлены с возможностью взаимодействия с упорами отверстий фланца кармана, а отогнутые концы шайбы охватывают грани гайки.

1691582

1691582

1б91582

Составитель Н.Пономаренко

Техред М.Моргентал Корректор M.ØàðîUjè

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 391б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для закрепления съемных элементов на стенке реактора Устройство для закрепления съемных элементов на стенке реактора Устройство для закрепления съемных элементов на стенке реактора Устройство для закрепления съемных элементов на стенке реактора Устройство для закрепления съемных элементов на стенке реактора 

 

Похожие патенты:

Фиксатор // 1681074
Изобретение относится к машиностроению , в частности к фиксирующим и стопорным устройствам

Изобретение относится к машиностроению , а именно к разъемным соединениям деталей типа ступица - вал

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже шатровых укрытий

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для соединения цилиндрических деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения деталей типа втулка-втулка, труба-труба и т.д

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для закрепления и соединения конструктивных элементов и деталей машин, в частности к средствам для предотвращения осевых перемещений

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании шариковых замков для соединения деталей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к стопорным устройствам

Изобретение относится к машиностроению, а именно к стопорным устройствам, и может быть использовано в любой области народного хозяйства

Изобретение относится к шахтному рельсовому транспорту, в частности к сцепным устройствам Цель изобретения - повышение эффективности

Заклепка // 1687944
Изобретение относится к машиностроению , к высокопрочным заклепкам

Изобретение относится к машиностроению , в частности при соединении деталей по двум или нескольким отверстиям и соответствующим фиксирующим штырям

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях с регулируемой высотой упора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях с регулируемой высотой упора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных механизмах, где имеется необходимость фиксации вращающихся элементов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для фиксаД-А ции поворотных частей радиотелескопов

Изобретение относится к средствам соединения деталей, в частности деталей сборно-разборной мебели

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением
Наверх