Автомат для сборки тяговой разборной цепи

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со|оз Советских

Социалистиыеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М 140669

Заявлено 07.IV.1962 (№ 772647i25-28) К,. 491, 7 с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритст

Опубликовано 211Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 9.XII.1965

|ПК В 23гп

УДК 621.757.06 — 52(088.8) 672.643 (088.8) Авторы изобретения И. К. Пла-онов, А. Г. Гликберг, М. 3. Лисновский и Г. С.

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ТЯГОВОЙ РАЗБОРНОЙ ЦЕПИ

Подписная группа М 218

Известен по основному авт. св. № 140669 автомат для сборки тяговой разборной цепи, состоящий из механизма комплектования звеньев с заведением пальцев без их поворота и механизма выкладки цепи в П-образную форму и поворота пальцев.

В предлагаемом автомате для сборки тяговой разборной цепи, в частности по

ГОСТУ 589 — 54, механизм выкладки цепи 1 поворота пальцев выполнен в виде качающегося рукава, укладывающего цепь П-образно в вертикальной плоскости. В механизме имеются горизонтальные захваты, служащие для удержания и перемещения внутренних и наружных звеньев. Две плиты с поворотными вилками, расположенные с двух сторон захватов, служат для удерживания звеньев во время движения захватов и для поворота пальцев.

Предложенная конструкция механизма выкладки цепи и поворота пальцев повышает производительность автомата.

На чертеже показана кинематическая схема описываемого автомата.

Автомат для сборки тяговой цепи состоит из механизма комплектования звеньев с заведением пальцев без их поворота (конструкция которого одинакова с аналогичным механизмом B известном автомате) и механизма выкладки цепи в П-образную форму и поворота пальцев.

В механизм Выкладк|! цепи и поворота пыльI,åâ предварительно собранная цепь подается периодически со звездочки 1 через 1|еподвижиый лоток 2, которым она направляется в качающийся рукав 8. Последний шарнирно закреплен на стенке канала 4. Кулачок 5 через рычаг б сообщает рукаву 8 качате II>!!LIB движения, а кулачок 7 через рычаг 8 сообщает каналу 4 и рукаву 8 возвратно-поступательное

10 движение.

При одновременном движе|п|и цепи от звездочки I и качательного и поступательного движения рукава 8 цепь в канале 4 кладывается. П-образно так, что внутреннис звенья рыс15 полагаются горизоптально, а наружные вертикально.

Окончательная сборка цепи заключается в повороте соединительных пальцев.

Каретка 9 несет на себе захваты 10, 11, 12

20 и 18 и кулачковые валы 14 с кулачками 15

1б. Назначение захватов — удерживать и перемещать внутренние и наружные звенья. Кулачки 15 через пружины 17 и толкатели 1 1 перемещают захваты в горизонтальной плос25 кости, а кулачок 1о через пружину 17 перемещает вилку 19.

Ось ролика 20 жестко скреплена с кареткой

9 и сообщает ей поступательное движение и вертикал1>ной плоскости от вращения кулачка

30 21. Таким образом захваты получают движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Во время движения захвс!тов в ооспх плоскостях звенья цепи, вышедшие из канала

4, удерживаются подпружиненными упорами

22, 28 и 24, закрепленными в плитах 25 и 26, расположеигых с двух сторон захватов и получающих возвратно-поступательное движение от кулачков 27 в плоскости, перпендикулярной движению захватов.

Поворот пальцев осуществляется следующим образом.

Каретка 9 с разведенными захватами 10, 11, 12, 18 находится в верхнем положении. От поворота кула псов 15 толкатели 18 начинают сжимать захваты, нижние плоскости захватов удерживают и!утренние звенья, плиты 25 и 26 с упорами благодаря повороту кулачков 27 огходят от захватов и освобождают наружные звенья. Каретка 9 с захватами и паходяв.имися и пих звеньями движется вниз; захваты заканчивают движение в горизонтальной плоскости и зажимают внутренние звенья с одновременным перемещением их до положения, когда их впадины располо>катся перед наружными звеньямп. Затем снова подходят плиты 25 и 26 и упорами 22 с двух сторон сжимают пальцы (на чертеже не показано); упоры 28 и 24 досылают наружные звенья во впадины внутренних, а поворотные вилки 28, выполненные совместно с упорами 24, охватывают головки четырех пальцев. От вращения кулачков 29 через промежуточную вилку 80 производится поворот вилок 28, которые при этом поворачивают пальцы на 90 . Одновременно поворачиваются 4 пальца на позициях

81, 82, 88 и 84. Вывод наружных звеньев из впадины звеньев внутренних происходит при сжатии захватов 12, когда они находятся и верхнем положении, а наружные звенья с

10 пальцами (на позиции 88 и 84) на впадины звеньев внутренних выводятся вилкой 19, перемещающейся от кулачка 16 в момент окончания хода захватов 18 вниз.

Предмет изобретения

Лвтом!гт для сборки тяговой разборной цепи по авг. св. ¹ 140бб9, от.гичагощийся тем, 20 что, с целью повышения производительности. механизм выкладки цепи и поворота пальцев выполнен l3 виде качающегося рукава, укладывающего цепь П-образно в вертикальной плоскости, горизонтальных захватов, служа25 щих для удержания и перемещения внутренних и наружных звеньев, и двух плит с поворотными вилками, расположенными с двух сторон захватов и служащими для удержания звеньев и поворота пальцев.

175373

Составитель Г. Гусев

Редактор T. В. Данилова Техред T. П. Курилко

Корректор О. И Попова

Заказ 3475/14 Тираж 750 Формат бум. 60 90 /8 Объем 0,27 изд. л. Цена 5 кон.

ЦНИИПИ Государственного ксмитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Автомат для сборки тяговой разборной цепи Автомат для сборки тяговой разборной цепи Автомат для сборки тяговой разборной цепи 

 

Похожие патенты:

 // 412981
Наверх