Устройство для механической обработки

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем суммирования главного и вспомогательного движений резания. Указанная цель достигается за счет введения в устройство механизма, содержащего шлицевой вал 4, соединенный с валом электродвигателя 3, электромагнитную муфту 9, предназначенную для кинематической связи шлицевого вала 4 с введенным в устройство гибким валом 14с подвижной шпонкой 17, которая входит в инструментальный конус 27 оправки 29. Ось конуса выполнена под углом к оси второго конуса 30 оправки 29, при этом шпиндели оправки своими колесами 31 и 32 контактируют с венцами 43 и 44 колеса 42, закрепленного на торце и оси барабана 34, обеспечивая согласованное вращение. 5 мл.

союз советских

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (13) (sx>s В 23 В 29/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(: (ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693224/08 (22) 18.05.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (75) В.Н.Сквооцов (53) 621.941.1 (088.8) (56) Лях И.Я. и др. Специальная оснастка для одношпиндельных токарно-револьверных автоматов, — Станки и инструмент, 1986, ЬЬ

9, с. 3, рис.2б. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем суммирования главноro и вспомогательного движений резания, Указанная цель достигается за счет введения в устройство механизма, содержащего шлицевой вал 4, соединенный с валом электродвигателя 3, электромагнитную муфту 9, предназначенную для кинематической связи шлицевого вала 4 с введенным в устройство гибким валом 14 с подвижной шпонкой

17, которая входит в инструментальный конус 27 оправки 29. Ось конуса выполнена под углом к оси второго конуса 30 оправки

29, при этом шпиндели оправки своими колесами 31 и 32 контактируют с венцами 43 и 44 колеса 42, закрепленного на -.îðöå и оси барабана 34, обеспечивая согласованное вращение. 5 ил.

1692752

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем суммирования главного и вспомогательного движения резания.

На фиг.1 представлено устройство, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.Ç вЂ” Вид

Б на фиг.1; на фиг,4 — кинематическая схема устройства с гибким валом; на фиг.5 — то же, с шарнирным валом, Устройство содержит суппорт 1, ползун

2 с закрепленным на нем бесступенчато регули руемым двигателем 3 постоянного тока, Вал 4 электродвигателя присоединен к шлицевому валу 5 глухим соединением 6. На шлицевом валу последовательно установлены: электромагнитная муфта 7, цилиндрическое зубчатое колесо 8, электромагнитная муфта 9. Зубчатое колесо, кроме контакта со шлицевым валом, расположено на опорах

10 качения, находящихся в торцовых рас, точках 11 зубчатого колеса. К шлицевому валу подсоединено с возможностью вращения на опорах 12 качения наконечником 13 устройство гибкого вала 14. Гибкий вал выходит из полости ползуна с промежуточной опорой на кронштейн 15 полэуна, Наконечник 16 гибкого вала ввинчен в устройство подвижной шпонки 17. Подвижная шпонка выполнена из корпуса 18 в аиде ступенчатой втулки со шпоночным пазом 19, В котором расположена шпонка 20 ступенчатого валика 21 с пружиной 22, В полости ступенчатого валика размещена подпружиненная фигурная шпонка 23 устройством 24. Подпружиненная фигурная шпонка имеет

Возможность качэниЯ на Оси 25 и KQHTRKTMрует с окном 26 конуса 27. Окно 26 выполнено с цилиндрической диаметральной расточкой шириной, по крайней мере равной ширине фигурного выступа шпонки 23.

В расточке предусмотрена перегородка, выполненная, например, в виде цилиндрического штифта, установленного в расточку (позиция штифта не показана, так как он расположен перед секущей плоскость о), Цилиндрический штифт воспринимает крутящий момент от шпонки 23 и передает его конусу 27, установленному в опорах 28 двухшпиндельной оправки 29, которая оснащена вторым конусом 30 для режущего инструмента. Конус ЗО установлен в опорах

28 качения. Конусы 27 и 30 содержат установленные на них конические колеса 31 и 32 соответственно, Двухшпиндельная оправка

29 закреплена на грани 33 револьверного барабана 34 с фиксацией в гнезде 35 револьверного барабана, при этом ось 36 гнезда совпадает с осью 37 конуса ЗО.

