Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия

 

Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования стальных изделий, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности для защиты трубопроводов. С целью снижения коэффициента термического расширения и повышения кислотостойкости, фритта для безгрунтового эмалевого покрытия содержит, мас.%: 5Ю2 57-65; В20з 8,1-10,1; TI02 2,0-4.0; СаО 2,4-3,2, СоО 0,3-0,8; N10 0,9-1,5; Na20 13,2-14,8; К20 2,4-3,3; №зА1Р6 1.4-3,0; Сг20з 0,5-1,3; P20s 1,0-1,8; V205 0,6-1,4. Эмалевое покрытие имеет коэффициент объемного термического расширения 3 а(253,6-271,9). 107 1/град, кислотостойкость 0,017-0,019 г/м2.ч, интервал обжига 750-900°С, термостойкость 420-430°С, прочность на удар 0,6 кгм, поверхностное натяжение 248,3-261.5 нм, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

isl1л С 03 С 8/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786887/33 (22) 30.01.90 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) С.Н.Штейнберг, В.И.Вебер, T.È.Çýÿêèна и Г.А.Гальперин (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1430377, кл. С 08 С 8/06, 1987. (54) ФРИТТА ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО 3МАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования стальных изделий, и может быть использовано в нефтегазовой проИзобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования стальных изделий, и может быть использовано в нефтегазовой про- мышленности для зашиты трубопроводов.

Цель изобретения — снижение коэффициента термического расширения и повышение кислотостойкости, Для получения фритты в качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, борную кислоту, оксид титана, мел, оксиды кобальта и никеля, кальцинированную соду, калиевую селитру, криолит, тринатрийфосфат, оксиды хрома и ванадия.

Компоненты шихты. взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1200-1300 С с последующей грануляцией на воду, Шликер готовят известным способом: помолом в шаровых мельницах с применением обычных мельничных добавок, мас.ч.: глина 5 — 6: бура 0,2-0,5; во„„ Ы „„1694498 А1 мышленности для защиты трубопроводов.

С целью снижения коэффициента термического расширения и повышения кислотостойкости, фритта для безгрунтового эмалевого покрытия содержит, мас. :

SIGHS 57 — 65; В20з 8,1-10,1; TI0z 2,0 — 4,0;

СаО 2,4-3,2, СоО 0.3-0,8; NIO 0,9 — 1,5; йа20

13;2 — 14,8; КрО 2,4--3,3; NaaAIFg 1,4 — 3,0;

Сг20з 0,5 — 1,3; Р205 1,0 — 1,8; Vz0s 0,6 — 1,4.

Эмалевое покрытие имеет коэффициент обьемного термического расширения 3 а (253,6-271,9).10 1/град, кислотостойкость 0,017 — 0,019 r/м .ч, интервал обжига

750-900 С, термостойкость 420 — 430 С, прочность на удар 0,6 кгм, поверхностное натяжение 248,3 — 261,5 нм, 2 табл. да 40 — 50, Полученный шликер наносят на очищенную стальную поверхность, сушат и обжигают при 750 — 900 С.

В табл.1 приведены составы приготовленных фритт. Свойства конкретных составов приведены в табл.2.

Применение предлагаемого состава фритты позволяет повысить кислотостойкость покрытия и тем самым увеличить срок службы эмалированных изделий. При этом .за счет снижения КТР и поверхностного натяжения повышается качество эмалирования на вогнутых поверхностях, в частности на трубах с внутренним эмалевым покрытием. Дополнительным преимуществом состава является более низкое число входящих в него компонентов, что упрощает процесс подготовки к варке фритты.

Формула изобретения

Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия, включающая SION, В20з, TIO2, 1694498

Таблица 1

Таблица 2

Составитель С.Белобокова

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор И.Касарда

Заказ 4123 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101

СаО, Со0, NIO, МагО, Кг0, МазА!Г6, СггОз, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения кислотостойкости, она дополнительно содержит РгО и

ЧгО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SI02 57-65; Bгoз 8,1 — 10,1;

TI0z 2 — 4; СаО 2,4 — 3,2; СоО 0,3 — 0,8; NIO 0.91,5; МагО 13,2 — 14,8; КгО 2,4 — 3,3; МазА!Р6 1,4—

5 3,0; СггОз 0,5 — 1,3; Рг05 1,0 — 1,8; Чг0 0,6 — 1,4.