Установка для закалки изделий сложной формы

 

Изобретение относится к термообработке изделий при нагреве токами высокой частоты и может быть использовано для закалки изделий сложной формы, например крюков буксирных. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности совмещения закалкивнутренних и наружных поверхностей изделий. Установка содержит раму 1 с горизонтальными направляющими, на которых установлен механизм межпозиционного транспортирования изделий с возможностью перемещения по ним, закрепленный на раме соосно с горизонтальными направляющими дополнительный трансформатор (Т) 20 (+) с индуктором (И) 21, вертикальные направляющие, на которых установлен основной Т24 с И25 с возможностью перемещения по ним, причем И25 размещен перпендикулярно И 21, и закрепленный на раме соосно с горизонтальными направляющими спрейер 29. Конструкцию установки обеспечивает возможность в одном процессе закаливать и внутренние и наружные поверхности сложных изделий, что сокращает время всего цикла обработки. 6 ил. В ltd A Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()() (51)5 С 21 D 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .".,- л((, ).;)), q

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4732799/02 (22) 30.08.89 (46) 23,11.91. Бюл. ЛЬ 43 (75) П.А.Жуков и В.Н. Криворучко

@3) 621.785.543(088.8) ф6) Авторское свидетельство СССР

hb 1392116, кл. С 21 0 1/42, 1984.

l

\ Ф

@4) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к термообработке изделий при нагреве токами высокой частоты и может быть использовано для закалки изделий сложной формы, например крюков буксирных. Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения возможности совмещения закалки. унутр6нних и наружных поверхностей иэделий. Установка содержит раму 1 с горизонтальными направляющими, на которых ус. тановлен механизм межпозиционного транспортирования изделий с возможно- стью перемещения по ним, закрепленный на раме соосно с горизонтальными направляющими дополнительный трансформатор (T) 20 (+) с индуктором (И) 21, вертикальные направляющие, на которых установлен основной Г24 с И25 с воэможностью перемещения по ним, причем И25 размещен перпендику. лярно И 21, и закрепленный на раме соосно с горизонтальными направляющими спрейер 29. Конструкцию установки обеспечивает возможность в одном процессе закаливать и внутренние и наружные поверхности сложных изделий, что сокращает время всего цикла обработки. 6 ил.

1693086

Изобретение относится к термообработке изделий при нагреве токами высокой частоты и может быть использовано для закалки изделий сложной формы, например крюка буксирного.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения возможности совмещения закалки внутренних и, наружных. поверхностей иэделий.

На фиг.1 показана установка, общий ,вид; на фиг;2 — вид А на фиг.1; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид B на фиг.1; на фиг.5 —; на фиг.6 — изделие в зоне охлаждения, Установка содержит раму 1, механизм 2 межпозиционного транспортирования изделий 3, который выполнен в виде подвижного основания 4, установленного на гориэонтальнйх направляющих 5, закрепленных на раме 1.Механизм 2 межпозиционного транспортирования снабжен приводом 6; выполненным в виде спаренного силового цилиндра. Шток 7 первого цилиндра соединен с подвижным основанием

4 механизма 2 межпоэиционного транспор, тирования, а шток 8 другого цилиндра неподвижно закреплен на раме 1. На корпусе привода 6 установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения подвижный кронштейн 9, который в крайнем левом положении контактирует с упором 10, состо; ящим из подпружиненного и жесткого эле, ментов, обеспечивающим плавную остановку механизма межпозиционного транспортирования 2 изделий.

На подвижном основании 4 механизма

2 межпозиционного транспортирования изделий установлен механизм 11 баэирова ия и фиксации, который выполнен.в виде самозажимных тисков, включающих неподвижную 12 и подвижную 13 призмы. Подвижная призма 13 постоянно притягивается к неподвижной призме 12 при помощи пружин

14. На раме 1, возле механизма 11 базирования и фиксации, установлен упор 15. Также подвижная призма 12 снабжена выступом

16, который при помощи захвата 17 взаимосвязан со штоком 18 цилиндра 19.

На раме 1 соосно горизонтальным направляющим закреплен неподвижно дополнительный трансформатор 20 с индуктором

21 зева. На раме 1 на вертикальных направляющих 22, размещенных параллельно направляющим 5, установлена каретка 23, на которой закреплен основной трансформатор 24 с индуктором 25, При этом индуктор

21 установлен перпендикулярно индуктору

25. В верхнем положении каретка 23 контактирует с упором 26, нижняя часть каретки 23 связана со штоком 27 цилиндра 28, В зоне закалки изделий 3 также установлен спрейер 29, который размещен соосно с направ- ляющими 5 и индуктором 21.

Установка работает следующим обра-.

