Устройство управления мерным резом для машины непрерывного литья заготовок

 

Изобретение относится к черной металлургии , конкретно к управлению процессами непрерывного литья заготовок. Целью изобретения является повышение точности измерения длины заготовок и снижение потерь металла при раскрое. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве , содержащем задатчик мерной длины, дополнительно введеньтередающа.я камера 1 с передающей трубкой 2 промышленного телевидения, установленной на вращающемся в вертикальной плоскости поворотном устройстве 3 с электрическим приводом 5 вращения и элементами телевидения, усилители , синхронизатор.импульсный датчик 4 углового положения поворотного устройства , триггер Шмитта 9, два декрементных и один инкрементный счётчики 10, 13, 12 импульсов , логический блок И 15, блок 6управления поворотом, блок 14 расчета угла поворота, блок 18 задания константы центра кадра с соответствующими связями, при этом выход окончания счета первого декрементногосчетчика 10 является выходом сигнала слитка. Выход импульсного датчика подключен к счетному входу второго декрементного счетчика 13 импульсов, выход окончания счета которого соединен с первым входом (Останов) блока 6 управления поворотом, выход которого соединен с электрическим приводом 5 поворотного устройW fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 D 11/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4746207/02 (22) 09.10.89 (46) 07.12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Научно-производственное объединение

"Черметавтоматика" (72) К. С. Антошин и Д. В. Маковский (53) 621.746.27{088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР № 1068216, кл. В 22 0 11/16, 1981. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МЕРНЫМ РЕЗОМ ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к управлению процессами непрерывного литья заготовок. Целью изобретения является повышение точности измерения длины заготовок и снижение потерь металла при раскрое. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем задатчик мерной длины, дополнительно введены передающая камера 1

„„59ÄÄ 1696118 А1 с передающей трубкой 2 промышленного телевидения, установленной на вращающемся в вертикальной плоскости поворотном устройстве 3 с электрическим приводом

5 вращения и элементами телевидения, усилители, синхронизатор, импульсный датчик

4 углового положения поворотного устройства, триггер Шмитта 9, два декрементных и один инкрементный счетчики 10, 13, 12 импульсов, логический блок И 15, блок 6управ ления поворотом, блок 14 расчета угла поворота, блок 18 задания константы центра кадра с соответствующими связями, при этом выход окончания счета первого декрементного счетчика 10 является выходом сиг- . нала слитка. Выход импульсного датчика подключен к счетному входу второго декрементного счетчика 13 импульсов, выход окончания счета которого соединен с первым входом (" Останов" ) блока 6 управления поворотом, выход которого соединен с электрическим приводом 5 поворотного устрой1696118

10 ства 3, а вход начального значения второго декрементного счетчика 13 соединен с первым выходом блока 14 расчета угла поворота, выход которого соединен с вторым входом блока 6 управления поворотом. Первый вход логического блока И соединен с выходом импульсного датчика 4 углового положения поворотного устройства, а второй — с выходом окончания счета второго

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к управлению процессами непрерывного литья заготовок.

Цель изобретения — повышение точности измерения длины заготовок и увеличение выхода годного.

На чертеже представлена блок-схема устройства управления мерным резом.

Устройство содержит передающую телевизионную камеру 1 с передающей телевизионной трубкой 2 промышленного телевидения, установленную на вращающемся в вертикальной плоскости поворотном устройстве 3, угловое положение которого определяется импульсным датчиком 4, а вращение производится электричес ким и ри водам 5.

Электрический привод 5 вращения соединен с блоком 6 управления поворотом.

Выход передающей трубки 2 соединен через предварительный усилитег ь 7, видеоусилитель 8 и триггер Шмитта 9 со счетным входом первого декрементного счетчика 10 импульсов, вход записи которого соединен с выходом синхрогенератора 11, а вход начального значения подключен к выходу инкрементного счетчика 12. Выход окончания счета счетчика 10 является сигналом реза слитка. Импульсный датчик 4 углового поло>кения поворотного устройства соединен со счетным входом второго декрементного счетчика 13, выход которого подключен к первому входу ("Останов" I блока 6 управления, а вход начального значения соединен с первым выходом блока 14 расчета угла поворота, второй выход блока 14 подключен к второму входу блока 6, Первый вход логического блока И15 соединен с импульсным датчиком 4 углового положения поворотно-о устройства, а второй — с выходом окончания счета счетчика 13. Входы блока 14 подключены к выходам задатчика 16 мерной длины заготовок, который имеет несколько выходов. Выход логического блока И15 соединен с входом счетчика 12, вход записи которого соединен с допог нительным выходом задатчика 16, а вход начального значе15

45 декрементного счетчика импульсов, Входы блока 14 расчета угла поворота подключены к выходам задатчика 16 мерной длины заготовки. Дополнительный выход задатчика мерной длины подключен к входу записи инкрементного счетчика 12, вход начального значения которого соединен с выходом блока задания константы центра кадра.

