Устройство для поддержки втулок с эксцентричным отверстием при отрезке
Изобретение относится к машиностроению , в частности к расширению технологических возможностей токарных многошпиндельных автоматов. Целью изобретения является упрощение конструкции. На суппорте 1 токарного автомата закреплен корпус 2 устройства для поддержки обработанной детали 3 во время отрезки ее от прутка 4. В корпусе смонтирован шпиндель 6, который через зубчатые колеса 7,8 и вал 9 соединен со вспомогательным шпинделем 10. В шпинделе 6 расположены подвижный подпружиненный стакан 11, внутри которого размещена цанга 13 с жестко закрепленной направляющей втулкой 14, в которой установлен сердечник 15, соединенный со штангой 16 и подпружиненный пружиной 17. На сердечнике посредством гайки установлен шарнирный упор 19. При рабочем перемещении продольного суппорта 1 шарнирный упор 19 входит в отверстия детали, отклоняясь, если отверстие не совпадает с осью шпинделя, и упирается в вершину конуса от сверла в прутке 4. Затем цанга подвигается на деталь и бурт направляющей втулки упирается в торец 21 сердечника 15, через винт 20 пружина смещает стакан, который своим конусом сжимает цангу. 1 ил. СП с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 13/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
° К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759915/08 (22) 20.11.89 (46) 07.01.92. Бюл, bb 1 (71) Омский филиал Научно — исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) P. Г.Грудин кин, Ю.И.Пожидаева и
Ю.А. Годен ко (53) 62.229.61 (088.8) (56) Черчикало В.И. и др. Токарные многошпиндельные автоматы, М,; Машиностроение, 1978, с.204, 25, р.129, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ВТУЛОК С ЭКСЦЕНТРИЧНЫМ ОТВЕРСТИЕМ
ПРИ ОТРЕЗКЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к расширению технологических возможностей токарных многошпиндельных автоматов. Целью изобретения является упрощение конструкции.
На суппорте 1 токарного автомата закрепИзобретение относится к машиностроению, в частности к расширению технологических возможностей токарных многошпиндельных автоматов.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
На продольном суппорте 1 токарного автомата закреплен корпус 2 устройства для поддержки обработанной детали 3 во время ее оТрезки от прутка 4, закрепленного в шпинделе 5. В корпусе устройства смонтирован шпиндель 6, который через зубчатые колеса 7,8 и вал 9 соединен со вспомогательным шпинделем 10 автомата, предназ„„SU,, 1703264А1 лен корпус 2 устройства для поддержки обработанной детали 3 во время отрезки ее от прутка 4. В корпусе смонтирован шпиндель
6, который через зубчатые колеса 7,8 и вал
9 соединен со вспомогательным шпинделем
10. В шпинделе 6 расположены подвижный подпружиненный стакан 11, внутри которого размещена цанга 13 с жестко закрепленной направляющей втулкой 14, в которой установлен сердечник 15, соединенный со штангой 16 и подпружиненный пружиной
17. На сердечнике посредством гайки установлен шарнирный упор 19, При рабочем перемещении продольного суппорта 1 шарнирный упор 19 входит в отверстия детали, отклоняясь, если отверстие не совпадает с осью шпинделя, и упирается в вершину конуса от сверла в прутке 4. Затем цанга подвигается на деталь и бурт направляющей втулки упирается в торец 21 сердечника 15, через винт 20 пружина смещает стакан, который своим конусом сжимает цангу. 1 ил. наченным для развертывания деталей. В шпинделе 6 расположен подвижный стакан
11, подпружиненный пружиной 12, внутри стакана размещена цанга 13. В цанге жестко закреплена направляющая втулка 14, внутри которой размещен подвижный сердечник 15, соединенный со штангой 16 и подпружиненный пружиной 17. На сердечнике при помощи гайки 18 установлен шарнирный упор 19. Продольное перемещение стакана 11 ограничивает винт 20.
Устройство работает следующим образом.
Шпиндели 5 и 10 автомата связаны кинематически. С учетом зубчатых колес 7 и 8 шпиндели 5 и 6 настраивают на синхрон1703264
Составитель Т. Кравченко
Техред М,Моргентал . Корректор 0. Ципле
Редактор С. Кулакова
Заказ 19 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-иэлательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
I ное вращение. В исходном положении упор
19 выдвинут, цанга 13 разжата, стакан 11 смещен влево до упора стенки паза в винт
20. При рабочем перемещении продольного суппорта t шарнирный упор 19 входит в отверстие детали, отклоняется в случае если вершина засверленного отверстия не совпадает с осью шпинделя, и упирается в вершину конуса от сверла в прутке 4, прекращая свое движение. При дальнейшем перемещении суппорта цанга надвигается на деталь и бурт направляющей втулки упирается в торец 21 сердечника 15, затем винт
20 смещается в пазу и пружина 12 смещает стакан 11, который своим конусом сжимает цангу с усилием, пропорциональным натягу пружины 12. Компенсирование дальнейшего перемещения суппорта происходит в пределах зазоров винта 20 в пазу стакана. В момент работы поперечного суппорта при отрезке обработанной детали цанга удерживает деталь, тем самым предотвращает заклинивание и поломку отрезного резца.
При возврате продольного суппорта автомата в исходное положение упор 19 отходит от прутка и пружина 17 перемещает сердечник внутри втулки 14, и гайка 18 своим торцом 22 выталкивает обработанную деталь
5 из цанги, а все детали устройства занимают исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для поддержки втулок с экс10 центричным отверстием при отрезке, в корпусе которого расположен шпиндель с зажимной цангой, связанной с механизмом ее зажима, и выталкиватель детали, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения
15 конструкции, механизм зажима цанги выполнен в виде расположенной внутри ее неподвижной направляющей втулки с подпружиненным сердечником, на одном торце которого размещен выталкиватель детали, 20 выполненный в виде гайки и шарнирного упора, а другой торец предназначен для взаимодействия с торцом направляющей втулки.