5 зом, Изделие 3, подлежащее закалке, устанавливают в механизм 11 базирования и фиксации, В момент установки изделия 3 механизм 2 межпозиционного транспорти10 рования находится в крайнем правом положении.

После включения установки в рабочий режим воздух подается в штоковую полость цилиндра 19, Захват 17, закрепленный на

15 штоке 18 цилиндра, перемещается вправо эа выступ 16 подвижную призму 13 механизма 11 базирования и фиксации, создавая зазор между неподвижной 12 и подвижной

13 призмами. В указанный зазор устанавли20 вают изделие 3, а затем изделие 3 доворачивается до его касания фрезерованной частью с упором 15. После этого шток 18 цилиндра 19 возвращается в крайнее левое положение, а подвижная призма 13 прижи25 мает изделие 3 к неподвижной призме 12, и изделие 3 оказывается зафиксированным.

Затем воздух подается в бесштоковые полости цилиндров силового привода 6, и штоки 7 и 8 цилиндров перемещают по направляющим 5 подвижное основание 4 ме30 ханиэма 2 межпозиционного транспортирования с установленным на нем механизмом 11 базирования и фиксации с изделием 3 в зону закалки (в крайнее левое положение), В конце хода механизма

35 2 межпоэиционного транспортирования подвижный кронштейн 9 контактирует с упором 10, обеспечивая плавную остановку механизма 2 межпозиционного транспортирования, 40 После этого воздух подается в бесштоковую полость цилиндра 28, шток 27 выдвигается и поднимает каретку 23 с трансформатором 24 и индукгором 25, которая перемещается по вертикальным на45 правляющим 22 до взаимодействия с упором 26. После остановки каретки 23 включается трансформатор 24 с индуктором, 25, и начинается закалка стержня иэделия 3.

50 . В момент окончания закалки стержня изделия 3 включается неподвижный трансформатор 20 с индуктором 21, и начинается закалка зева изделия 3. Одновременно воздух подается в штоковую полость цилинд55 ра ..»28, и шток 27 постепенно опускает каретку 23 с трансформатором 24 и индуктором 25 в крайнее нижнее положение..

После нагрева зева изделия 3 происходит выключение трансформатора 20 и ин1693086 дуктора 21 зева, воздух поступает в штоковую полость второго цилиндра привода 6, и штоком 7 механизм 2 межпозиционного транспортирования с установленным на нем изделием 3 перемещается в зону охлаждения спрейером 28.

Из зоны охлаждения механизм 2 межпозиционного транспортирования, и изделие 3 при помощи штока 7 спаренного силового цилиндра привода 6 возвращается в крайнее правое (исходное) положение. После этого производится разжим механизма

11 базирования и фиксации, и закаленное изделие 3 извлекается. Цикл повторяется.

Конструкция обеспечивает возможность совмещения закалки внутренних и наружных поверхностей водном процессе, что повышает производительность установки, конструкция силового привода механизма транспортирования изделий обеспечивает плавную безударную остановку иэделия в зоне закалки. При этом обеспечивается закалка изделий сложной формы типа крюка буксирного, Формула изобретения

Установка для закалки изделий сложной формы, содержащая раму с горизонтальны5 ми направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения по ним механизм межпоэиционного транспортирования изделий с зажимным приспособлением, вертикальными направляющими, на кото10 рых установлен с возможностью перемещения по ним индуктор с трансформатором и закрепленный на раме спрейер, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения воз15 можности совмещения закалки внутренних и наружных поверхностей изделий, установка снабжена дополнительным индуктором с трансфморатором, закрепленным на раме соосно с горизонтальными направляющими

20 и перпендикулярно основному индуктору, при этом основной индуктор размещен параллельно, а спрейер соосно с горизонтальными направляющими.

1693086

1693086

1D

Составитель. Г; Сафронова

Техред М,Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор О, Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 .Заказ 4053 Тираж * Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для закалки изделий сложной формы Установка для закалки изделий сложной формы Установка для закалки изделий сложной формы Установка для закалки изделий сложной формы Установка для закалки изделий сложной формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева листовых заготовок под последующую формовку

Изобретение относится к машиностроению , а именно к магнитной обработке цилиндрических металлических деталей, и может быть использовано для снятия внутренних напряжений при изготовлении прецизионных деталей

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии термообработки постоянных магнитов из сплавов ЮНДК

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для-закалкю цилиндрических изделий, например труб

Изобретение относится к термической обработке изделий, в частности к средствам автоматизации закалки металлических изделий токами высокой частоты

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении ножей с односторонним упрочнением

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано при обработке шариков и роликов подшипников качения из стали регламентированной прокаливаемости, а также других деталей машин небольшого размера

Изобретение относится к термической обработке пластинчатых изделий и гложет быть использовано для закалки сегментоа и противорежущих пластин рабочих органов сельхозмашин

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх