Дезинтегратор

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и производительности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус с тангенциальным разгрузочным А-А патрубком, осевой загрузочный патрубок, к которому жестко прикреплен верхний диск. На верхнем диске расположены по сторонам двух квадратов 5 и 6 ударные элементы. На нижнем диске по сторонам двух квадратов 10 и 11 расположены ударные элементы. Между ударными элементами верхнего диска и ударными элементами нижнего диска образованы рабочие камеры переменного сечения. Шаг ударных элементов увеличивается в направлении вращения соответствующего диска, а шаг между ударными элементами первого квадрата верхнего диска больше, чем в последующих квадратах. Максимальный шаг между ударными элементами дезинтегратора может составлять 0,1 - 0,5 диаметра частицы исходного продукта , а минимальный шаг 1,2 - 1,3 диаметра частицы готового продукта. 5 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 13/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Щиг. 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760349/33 (22) 21.11;89 (46) 30.11.91. Бюл.(ч .44 (71) Белгородский институт строительных материалов им, И.А.Гришманова (72) В.С.Богданов, А.С.Шаблов, В.А,Уваров и И.А.Семиколенко (53) 621.926.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1238788, кл. В 02 С ТЗ/22, 1984.

Авторское свидетельство СССР

hh 1560313, кл. В 02 С 13/22, 1988. (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения и производительности, Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус с тангенциальным разгрузочным

А-А

„„5U„„1694211 А1 патрубком, осевой загрузочный патрубок, к которому жестко прикреплен верхний диск.

На верхнем диске расположены по сторонам двух квадратов 5 и 6 ударные элементы.

На нижнем диске по сторонам двух квадратов 10 и 11 расположены ударные элементы.

Между ударными элементами верхнего диска и ударными элементами нижнего диска образованы рабочие камеры переменного сечения, Шагударных элементов увеличивается в направлении вращения соответствующего диска, а шаг между ударными элементами первого квадрата верхнего диска больше. чем в последующих квадратах.

Максимальный шаг между ударными элементами дезинтегратора может составлять

0 1 — 0.5 диаметра частицы исходного продукта, а минимальный шаг 1,2 — 1,3 диаметра частицы готового продукта. 5 ил.

1694211

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов.

Известна центробежная ударная мельница, содержащая вертикальный ступенчатый корпус, каждая ступень в котором по ходу перемещения материала выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки.

Однако данное устройство характеризуется недостаточной эффективностью процесса измельчения и производительности, Известна также центробежная мельница, содержащая корпус, в котором на соосных приводных валах установлены диски с закрепленными на них концентрическими рядами ударными элементами в виде лопаток, Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность процесса измельчения и производительность.

Наиболее близким является дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками, в котором соосно размещены с возможностью встречного вращения диски с расположенными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, причем диски расположены горизонтально, при этом ударные элементы смещены относительно центров соответствующих дисков, причем эксцентриситет верхнего диска по отношению к эксцентриситету нижнего диска составляет 0,5.

Однако устройство не может обеспечить достаточной эффективности процесса измельчения и производительности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения и производительностии, В дезинтеграторе, содержащем цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками, в котором соосно размещены с возможностью встречного вращения горизонтальные диски с расположенными на них рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска, ударные элементы установлены по сторонам квадратов, имек>щих общую ось вращения, ударные элементы установлены с переменным шагом, увеличивающимся в направлении вращения гоотвегству>ащего диска, причем ша между ударными элементами

55>

50 первого диска больше, чем последующих.

Максимальный шаг между ударными элементами составляет 0,1 — 0,5 диаметра частицы исходного продукта, а минимальный шаг между ударными элементами — 1,2 — 1,3 диаметра частицы готового продукта.

Установка ударных элементов по сторонам квадратов, имеющих общую ось вращения, с переменным шагом, увеличивающимся в направлении вращения соответствующего диска, в указанной связи с остальными элементами дезинтегратора обнаруживаеттакие свойства, какувеличение взаимодействий частиц материала между собой, возникновение раздавливающей силы и возрастание эффекта разрушения материала от действия истирающих сил, что приводит к повышению эффективности процесса измельчения и увеличения производительности дезинтегратора, На фиг.1 изображен дезинтегратор, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — то же, положение концентрических квадратов через 90 относительно положения, изображенного на фиг,2; на фиг.4 — то же, положение концентрических квадратов через 180 относительно фиг.2; на фиг.5 — то же, положение концентрических квадратов через 270 относительно фиг.2.

Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным разгрузочным патрубком 2, осевой загрузочный патрубок З,к которому жестко прикреплен верхний диск 4. На верхнем диске расположены по сторонам двух квадратов 5 и 6 ударные элементы 7 и 8. На нижнем диске 9 по сторонам двух квадратов 10 и,,11 расположены ударные элементы 12 и 13 соответ- ственно. Шаг между ударными элементами первого верхнего диска больше, чем между ударными элементами последующих рядов, причем этот шаг зависит от крупности исходного материала, так чтобы куски исходного материала свободно проходили между ударными элементами первого ряда. Между ударными элементами 7 верхнего диска 4 и ударными элементами t2 нижнего диска 9 образуется рабочая камера 14 переменного сечения. Такие же рабочие камеры 15 — 17 образованы соответственно между ударными элементами 12 и 8, 8 и 13, а также между ударными элементами 13 и корпусом 1 дезинтегратора.

При изменении взаимного расположения дисков 4 и 9 сечение рабочих камер 14 — 17 изменяется. Характерное расположение ударных элементов представлено на фиг.2 — 5. Расположение ударных элементов по сторонам квадратов при встречном вра1694211 щении дисков позволяет получать рабочие камеры переменного сечения, что существенно меняет характер нагрузок на измельченный материал, Дезинтегратор работает следующим 5 образом.

Измельчаемый материал подается через загрузочный патрубок 3 в центральную часть корпуса 1 дезинтегратора. Попадая на нижний диск 9, материал под действием 10 центробежных сил отбрасывается к первому ряду ударных элементов 7 верхнего диска 4, где происходит частичное измельчение. Пройдя первый ряд ударных элементов, материал попадает в рабочую 15 камеру 14, имеющую переменное сечение.

В этой камере материал подвергается интенсивным ударным и истирающим нагрузкам, имеющим циклический характер, после чего под действием центробежных сил ока- 20 зывается в рабочих камерах 15 и 16, в которых за счет установки рядов ударных элементов 12 и 13 с переменным шагом подвергается интенсивному циклическому воздействию, возникающему за счет изме- 25 нения поперечного сечения камер (фиг.2—

5). После прохождения камеры 17 материал, измельченный до необходимой крупности, выводится из дезинтегратора через тангенциальный разгрузочный патрубок 2. 30

Выбор шага в пределах 0,1 — 0,5диаметра исходного материала обусловлен тем, что при величине шага менее 0,1 появляется забивание промежутков между ударными элементами, соответственно снижается 35 производительность, Превышение величины шага более 0,5 диаметра частицы исходного материала нецелесообразно, так как происходит загрубление помола материала.

Заданный предел обеспечивает получение 40 продукта фракции 0,025 мм, Выбор величины минимального шага 1,2 — 1,3 диаметра частицы готового продукта обусловлен тем, что при таких размерах возникает эффект захватывания частиц измельчаемого материала, приводящий к усилениюистирающих и раздавливающих усилий; выбор шага менее 1,2 приводит к уменьшению живого сечения между ударными элементами, что снижает скорость прохождения частиц. При величине шага более 1,3 снижается эффект захватывания частиц, что приводит к снижению эффективности процесса измельчения.

Применение дезинтегратора с ударными элементами, расположенными по сторонам квадрата, позволяет значительно интенсифицировать процесс измельчения и увеличить и роизводител ьн ость.

Формула изобретения

1. Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками, в котором друг над другом соосно размещены с воэможностью встречного вращения горизонтальные диски с рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между соседними ударными элементами про- i тиволежащего диска, отл и чаю щи йсятем,, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и производительности, ударные элементы установлены по сторонам квадратов с общим центром, при этом шаг ударных элементов увеличивается в направлении вращения соответствующего диска, а шаг между ударными элементами первого квадрата верхнего диска больше, чем в последующих квадратах.

2. Дезинтегратор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что максимальный шаг между ударными элементами составляет 0,1 — 0,5.. диаметра частицы исходного продукта, а минимальный шаг — 1,2 — 1.3 диаметра частицы готового продукта.

1694211 иг 5

Д.

1694211

Составитель В. Богданов

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Q, Кундрик

Заказ 4109 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-йздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101