Способ переработки горючих ископаемых

 

Изобретение относится к технологии переработки ископаемого энергетического сырья. Цель изобретения - повышение безопасности переработки угля в подземных условиях и комплексности использования добываемого сырья. Исходное сырье измельчают в углеводородной жидкости алканового гомологического ряда. При измельчении раскрываются сростки минералов , содержащие метан, который поглощается углеводородной жидкостью. После регенерации жидкости из нее выделяют метан , отправляемый потребителем. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕTCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕН«ЧЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИРМ И OTKPbITVIHM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714829/03 (22) 28.03.89 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Московский горный институт (72) А. С. Б р одт, A. Ñ. Á ó ð÷ à ê Q â и И, И. Ш а ро в а р (53) 622.733(088,8) (56) Коллодий К.К. Пневматическое обогащение углей в Кузнецком бассейне. М.— Госгортехиздат, 1960, с. 8.

Бедрань Н,Г. Обогащение углей. M.: Недра,,1978, с. 170. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ

ИСКОПАЕМЫХ

Изобретсние относится к технологии переработки энергетического сырья и может найти применение в углеобогащении и других отраслях топливно-энергетического комплекса.

Цель изобретения — повышение безопасности переработки угля в подземных условиях и комплексности использования добываемого сырья.

На чертеже изображена схема цепи аппаратов устанооки, реализующая способ, Способ переработки горючих ископаемых включает измельчение исходного сырья в жидкой среде с последующей его центробежной сепарацией. В качестве жидкой среды используют углеводородную жидкость алканового гомологического ряда, например, смесь бутана с дифтордибромметаном и т.п.

Использование углеводородной жидкости в качес1ое среды для переработки о ней горючих ископаемых позволяет совместить размол исходного сырья с извлечение."1 иэ него метана, нс допуская те.-1 самым его участия в разрушении озонового слоя тро„, SU „„1704829 Al (57) Изобретение относится к технологии переработки ископаемого энергетического сырья. Цель изобретения — повышение безопасности переработки угля в подземных условиях и комплексности использования добываемого сырья. Исходное сырье измельчают в углеводородной жидкости алканового гомологического ряда. При измельчении раскрываются сростки минералов, содержащие метан, который поглощается углеводородной жидкостью. После регенерации жидкости из нее выделяют метан, отправляемый потребителем. 1 ил.

Ф посф ры, и обеспечить существенное улучшение гранулометрического состава получаемого таким путем продукта, поскольку, если взять жидкость с промежуточной между полезным компонентом и породой плотностью, по мере высвобождения иэ сростков полезный минерал автоматически мигрирует в такой жидкости иэ эоны измельчения, избегая таким образом дальнейшего I сокращения своей крупности. Как следствие, повышается сортность выпускаемой продукции и снижаются ее потери при транспортировке, складировании и использовании.

Цепь аппаратов установки, реализующей способ, содержит бункер 1 с исходным сырьем, шлюзовый затвор 2. зумпф Э. насос

4, трехпродуктовый 1идроциклон 5, мельницу 6, сушилку 7, ленточный конвейер 8, компрессор 9, конденсатор 10, ректификационну1о колонну 11, дуговое с«то 12.

Способ осуществляют следующим образом.

i 70 ЗЖ

38ГРУ". f. ".. » ". . хп,":г!С Р " В УГЛЕВО м,.;ыиают г;: -.. р бап."=;;: ..:" .Iатери.: л в

1 ti ниц, л„: .ю|J::fI а ..;-! It . О1,; р1;лг . ц .">po=а:. ...«-.:.:пар:;т:.;г;.1, отжима оf

f. I. täYêòû н-,;;".:;о ки; 1:к" и фазы, су-! 39т готов, . ) I,.:i,,".".ö"ю: О . ::."Ьную f!ujьаду, ГI;I!. ..,:.. иди г,)е! Онер.;,:, .Ië. . к1етанпогла;г-;;. Вр:и жи.—, ос-.:. с выделени" е л иэ нее f:;. i -на.

Перер" о; а гсрюч--:х ископаемых, нап,.валлер угл.".1:, с, «(аc7 н;е ся следующ,м с,;о 41ом.

