Дисмембратор

 

Изобретение относится к устройствам , для измельчения различных сыпучих материалов . Цель - повышение однородности продукта измельчения и срока службы штифтов. Дисмембратор содержит корпус 1, внутри которого вертикально расположены ротор 2 и неподвижный диск 3 с концентричьт к м еи ы 1, ы чно установленными рядами штифтов 4,5 и 6 загрузочный 7 и выгрузной 8 патрубки. На внутреннем ряду ротора штифты выполнены прямоугольной в поперечном сечении формы, на остальных рядах - трапециевидной с углом наклона рабочих плоскостей к радиальной плоскости 4-6°. На всех рядах неподвижного диска штифты в поперечном сечении выполнены в форме равнобочной трапеции с вогнутыми боковыми сторонами. центр кривизны которых расположен над меньшим основанием на расстоянии, равном 0.6-0,8 высоты трапеции, а радиус составляет 2,5-3,0 ее высоты. Исходный материал последовательно измельчается на концентрических рядах штифтов ротора и неподвижного диска. При износе рабочих поверхностей штифтов вращение ротора меняют на противоположное. 3 ил. Ш С

СОгЭЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 13/22

ГОСУЛАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИ.Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826245/33 (22) 14.05.90 (46) 15.01.92; Бюл. % 2 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (72) А.А,Перов, С.Г.Карташов и А.И.Олейник (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М

1142163, кл. В 02 С 13/22. 1983. (54) ДИСМЕМБРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам, для измельчения разлинных сыпучих материалов. Цель — повышение однородности продукта измельчения и срока службы штифтов. Дисмембратор содержит корпус 1, внутри которого вертикально расположены ротор 2 и неподвижный диск 3 с концентрич„„SU„„1704821 Al но установленными рядами штифтов 4,5 и 6 загрузочный 7 и выгрузной 8 патрубки. На внутреннем ряду ротора штифты выполнены прямоугольной в поперечном сечении формы, на остальных рядах — трапециевидной с углом наклона рабочих плоскостей к радиальной плоскости 4-6 . На всех рядах неподвижного диска штифты в поперечном сечении выполнены в форме равнобочной трапеции с вогнутыми боковыми сторонами. центр кривизны которых расположен над меньшим основанием на расстоянии, равном 0,6-0.8 высоты трапеции, а радиус составляет 2,5-3,0 ее высоты. Исходный материал последовательно измельчается на концентрических рядах штифтов ротора и неподвижного диска. При износе рабочих пове хностей штифтов вращение ротора меняют на противоположное. 3 ил.

1 (04021

И Зобре) : i .е Ql tioci" òñï v. устрой =т":.",! д иэмельч,;ия различных с пучих м; —. " .-:. 103 5l мо i. Г (".. 7h примеtt. но в к )м; и..L „„-;молой. х:.;м;. :ской, стра ол: гой и ,поугих отрасл;х промышленн сти.

Цель иго ре!н .ия - повь ыение однородности и. - ельчения и срока службы ш ифтов.

11а фиг,1 изображен дисмсr 5pàòîp, общ, и вид; на 1.н.2 — разрез А-А на фиг,1;;-л фиг,3 — узел i i,à ф.иг.2.

Дисме .Л;, а oð содержит;;орпус 1, внутри которого, =ртикально распсложены ротор 2 и неподв.;жный диск 3 .: концентрично установление."..и рядами штифтов 4,5 и 6.

"-.а-груэочный 7 и выгрузной 8 патрубки.

Штифты 4 выполнены прямоугольной в поперечном ссчении форглы, шти лы 5-трапециевидной с углом наклона рабочих о плоскостей к радиальной плоскости 4 — 6 штифты 6 — в форме равнобочной трапеции с вогнутыми боковыми сторонами 9, центр кривизны которых расположен над меньшим основанием на расстоянии, равно л

0,6-0,8 высоты трапеции. а радиус составляет 2,5 — 3,0 ее высоты.

Дисмембратор работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 7 поступает в рабочую камеру, где последовательно иэмельчается на концентрично установленных рядах штифтов 4 и 5 ротора 2, штифтов 6 иеподвижного диска 3 и через выгруэной патрубок 8 выводится игру,::у. П, ". «îññ: р,яо лх поверхностей штифтов г:рщения ротора 2 дисмpMop3TOpB меняют нэ противопо",пжное, Быполнеиие штифтов 4,5 и 6 укаэанной

5 формы и п",раметров обеспечивает прямое центральнос соударгн е с частицами измельчаемого м".Tåðè:.".ç беэ скольжения и истирания, что спо".îá òâóåò повышению однород" с "Tè продукта помола vi срока

10 службы ш ифтов. Воэможность работы дисмембратора в реверсивном режиме также сущсственно увеличивает срок слу:кбы. Прямое соударение приводит к равномерному износу рабочих поверхностей штифтов, что

15 оставляет неизменными качество помола в течение всего срока службы штифтов.

Формула изобретения

Дисмембратор, содержащий корпус, в котором вертикально расположены ротор и:

20 неподвижный диск с концентрично расположенными на них рядами штифтов, загрузочный и выгруэочный патрубки, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью повышения однородности продукта измельчения и срока

25 службы штифтов, на внутреннем ряду ротора штифты выполнены пряглоугольной в поперечном сечении формы, на остальных рядах трапециевидной с углом наклона рабочих плоскостей к радиальной плоскости

30 4-6О, а на неподвижном диске — в форме равнобочной трапеции с вогнутыми боковыми сторонами, центр кривизны которых расположен над меньшим основанием на расстоянии, равном 0,6-0,8 высоты трапе35 ции, а радиус составляет 2.5 — 3.0 ее высоты.

1704821

Составитель Ю.Дмитрак

Редактор М.Недолуженко Техред ММоргентал Корректор Л.Бескид

Заказ Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

ПрОизводственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101