Двухшпиндельная оправка 29 выполнена с параллельно расположенными осями конусов 27 и 30, при этом оси упомянутых конусов перпендикулярны грани 33

5 револьверного барабана 34. Револьверный барабан 34 выполнен по крайней мере с четырьмя гранями 33 с гнездом 35 на каждой грани, На проточке 38 торца 39 корпуса

55 револьверного барабана и на его оси установлен упорный подшипник 40 с одновременным контактом второй обоймы 41 с корпусом колеса 42, которое имеет два венца 43 и 44 с прямыми зубьями, Венец 43 взаимодействует с зубьями колеса 31, а венец 44 — зубьями колеса 32. Двухвенцовое колесо связано с радиально-упорным подшипником 45, закрепленным совместно с колесом нэ валу 46. С внешней стороны колесо закрыто кожухом 47. На второй грани

33 закреплена оправка 48, выполненная с параллельно расположенными осями конусов ЗО и 27. аналогично оправке 29, с установкой в конус ЗО режущего инструмента собственным коническим хвостовиком соосно оси 36 гчезда 35. Положение оправки

48 соответствует основной рабочей позиции револьверного барабана при вертикальной или горизонтальной поперечной подачах суппорта в зону резания. На третьей грани револьверного барабана закреплена двухшпиндельная оправка 49, а на четвертой грани барабана закреплен резцедержатель.

50. В полости ползуна 2 известным образом установлено колесо 51, принадлежащее валу 52 дистанционно-управляемого механизма поворота и закрепления револьверного барабана. Двухшпиндельчая оправка 49 оснащена конусами 53 и 54, Ось 55 конуса 53 соосна оси 36 гнезда 35 револьверного барабана, а ось 56 конуса 54 выполнена под уголом а, равным углу уклона граней револьверного барабана, Оправка 49 используется преимущественно в роли угловой головки, напоимер угловой шлифовальной головки, закрепляемой в конусе 54. Она обеспечивает обработку периферией круга, например, торцовых поверхностей с посадочными шейками или торцом круга чашечной формы цилиндрических поверхностей вращающихся в планшэйбе станка деталей.

Это дополнительная рабочая позиция револьверного барабана (фиг.2) при подачах шлифовального инструмента как вертикальной, -:àê и горизонтальной поперечной.

В гнезде конуса 53 может быть установлен инструмент, позволяющиЙ шлифоВать цилиндрические, конические или торцовые поверхности, растачивать, разворачивать, зенкеровать и точить фаски многолеэвийным инструментом, например плавающим

1692752

50

55 или закрепленным без возможности осевого перемещения, проводить обработку методами пластического деформирования, например накатывание или раскатывание шарика-роликовыми вращающимися инструментами и тому подобные роботы. При этом ось 55 конуса 53 располагается вертикально, аналогично изображенной на фиг.1 оси 36 оправки 30, и обработку возможно проводить любой из подач суппорта.

На оси 55 конуса 54 установлена электромагнитная муфта 57 и закрепленное над муфтой в опорах качения коническое колесо. При работе. инструментом в конусе 54 оправки 49, при выполнении ею работ угловой шлифовальной головкой муфта 57 включена, а при работе конусом 53 оправки 49 муфта выключена, так как ось 56 вращающегося конуса 54 в этой рабочей позиции расположена ближе к Оператору и включение муфты обеспечивает соблюдение безопасности работ. В резцедержателе 50 закреплен неподвижно установлен н ый резец 58.

Сам резцедержатель зафиксирован в гнезде 35. Закрепление резцедержателя и работа резцом проводится известным способом.