1 ил. ния соединен с выходом блока 17 задания константы центра кадра.

Выход синхрогенератора 11 соединен с входом запуска генераторов 18 и 19 строчных и кадровых импульсов, а выходы генераторов 18 и 19 соединены с отклоняющей системой передающей трубки 2.

Счетчик 10 соединен со счетчиком 12 шиной кода 312, счетчик 12 соединен с блоком 17 шиной. Блок 14 расчета угла поворота соединен с задатчиком 16, шиной, блок

14 со счетчиком 13 соединен также шиной.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройство устанавливается по концевому выключателю(не показан) в исходное положение, при котором передающая камера строго вертикальна и нацеплена на отметку Lo.

С задатчика 16 в блок 14 вводится значение мерной длины заготовки LM, В блоке

14 угол поворота /3 рассчитывается по формуле

p = агс 9 ((-о LM)/Î) где Lo — максимальная мерная длина;

0 —, расстояние от нижней грани слитка до центра вращения поворотного устройства 3.

Угол поворотарпреобразован в количество импульсов датчика 4 по формуле

В = 625Р/а.

При а = 6 15 точность установки поворотного устройства составляет 36 .

И

За 1/4 оборота поворотного устройства датчик 4 выдает 9000 импульсов. Блок 14 срабатывает в момент ввода мерной длины по импульсу от дополнительного выхода, Из блока 14 уставка угла поворота В записывается как начальное значение в счетчике 13. При этом на втором выходе блока 14 возникает сигнал ("Лог. 1™) управления поворотом поворотного устройства 3.

При Lo = LM сигнал управления поворотом не вырабатывается, Сигнал управления поворотом в блоке 6 преобразуется в сигнал

1696118

15

25

40

45 включения привода 5, в результате чего привод вращает поворотное устройство 3.

Блок 6 управления может быть выполнен нэ одновибраторах, подключенных нэ входы блока 6, а выходы одновибраторов соединены с входами триггера, выход которого соединен с инвертором, а его выход соединен с входом транзисторного оптрона, анод которого соединен с плюсом источника питания микросхем. Между плюсом источника и коллектором оптрона включено реле, нормально-открытый контакт которого включает.электродвигатель.

При этом счетные импульсы от датчика

4 уменьшают начальное значение В на счетчике 13 до О. В этот момент с выхода окончания счета счетчика 13 на первый вход (" Останов" ) блока 6 подается сигнал останова вращения привода 5 путем отключения электродвигателя от источника питания.

За счет инерции поворотного устройства 3 и привода 5 возможно дальнейшее движение поворотного устройства 3 после подачи сигнала останова. Для компенсации неточности установки поворотного устройства 3 применяется логический блок И15, . через который передаются импульсы отдатчика 4 на вход счетчика 12 при установленном сигнале останова на втором входе блока 15. Начальное значение константы центра кадра (312 для 625 строк) записывается в счетчике 12 в момент ввода мерной длины заготовок L> по дополнительному выходу задатчика 16 мерной длины.

Таким образом, после ввода мерной длины с помощью привода 5 поворотного устройства 3 передающей камеры 1 устанавливается так, что оптическая ось передающей трубки 2 свизирована на заданную мерную длину заготовок LM. с учетом коррекции на неточность установки, а на выходе счетчика 12 образован код 312 + К, где К— количество импульсов коррекции. Теперь устройство готово к управлению мерным резом.

Слежение за положением переднего торца раскаленного слитка начинается с момента появления его в поле зрения передающей камеры. При этом в кадре появляются засвеченные строки, а на выходе видеоусилителя 8 появляются импульсы, амплитуда которых значительно превышает амплитуду импульсов от незасвеченной части кадра. В триггере Шмитта видеосигнал преобразуется в серию импульсов ТТЛ уровня, которые поступают на вход декрементного счетчика

10. Вместе с кадровым импульсом от синхрогенератора 11 на вход счетчика 10 записывается константа 312+К. Первый раэ, когда в кадре будет засвечено 312+К строк, т.е, нижняя грань слитка попадает в точку прицеливания, на выходе окончания счета счетчика 10 формируется сигнал реза. При этом длина заготовки равна заданной мерной LM.

