Контейнер для термообработки изделий

 

Изобретение относится к оснастке для термообработки изделий и сыпучих материалов . Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых изделий путем обеспечения обработки особомелких деталей в мелкозернистом наполнителе при сохранении низкого уровня термических напряжений . Контейнер содержит соединенные между собой днище 1 и обечайку 2 с вертикальными ребрами жесткости 3 на нзоужной поверхности и с деконцентраторами термических напряжений, выполненными в местах соединения ребер жесткости с обечайкой при помощи вертикальных па: кетов стержней 4 в виде капиллярных зазоров между указанными стержнями. Последние заплавлены своими нижними концами в днище, при этом эти концы выполнены заостренными. Выполнение извилистых температурных швов в виде капиллярных зазоров между стержнями в пакете позволяет предотвратить выход мелких деталей и гранул засыпочного материала из рабочего объема контейнера и одновременно исключить термическую деформацию стенок контейнера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 F 27 0 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682911/02 (22) 27.04.89 (46) 23.11.91, Бюл. N 43 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) А.А.Семов (53) 621.783.076(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1404778, F 27 0 5/00, 1988. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оснастке для термообработки изделий и сыпучих матери- . алов. Цель. изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых изделий путем обеспечения обработки особомелких деталей в мелкозернистом наполнителе при сохранении низкого уровня термических напряжений. Контейнер содержит соединен„„SU„„1693341 А1 ные между собой днище 1 и обечайку 2 с вертикальными ребрами жесткости 3 на наружной поверхности и с деконцентраторами термических напряжений, выполненными в местах соединения ребер жесткости с обечайкой при помощи вертикальных па- кетов стержней 4 в виде капиллярных зазоров между указанными стержнями.

Последние заправлены своими нижними концами в днище, при этом эти концы выполнены заостренными, Выполнение извилистых температурных швов в виде капиллярных зазоров между стержнями в пакете позволяет предотвратить выход мелких деталей и гранул засыпочного материала из рабочего объема контейнера и одновременно исключить термическую деформацию стенок контейнера. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

1б93341

Изобретение относится к технологической оснастке для термической обработки деталей и сыпучих материалов.

Известный контейнер содержит соединенные между собой днище и обечайку с вертикальными ребрами жесткости на наружной поверхности и с вертикальными температурными швами в виде прорезей извилистой формы в поперечном сечении, выполненными в местах соединения ребер жесткости с обечайкой. Извилистая, например Z-, V- или W-образная форма температурных швов обеспечивает удержание в рабочем обьеме контейнера мелких деталей и гранулированного материала при одновременном сохранении низкого уровня термических напряжений в стенках обечайки

Р1

Однако выполнение извилистых температурных швов в виде сквозных прорезей в стенкахобечайки не предотвращаютдо конца выход мелкозернистого материала из рабочего объема и существенно усложняет процесс изготовления контейнера особенно в том случае, когда требуется выполнить извилистые прорези шириной менее 1 мм.

Цель изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых изделий путем обеспечения обработки особомелких деталей в мелкозернистом наполнителе при сохранении низкого уровня термических напряжений. . На фиг. 1 представлен контейнер, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Контейнер выполнен литым и содержит днище 1 и обечайку 2 с вертикальными ребрами 3 жесткости на наружной поверхности. В местах соединения ребер жесткости с обечайкой вертикально расположены пакеты стержней 4, заплавленных своими нижними концами в днище 1. При помощи указанных пакетов стержней в стенках обечайки выполнены температурные швы извилистой формы в виде капиллярных зазоров между стержнями в пакете. Для улучшения соединения стержней с днищем их нижние концы выполнены заостренными. Стержни в поперечном сечении могут иметь круглую, квадратную, многоугольную и другую форму. Ширина зазора между смежными в пакете стержнями может колебаться в широких пределах, например, от 0,01 мм до нескольких миллиметров и выбирается с учетом размеров обрабатываемь х изделий (гранул материала) и длины прилегающих к пакету участков стенок обечайки.

Технология изготовления предлагаемого контейнера включает изготовление литейной формы, размещение в ее рабочей полости пакетов стержней, например, отрезков проволоки из жаростойкой стали с предварительно нанесенным на их боковые поверхности огнеупорным покрытием, толщина которого составляет 0,5 требуемой ширины извилистого температурного шва, и заливку в литейную форму сплава контейнера. В результате концы стержней, которые выполняют заостренными, например, расплющиванием, заплавляются в плоское днище контейнера, В процессе первых циклов термической обработки огнеупорное покрытие на боковых поверхностях стержней разрушается с образованием между стержнями капиллярных зазоров — температурных швов извилистой формы.

Конструкция предлагаемого контейнера позволяет по сравнению с известным упростить процесс выполнения температурных швов в стенках высокотемпературной технологической оснастки, используемой для термообработки мелких деталей, зернистого материала и деталей в зернистом наполнителе, Капиллярные зазоры между стержнями в пакете надежно предотвращают выход мелких деталей и гранул засыпочного материала из рабочего объема контейнера и одновременно исключаюттермическую деформацию стенок обечайки за счет поддержания низкого уровня термических напряжений, Формула изобретения

1, Контейнер для термообработки иэделий, содержащий сопряженные между собой днище и замкнутую обечайку с вертикальными ребрами жесткости и вертикальными деконцентраторами термических напряжений, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых иэделий путем обеспечения обработки особо мелких деталей в мелкозернистом наполнителе при сохранении низкого уровня термических напряжений, деконцентраторы выполнены в виде пакета металлических стержней с огнеупорным покрытием на их боковых поверхностях, при этом нижние концы стержней закреплены в днище.

2. Контейнер по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что стержни выполнены с заостренными нижними концами.

1693341

Составитель Г. Сафронов

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4065 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5