Шпонка 23, сидящая на оси 25, оснащена выступающим концом 59. Он предназначен для придания шпонке 23 качательного движения по оси 25 при приложении силы перпендикулярно оси движения шпонки 17.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на подвесном пульте управления кнопки "Электромагнитная муфта

9", а затем кнопки "Вращение инструментального шпинделя" включается установленный на ползуне 2 электродвигатель 3.

Вал 4 передает вращение шлицевому валу

5, который через наконечник 13 передаст вращение собственно гибкому валу 14. Установленное на шлицевом валу зубчатое колесо 8 находится в покое,.так как его зубья находятся в зацеплении с зубьями колеса

51, принадлежащего валу 52 дистанционноуправляемого механизма поворота и закрепления револьверного барабана, и будут приводиться во вращение электромагнитной муфтой 7 подачей сигнала соответствующей кнопкой подвесного пульта управления станком (позиции 51 и 52, фиг.3). Устройство гибкого вала поведет подпружиненную шпонку 23, которая, контактируя с окном 26 конуса 27, передает вращение коническому колесу 31. Вращаясь, колесо 31 поведет венец 43 колеса 42.

Одновременно начнет вращаться венец 44, в свою очередь передавая вращение колесу

32. Колесо 32 передает крутящий момент конусу 30 с установленным в нем инстру5

40 ментом, находящимся в рабочей позиции оправки 48. Ось вращения инструмента в этом рабочем положении совпадает с осью вращения планшайбы, а съем стружки производится при включении главного движения резания, т.е. вращение планшайбы и вертикальной подачи суппорта с вращающимся инструментом конуса 30.

При прекращении подачи инструмент выводится из зоны резания с последующим отключением электромагнитной муфты 9 нажатием кнопки на подвесном пульте управления станком.

Для смены позиции автоматического револьверного барабана необходимо произвести следующие действия, Нажатием на выступающий конец 59 фигурной шпанки 23 поворачивают ее на некоторый угол до выхода противоположного ее конца из окна 26 конуса 27, При этом под действием пружины 22 ступенчатый валик 21 по направлению паза 19 шпонкой 20 переместиться вверх, образовав зазор между гранью 33 револьверного барабана 34, который обеспечивает его поворот известным способом, с предварительной подачей сигнала на электромагнитную муфту 7, а затем на электродвигатель.

После поворота револьверного барабана необходимо произвести обратные действия, осуществив контакт фигурной шпонки

23 с окном 26 конуса 27, а затем манипулировать кнопками подвесного пульта управления, например, кнопкой "Электромагнитная муфта 9", кнопкой "Электромагнитная муфта

57" и кнопкой "Вращение инструментального шпинделя", При этом включается электродвигатель 3 с валом 4 и далее по примеру, приведенному выше, Резцедержатель 50 с резцом 58 используегся в работе при отключенном электродвигателе 3 известным способом.

Формула изобретения

Устройство для механической обработки заготовок, включающее суппорт, размещенный на нем револьверный барабан, с двухшпиндельными оправками и инструментальными конусами и привод для инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод снабжен механизмом, содержащим шлицевой вал, соединенный с валом электродвигателя, закрепленную на шлицевом валу электромагнитную муфту, предназначенную для кинематической связи шлицевого вала с введенным в устройстBQ гибким валом с подвижной шпонкой, предназначенной для передачи вращения инструментальному конусу двухшпиндельной оправки, у которой ось одного из шпин1692752

17

B

27 делей выполнена под углом по отношению к другому, равным углу наклона граней револьверного барабана, при этом устройство снабжено коническими шестернями, установленными на шпинделях справок, и двухБ 19

25

28

29

5/ венцовым зубчатым колесом, смонтированным на оси револьверного барабана и входящим в зацепление с коническими шестернями.

1692752

Вид 6

Уиг.

1692752

Составитель А. Капранов

Техред M,Moðãåíòàë Корректор 3.Лончакова

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4036 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5