П р» м е р, И . > . .r; ое сырье из бункера

1 1среэ ка: ыд шл:: с 1к эа-,воров 2 загру:- к т ь зумп;;, В ..о.; ром с-. - .рается слив ме-,ьн;1цы 0. С сп: . 1ю ьз э/мпфа 3 насосом 4 подают в Tf:: нродуктввь и гидроциклон 5, в котором осуществляется центробежная сепарация пер;:-рабатываелого магериала на .1ри продукта: концентрат, про ежуточный пг.:одукт и огвальная пОрода, Про.лежугоч"- ый продукт. представляющий в основном срос1ки полезного компонента с Оtcàïüíîé по"одой, поступает на размол ь i! льницу 6. В отличие от известных сн-.-..сбс в перераб- тки горючих ископаемых, у.ол данном случае раэмалывают в смеси, а.;оимер. бу1ана (плотность

0,6 г/см,те ..i".I;",тура кипения 0,5 С) сдифторд.1броь ° ".т": оii (соответст Венно 2,23 г/см, 23,0 "С) — ь етанпоглощающей среде с про лежуто Осой между полезным кол;понентом и о1вальной породой плотностью. В качестве посл дней могут ".пользоват ся и другие угл .Водороды. в которых растворяется мет:-н (н",ïðltìåð, этан, пропан, пентан, ци1 .Обутлн и т.г.) 8 с;леси с некоторыми их гллоидпроизводными (гептафт о р б р о м и р о и а н тетрафтордиброметан, трифторхлорме1 тан, октафтор,,:1клобутан. перфторциклопентан и т.п.), смешивающимися с ними и друг с другом в любых соотношениях и образующими метанпоглои ающие композиции с необходи 1ой для сепарации н них исходного сырья плотностью. ;,1:..r: -.ЧеНЧ,!;i т<-:РИ.-Л Поет"ПаЕт В

t/ BI!i!> Л ь .э кото )О i II3cctc0i1 4 его Вновь

ПО;: Ю, НЛ ЦЕ Irr!CII ." У,аваПСРаЦИЮ ВтРЕХи ) :, :. K т о В;I,I i Г 1 д р t, 1,," х r t о и 5.

5 ьо и""6!fæà!IIIå гскипанил м TAнпоглоща ощ,. и жидкости В г роцсссс pff ýf lîë à м :-:льi!! I. а э иэгота Влt Вае1 ся в Ге pMет ичном илпг1 ; и;, ии

11ûõ- дящие из трсхпродуктолого гидро10 цикло1 а 5 концентрат и породу отжи 1гнот от

; д.;ой .,, аэы на дуговых си ах 12 и I.аправляют з сушилки 7, В i!èõ происке.", т испарение с по; ерхности продуктов пе;, ;.;Ваботки остатков жидкой фазы, от которых нс уда15 лось осгободиться гидромехани-.еск1-м путем. Сухие поодукты переработки через шлюзовые затворы" выгружают на ленточные ко; вейеры U и выводят из системы, О ходящие от сушилок 7 пары засасы20 ваются компрессором 9, и после Iix ожижения в конденсаторе 10 регенерированную таки л образо л часть жидкости Возвращают в цикл.

Часть циркулирующей в системе жидко25 сти непрерывно отводят на разгонку на составляющие ее компоненты в ректификационную колонну Il для выделения иэ нее утяжеляющей ее составляющей, идущей на утяжеление рабочей среды в ци30 линдроконической части трехпродуктового гидроциклона 5 и использования входящего в саста разбавителя для оперативной корректировки плотности жидкой фазы в различных звеньях технологической цепи. При

35 этом иэ I åå выводится и метан, направляемый затем на заправку в баллоны и отправку потребителям.

Формула изобретения

Способ переработки горючих ископае40 мых, включающий измельчение исходного сырья в жидкой среде, центробежную сепарацию измельченного продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения безопасности переработки угля в подзем45 ных условиях и комплексности использования добываемого сырья, в качестве жидкой среды используют углеводородную жидкость алканового гомологического ряда.

170 >