Для обеспечения точности измерения длин заготовок 4-1 мм соотношение между углом зрения передающей камеры и расстоянием от нижней грани слитка до центра вращения основания должно удовлетворять равенству D = 625 /tg a, При a= 6 15

D = 5682 мм линейная цена импульсов в центре кадра при вертикальном положении камеры составляет 1 мм, угловая цена импульса равна 36

ll

Точность измерения длины заготовки в динамике определяется частотой кадров. которая выбирается из условия, что за время смены кадров изображение торца слитка должно продвинуться по кадру не более, чем на 1 строку. При скорости разливки

10 1,5 м/мин слиток продвигается на 1мм зэ

1/25с,те. частота кадров промышленного телевидения обеспечивает точность измерения в динамике 1 мм при скорости разливки 1,5 м/мин. При скорости 3 м/мин динамическая точность падает до 2 мм.

Кроме элементов установки промышленного телевидения, устройство содержит счетчики, выполненные на микросхемах 555 серий, задатчик 16 типа ПП21а, триггер

Шмитта 9 К555ТЛ1, логический блок И15 на микросхеме К555ЛАЗ и блок 14, содержащий микросхемы ППЗУ типа К573 РФ2, Блок 17 собран на резисторах.

По сравнению с известным устройством измерения длины слитка с мерным роликом только за счет разогрева ролика от 20 до

150 С выигрыш в точности измерения составляет я=у130 С = 7,5.10 130 =

= 0,0975%, где y — коэффициент линейного

30 расширения материала ролика.

Формула изобретения

Устройство управления мерным резом для машины непрерывного литья заготовок, содержащее эадатчик мерной длины заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с-целью повышения точности измерения длины заготовок и увеличения выхода годного, в него введены передающая камера с передающей трубкой промышленного телевидения, установленная на поворотном устройстве с.возможностью перемещения электрическим приводом вращения, синхрогенератор, reH8pBTGpbl кадровых и строчных импульсов, импульсный датчик углового положения поворотного устройства, триггер Шмитта, два декрементных и один инкрементный счетчи1696118

Составитель А.Абросимов

Техред М. Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Н.Тупица

Заказ 4259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1130:35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ки импульсов, логический блок И, блок управления поворотом, блок расчета угла поворота и блок задания константы центра кадра, предварительный усилитель и видеоусилитель, причем выходы генераторов кад- 5 ровых и строчных импульсов соединены с, отклоняющей системой передающей трубки, а их входы с выходом синхрогенератора, сигнал от передающей трубки через предварительный усилитель соединен с выходом 10. видеоусилителя, выход видеоусилителя через триггер Шмитта соединен со счетным входом первого декрементного счетчика импульсов, вход записи которого подсоединен к выходу синхрогенератора, а вход началь- 15 ного значения первого счетчика соединен с выходом инкрементного счетчика, при этом выход окончания счета первого декрементного счетчика является выходом сигнала реза слитка, выход импульсного датчика 20 углового положения поворотного устройства подсоединен к первому входу блока И, второй вход которого подсоединен к счетному входу второго декрементного счетчика импульсов, выход окончания счета которого соединен с первым входом блока управления поворотом, выход которого соединен с электрическим приводом поворотного устройства, а вход начального значения второго декрементного счетчика соединен с первым выходом блока расчета угла поворота, выход которого соединен с вторым входом блока управления поворотом, входы блока расчета угла поворота подсоединены к выходам задатчика мерной длины, дополнительно выход задатчика мерной длины подсоединен к входу записи инкрементного счетчика, вход начального значения котороm соединен с выходом блока задания константы центра кадра, выход логического блока И соединен с вторым входом инкрементного счетчика.

Устройство управления мерным резом для машины непрерывного литья заготовок Устройство управления мерным резом для машины непрерывного литья заготовок Устройство управления мерным резом для машины непрерывного литья заготовок Устройство управления мерным резом для машины непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к непрерывной разливке стали, и предназначено для регулирования подачи присадочного материала при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывному литью заготовок, и предназначено для автоматического измерения и регулирования раствора и перекосов в роликовых парах машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отливки стальных слитков

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам автоматического управления непрерывным литьем металлов

Изобретение относится к литейному производству, а именно к автоматизации технологических процессов машин непрерьгоного лнтья заготовок (МИЛЗ) и может быть использовано в системах автоматического управления порезом слитка

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью заготовок, и может быть использовано в системах автоматического управления процессом непрерывной разливки металла

Изобретение относится к металлургии и предназначено для предварительной оценки равномерности усилия вытягивания заготовки в роликовой проводке машины непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам эксплуатации установок непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установке для бесслитковой прокатки стальных лент между валками
Наверх