Сушилка для зерна

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сушилка содержит вертикальный корпус 1 и поярусно размещенные бункеры 2 и 3 предварительного и активного вентилирования, имеющие внутри воздуховоды 12 и 13. механизмы 7 регулирования толщины слоя зерна и регулируемые по высоте механизмы разгрузки в виде труб 9. Бункер-накопитель 4 содержит свой механизм 5 разгрузки. Сушилка позволяет получать семена высокого качества при переработке зерна повышенной влажности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 17/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750079/06 (22) 16.10.89 (46) 30.11,91, Бюл, N 44 (71) Научно-производственное объединение "Луч" (72) А.M.Áó÷íåâ и В.К,Байтингер (53) 66,047.755 {088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

N. 1502924, кл. F 26 В 17/12, 1987, Информационный листок N. 76-89. — Кировский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 03.03.89. (54) СУШИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к эерносушильной технике, и предназначено для сушки семян зерновых культур.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

На чертеже изображен вертикальный разрез сушилки для зерна.

Сушилка для зерна содержит вертикальный корпус 1, внутри которого расположены поярусно бункеры 2 и 3 предварительного и активного вентилирования и бункер-накопитель 4 с механизмом

5 разгрузки. Бункеры 2 и 3 имеют двускатные перфорированные днища 6, механизмы

7 регулирования толщины слоя зерна с секторами 8 фиксации рычага. В бункерах 2 и 3 над разгрузочными щелями расположены механизмы разгрузки в виде труб 9, регулируемые по высоте с помощью рычажных механизмов 10 (могут быть трособлочные или винтовые механизмы). Бункер 2 имеет загрузочное устройство 11 с коробом для запаса зерна и воэдуховод12. Внутри бункера. Ы 1695090 А1 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сушилка содержит вертикальный корпус 1 и поярусно размещенные бункеры 2 и 3 предварительного и активного вентилирования, имеющие внутри воздуховоды 12 и 13, механизмы 7 регулирования толщины слоя зерна и регулируемые Ilo высоте механизмы разгрузки в виде труб 9. Бункер-накопитель 4 содержит свой механизм 5 разгрузки. Сушилка позволяет получать семена высокого качества при переработке зерна повышенной влажности.

1 ил.

3 расположен воздуховод 13, регулируемый по высоте с помощью рычажных механизмов 14, имеющих секторы 15 фиксации. Бункер-накопитель 4 выполнен в виде двускатного днища 16 с механизмом 5 разгрузки.

Механизм 5 разгрузки может быть выполнен в виде азрожелоба, снабженного заслонками, ленточного конвейера или шнекового транспортера. Предпочтител ьным является выполнение механизма 5 разгрузки в виде азрожелоба, так как кроме функции разгрузки он в единой конструкции с бункером-накопителем 4 выполняет роль охладительной колонки.

B бункерах 2 и 3 оптимальное удаление воздуховодов от днища по перпендикуляру составляет 30 см при влажности зерна до

30 . В бункере 3 при повышенной влажности (т,е, выше 30%) зазор между воздуховодом 13 и днищем 6 уменьшается с помощью рычажных механизмов 14.

Слой зерна над воздуховодами регулируется с помощью механизма 7 регулирова1695090 ния толщины и должен быть на 100-120 мм больше, чем под воздуховодом, что необходимо для достижения равномерного сопротивления слоя зерна напору воздуха по поперечному сечению воэдуховода. 5

Сушилка для зерна работает следующим образом.

Зерно через загрузочное устройство 11 поступает в бункер 2 и равномерно распределяется в нем, обтекая воздуховод 12. За- 10 сыпанное зерно вентилируется в бункере 2 в течение 2 — 3 ч атмосферным воздухом для выравнивания температуры зерна. Затем в воздуховод 12 от теплогенератора или злектрокалорифера при необходимости подает- 15 ся подогретый до 45 С воздух и производится подсушивание зерна до момента его выгрузки в бункер 3. Зерно из бункера 2 с помощью механизма разгрузки поступает в бункер 3, где вентилируется по- 20 догретым до 45 C воздухом, поступающим через вентилятор от теплогенератора или электрокалорифера, и при достижении кондиционной влажности (14 ) через трубы 9 ссыпается в бункер-накопитель 4. В бунке- 25 ре-накопителе 4 зерно охлаждается автономным вентилятором механизма 5 разгрузки (азрожелоба) при закрытых заслонках до температуры окружающего воздуха, после чего заслонки открываются и 30 зерно поступает на сортировку. Описанный цикличный способ рекомендуется применять при влажности поступающего с поля зерна выше 24 .

При влажности зерна, поступающего с 35 поля, менее 24 )(, может быть применен непрерывный способ сушки зерна. B этом случае зерном загружают бункеры 2 и 3 и осуществляют его вентилирование подогретым до 45 С воздухом. Механизмы разгрузки в виде труб 9 в бункерах 2 и 3 регулируются по высоте таким образом, чтобы было постоянное движение зерна из бункера 2 в бункер 3, а из бункера 3 в бункер-накопитель 4, причем в бункер-накопитель 4 зерно должно поступать кондиционной влажности.

Использование описанной сушилки позволяет повысить качество семян за счет создания устойчивого, щадящего режима сушки (температура теплоносителя не выше

45 С), получения оптимального продуваемого слоя зерна при различной его влажности с помощью регулируемого по высоте воздуховода в бункере активного вентилирования и за счет подачи его на сортировку после охлаждения в бункере-накопителе.

Формула изобретения

Сушилка для зерна, содержащая вертикальный корпус и поярусно размещенные внутри него бункеры предварительного и активного вентилирования, каждый из которых снабжен двускатным перфорированным днищем, размещенными над ним воздуховодом, а под ним механизм разгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, сушилка дополнйтельно содержит установленный под бункером активного вентилирования разгрузочный бункер-накопитель, снабженный двускатным днищем и механизмом разгрузки в нижней его части, а механизмы разгрузки бункеров предварительного и активного вентилирования и воздуховод бункера активного,вентилирования установлены с воэможностью вертикального перемещения.

Составитель И.Комарова

Редактор Н.Цалихина Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 4152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101